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公开(公告)号：CN114410989A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111510153.7
申请日：2021-12-10
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
IPC: C22B34/22 , C22B7/04 , C22B1/02 , C22B1/244 , C22B5/10 , B03C1/015 , B02C21/00 , B02C23/08 , C21B13/08
Abstract: 本发明涉及钒冶金领域，尤其涉及一种资源化利用提钒尾渣的方法，具体包括以下步骤：步骤一、将提钒尾渣研磨，加入碳质还原剂和钠盐添加剂在900～1200℃下反应3～6h，反应后冷却得到混合物料；步骤二、将所述混合物料破碎、研磨，磁选得到磁性产物和非磁性产物；步骤三、将所述非磁性产物进行水浸处理，得到含钒溶液。本发明利用高温还原提钒尾渣、水淬冷却、磁选以及水浸的方式实现了提钒尾渣中的钒和铁有价元素回收利用，其中，磁选得到磁性产物金属铁可直接用作含钒铁水提钒的冷却剂，水浸处理得到的含钒溶液可用作制备V2O5的原料。整个工艺流程简单易操作，全程无“三废”物质排放，清洁环保，具有良好经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN110564979B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN201910995722.8
申请日：2019-10-18
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明提供了一种从含钒铬泥中回收钒和铬的方法，所述方法包括：将含钒铬泥与碱液混合后进行脱氨处理，然后进行反应浸出，固液分离，得到含钒铬浸出液和浸出渣；将得到的含钒铬浸出液进行结晶，分别得到铬酸盐晶体和钒酸盐晶体。本发明通过将含钒铬泥与碱液混合后先进行脱氨，再进行浸出与结晶，充分回收含钒铬废弃物中有价金属元素，钒的浸出率达到77％以上，铬的浸出率达到93％以上，所得结晶产物的纯度较高；所述方法操作简单，成本较低，清洁环保，适用于多种含钒铬废弃物的回收利用。
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公开(公告)号：CN110564979A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910995722.8
申请日：2019-10-18
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明提供了一种从含钒铬泥中回收钒和铬的方法，所述方法包括：将含钒铬泥与碱液混合后进行脱氨处理，然后进行反应浸出，固液分离，得到含钒铬浸出液和浸出渣；将得到的含钒铬浸出液进行结晶，分别得到铬酸盐晶体和钒酸盐晶体。本发明通过将含钒铬泥与碱液混合后先进行脱氨，再进行浸出与结晶，充分回收含钒铬废弃物中有价金属元素，钒的浸出率达到77％以上，铬的浸出率达到93％以上，所得结晶产物的纯度较高；所述方法操作简单，成本较低，清洁环保，适用于多种含钒铬废弃物的回收利用。
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公开(公告)号：CN114410988A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111508192.3
申请日：2021-12-10
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
Abstract: 本发明涉及钒冶金领域，尤其涉及一种利用提钒尾渣深度提钒的方法，具体包括：将提钒尾渣研磨，加入碳质还原剂和钠盐添加剂在600～750℃下反应1～5h，反应结束后进行浸出，固液分离得到含钒溶液；所述碳质还原剂为兰炭或焦炭中的至少一种，所述钠盐添加剂为钒酸钠或氯化钠中的至少一种。本发明在600～750℃下实现了提钒尾渣的深度提钒，回收利用了提钒尾渣中的有价元素，其中，所得到的浸出渣可以直接用于高炉配矿炼铁，所得到的含钒溶液可用于钒结晶。同时工艺设备简单易操作，整个工艺流程闭路循环，清洁环保，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN109913661A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910339909.2
申请日：2019-04-25
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种从含钒脱硫渣中提取硫和钒的方法，所述方法为：将含钒脱硫渣进行空白焙烧，得到焙烧熟料；将焙烧熟料与水混合进行浸出，固液分离后得到尾渣和浸出液；所得浸出液冷却结晶，固液分离后得到硫酸钠晶体和含钒结晶后液。本发明实现了对含钒脱硫渣中有价元素的资源化回收利用，其中，硫的回收率大于93％，钒的回收率大于85％，并得到了纯度在94％以上的硫酸钠产品。本发明提供的方法缓解了含钒脱硫废渣堆积对于环境的不利影响，同时取得了良好的经济效益，且整个处理工艺流程简单，生产过程没有废水排放，经济与环境效益显著，适用于工业化推广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109881019A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910339907.3
申请日：2019-04-25
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种资源化利用含钒脱硫渣的方法，所述方法为：将含钒脱硫渣与水混合，加入沉淀剂后加热进行反应；将反应完成后的物料进行固液分离，钒进入固相渣中，对所得液相进行结晶，得到硫酸钠。本发明实现了对含钒脱硫渣中钒和硫的资源化利用，硫的回收率大于92％，最高可达95％以上，钒的回收率大于80％，最高可达83％以上，并得到了纯度在95％以上的硫酸钠产品。一方面缓解了废渣堆积对于环境的不利影响，另一方面取得了良好的经济效益。并且所述方法工艺简单，安全可行，在较低温度下就可以进行，适用于工业化推广，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN109439889A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811587909.6
申请日：2018-12-25
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种资源化利用钒酸钠的方法，所述方法为：将钒酸钠与钒渣混合后进行焙烧，得到焙烧熟料，然后对焙烧熟料进行浸出，固液分离后得到含钒浸出液和提钒尾渣。本发明利用钒酸钠和钒渣混合焙烧，浸出后实现了对钒元素的高效提取，钒的浸出率可达94％以上。本发明在钒渣钠化焙烧过程中添加钒渣亚熔盐法生产的中间产品，利用其中的钒酸钠和钒渣进行钠化焙烧，同时实现了对钒渣亚熔盐法提钒工艺中间产品中的钒酸钠的良好利用以及对钒渣中钒元素的高效提取。该过程精简了钒渣亚熔盐法提钒工艺中间产品中的钒酸钠的提取工艺流程，降低了成本，并且取得了更好的提取效果，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN114410988B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202111508192.3
申请日：2021-12-10
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
Abstract: 本发明涉及钒冶金领域，尤其涉及一种利用提钒尾渣深度提钒的方法，具体包括：将提钒尾渣研磨，加入碳质还原剂和钠盐添加剂在600～750℃下反应1～5h，反应结束后进行浸出，固液分离得到含钒溶液；所述碳质还原剂为兰炭或焦炭中的至少一种，所述钠盐添加剂为钒酸钠或氯化钠中的至少一种。本发明在600～750℃下实现了提钒尾渣的深度提钒，回收利用了提钒尾渣中的有价元素，其中，所得到的浸出渣可以直接用于高炉配矿炼铁，所得到的含钒溶液可用于钒结晶。同时工艺设备简单易操作，整个工艺流程闭路循环，清洁环保，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN109402380A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811587910.9
申请日：2018-12-25
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种从钒渣中提钒的方法，所述方法为：将钒渣、碳酸钠和钒酸钠混合，然后对所得混合物料进行焙烧，得到焙烧熟料，将焙烧熟料进行浸出，固液分离后得到含钒浸出液。本发明利用钒酸钠和碳酸钠混合对钒渣进行焙烧提钒，提高了钒渣钠化焙烧钒的转化率，钒的转化率可达到92％以上，相比现有工艺提高5-10％。此外，本发明利用钒渣亚熔盐法生产的中间产品中的钒酸钠进行添加，实现了对钒渣亚熔盐法生产的中间产品钒酸钠的充分利用，减少了钒酸钠的回收工序，同时降低了钠化焙烧中碳酸钠的添加量，降低了原料成本，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN109439889B
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN201811587909.6
申请日：2018-12-25
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种资源化利用钒酸钠的方法，所述方法为：将钒酸钠与钒渣混合后进行焙烧，得到焙烧熟料，然后对焙烧熟料进行浸出，固液分离后得到含钒浸出液和提钒尾渣。本发明利用钒酸钠和钒渣混合焙烧，浸出后实现了对钒元素的高效提取，钒的浸出率可达94％以上。本发明在钒渣钠化焙烧过程中添加钒渣亚熔盐法生产的中间产品，利用其中的钒酸钠和钒渣进行钠化焙烧，同时实现了对钒渣亚熔盐法提钒工艺中间产品中的钒酸钠的良好利用以及对钒渣中钒元素的高效提取。该过程精简了钒渣亚熔盐法提钒工艺中间产品中的钒酸钠的提取工艺流程，降低了成本，并且取得了更好的提取效果，具有良好的经济效益和应用前景。
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