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公开(公告)号：CN109331521B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN201811486487.3
申请日：2018-12-06
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种全自动过滤钒酸钠晶体的装置和方法，所述装置包括釜体和外壳，所述釜体内设有滤板，所述釜体上分别设有进料口、出液口，以及设于釜体底部的排料口和设于釜体顶部的蒸汽反吹口。本发明利用蒸汽反吹法进行卸料，整个卸料过程全自动进行，不需要打开板框进行人工或机械操作卸料、清理过滤面，解决了钒酸钠晶体卸料难、晶体堵塞滤布空隙难进行连续操作过滤的问题。整个卸料过程可以自动化进行，大大提高过滤效率降低了人力成本，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN113651617A
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202110765191.0
申请日：2021-07-06
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
IPC: C04B35/56 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种碳化钒和碳化铬复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一，将含钒铬的物料和碳原料混合均匀后加入粘结剂，混合均匀后制成球团；步骤二，将所述球团干燥后放入真空炉中，以350～450℃/h的升温速度匀速升温至900～1200℃，保温2～4h；步骤三，将所述球团在惰性气体的保护下冷却出炉，破碎即得到碳化钒和碳化铬复合材料。本发明提供的碳化钒和碳化铬复合材料的制备方法操作简单，制备得到的碳化钒和碳化铬复合材料粒度细，粒径均匀，组成单一，杂质含量少，可以满足超细硬质合金、金属陶瓷等领域的需求，对于提高碳化钒和碳化铬复合材料品质具有十分重要的意义。
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公开(公告)号：CN110652928A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201911061116.5
申请日：2019-11-01
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种用于混合碱性含钒物料与含钒熟料的方法及其装置，所述装置包括倾斜设置的罐体，所述罐体上设置有物料进出口，所述罐体内设置有搅拌破碎桨叶，所述罐体外包覆有用于加热所述罐体的加热夹套，所述罐体能够自转；所述装置运行过程中，将碱性含钒物料与含钒熟料通过物料进出口加入所述罐体内，之后罐体自转，通过搅拌破碎桨叶对物料进行搅拌破碎，从而能有效缓解物料间的结块，本发明所述装置用于混合碱性含钒物料与含钒熟料的过程中，混合得到的混合料的结球率控制在0.3％以下，从而有利于保证后期提钒工艺的顺利进行，简化工艺流程，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107088317A
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201710470698.7
申请日：2017-06-20
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: B01D21/02 , B01D9/00 , B01D21/2411 , B01D21/2461 , B01D2009/0086
Abstract: 本发明公开了一种稠厚器，包括外壳、固液分离机构和输出机构，所述输出机构位于所述固液分离机构的第一出料口的下方，所述输出机构包括螺杆和沿所述螺杆外周螺旋设置的叶片，所述第一出料口与所述输出机构的进料口连接；所述固液分离机构与所述输出机构均位于所述外壳内，所述外壳底部还设置有第二出料口。本发明将固体晶粒以螺旋的方式输送到第二出料口，可有效疏通第一出料口，解决了堵料的问题，防止因晶体在第一出料口堆积，导致下筒体内晶体过多压损其他元件，并及时将晶体输送至第二出料口，从而减少晶体在下筒体内结壁现象的发生。
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公开(公告)号：CN109628731B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201910100340.4
申请日：2019-01-31
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种短流程处理含钒原料提取制备钒及合金粉末的方法，首先将含钒原料与碱性化合物氧化焙烧，生成易溶于水的钒酸盐，经除杂‑沉钒处理后形成高纯度的中间产物CaV2O6，将其与其他原料溶解在熔盐介质中形成均匀的反应体系，然后加入还原剂还原，经过分离、洗涤、烘干后得到了粒径在50‑800nm之间，且纯度≥99.0wt.％的钒或钒合金粉末。所述方法可以连续处理含钒原料提取制备钒或钒合金粉末，具有流程短、设备简单、能耗低、产品优良等特点，且制备过程中没有固/液废弃物的排放，环境友好，具有良好的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107376399A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710708004.9
申请日：2017-08-17
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: B01D9/0059 , B01D9/0013 , B01D9/0063 , C01G31/00 , C01P2002/60 , C01P2006/82
Abstract: 本发明涉及一种钒酸钠结晶系统及钒酸钠的结晶方法，所述系统包括依次设置的缓冲罐、换热器、结晶器、增稠器、晶浆储罐、压滤机以及母液罐，所述母液罐和增稠器上清液出液口相连。本发明将储存在缓冲罐中的钒酸钠溶液输送至换热器中，降温后输送至结晶器中进行结晶析出，将结晶器底部的晶浆输送至增稠器中增浓，增浓后将上清液储存至母液罐中，增浓晶浆输送到晶浆储罐中，然后通过压滤机分离得到钒酸钠晶体和分离液，同时将所得分离液储存至母液罐中。本发明能够有效控制钒酸钠晶体的粒度和水分，解决了钒酸钠结晶的堵料问题，提高了结晶系统的效率，实现了高碱度条件下对钒酸钠溶液的结晶控制，保证结晶系统稳定、高效运行，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN114702848A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210248159.X
申请日：2022-03-14
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及钒铝合金冶炼技术领域，尤其涉及一种用于石墨坩埚的涂层料浆及其制备和应用方法，该用于石墨坩埚的涂层料浆，由如下重量份的原料组成：铝酸钙炉渣：5～20份、生石灰：50～100份、氯化镁：2～50份和去离子水：150～500份。本发明提供的用于石墨坩埚的涂层料浆能够大大地降低石墨坩埚与合金在高温下的接触机率，并且该涂层料浆不易熔化，即使出现熔化也不会导致合金中碳杂质含量的增加，能够显著本降低钒铝合金中碳杂质含量，并且能够延长石墨坩埚的使用寿命，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN114604893A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210248157.0
申请日：2022-03-14
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种偏钒酸铵的制备方法，至少包括如下步骤：将多钒酸铵溶于热水中，过滤，得多钒酸铵溶液；向所述多钒酸铵溶液中加入碱调节pH至8～9，冷却至常温，过滤得中间产物；将所述中间产物投入水中，升温至20～60℃，得中间产物溶液；调节所述中间产物溶液的pH至8～10，加入碳酸铵至完全溶解，加入无水乙醇，过滤、洗涤、干燥得所述偏钒酸铵。本发明的偏钒酸铵的制备方法简单、易于操作、对设备要求低、反应条件温和、成本低、易于规模化生产，克服了现有技术的缺陷，具有较高的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN113184907A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110601463.3
申请日：2021-05-31
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明涉及的铬酸钠的纯化方法包括如下步骤：将采用亚熔盐法钒铬共提后得到的铬酸钠粗晶经溶解、除杂、蒸发、结晶、分离，得铬酸钠产品；蒸发所得浓缩液在直立式结晶器内进行冷却结晶，直立式结晶器包括降温装置和位于降温装置下部的结晶空腔，结晶空腔的底部设有铬酸钠晶体出口；浓缩液在降温装置内以1～2℃/h的速率降温，待降温装置内浓缩液灌满且温度恒定至80～85℃后，通过降温装置底部设置的第一浓缩液出口将其排入结晶空腔内进行结晶，同时，剩余浓缩液在降温装置内的冷却速度提升至5～10℃/h。该纯化方法可显著降低铬酸钠结晶时浓缩液温度，获得的铬酸钠产品颗粒粗大且均匀，不会堵塞结晶设备。
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公开(公告)号：CN110747301A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911072942.X
申请日：2019-11-05
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明公开了一种含碱金属提钒尾渣资源化利用的方法，所述方法包括以下步骤：1)将含碱金属提钒尾渣与含钒物料混合，于650-800℃焙烧，得到焙烧熟料；2)对焙烧熟料进行浸出，对浸出后的浆料进行分离，得到含钒溶液和尾渣；所述含碱金属提钒尾渣中碱金属含量为4-7wt％。本方法资源化利用了含碱金属提钒尾渣，避免了固废的产生，降低了生产成本。
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