一种粉体喷枪
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109442397A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811482709.4

    申请日:2018-12-05

    Abstract: 本发明公开了一种粉体喷枪,包括内管、外管、外喷嘴和内喷嘴,内管管腔形成第一介质通道,外管套设于内管上,内管的外壁面与外管的内壁面之间形成第二介质通道,外喷嘴连接于外管的出口端,外喷嘴的内壁面呈圆锥形,在沿外喷嘴的入口至外喷嘴的出口的方向上,外喷嘴的内径渐缩,内喷嘴连接于内管的出口端,内喷嘴呈中空的圆锥形,在沿内喷嘴的入口至内喷嘴的出口的方向上,内喷嘴的内径及外径均渐缩,外喷嘴套设在内喷嘴上,内喷嘴的外壁面与外喷嘴的内壁面形成第三介质通道,第三介质通道与第二介质通道连通,内喷嘴可相对外喷嘴朝后移动。本发明的粉体喷枪具有燃烧效率高、压缩空气用量低且结构简单等优点。

    一种粉体喷枪
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109442397B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN201811482709.4

    申请日:2018-12-05

    Abstract: 本发明公开了一种粉体喷枪,包括内管、外管、外喷嘴和内喷嘴,内管管腔形成第一介质通道,外管套设于内管上,内管的外壁面与外管的内壁面之间形成第二介质通道,外喷嘴连接于外管的出口端,外喷嘴的内壁面呈圆锥形,在沿外喷嘴的入口至外喷嘴的出口的方向上,外喷嘴的内径渐缩,内喷嘴连接于内管的出口端,内喷嘴呈中空的圆锥形,在沿内喷嘴的入口至内喷嘴的出口的方向上,内喷嘴的内径及外径均渐缩,外喷嘴套设在内喷嘴上,内喷嘴的外壁面与外喷嘴的内壁面形成第三介质通道,第三介质通道与第二介质通道连通,内喷嘴可相对外喷嘴朝后移动。本发明的粉体喷枪具有燃烧效率高、压缩空气用量低且结构简单等优点。

    一种粉体喷枪
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209512000U

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201822039144.4

    申请日:2018-12-05

    Abstract: 本实用新型公开了一种粉体喷枪,包括内管、外管、外喷嘴和内喷嘴,内管管腔形成第一介质通道,外管套设于内管上,内管的外壁面与外管的内壁面之间形成第二介质通道,外喷嘴连接于外管的出口端,外喷嘴的内壁面呈圆锥形,在沿外喷嘴的入口至外喷嘴的出口的方向上,外喷嘴的内径渐缩,内喷嘴连接于内管的出口端,内喷嘴呈中空的圆锥形,在沿内喷嘴的入口至内喷嘴的出口的方向上,内喷嘴的内径及外径均渐缩,外喷嘴套设在内喷嘴上,内喷嘴的外壁面与外喷嘴的内壁面形成第三介质通道,第三介质通道与第二介质通道连通,内喷嘴可相对外喷嘴朝后移动。本实用新型的粉体喷枪具有燃烧效率高、压缩空气用量低且结构简单等优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    浮法玻璃在线镀膜器
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102653452A

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201110054638.X

    申请日:2011-03-04

    Abstract: 本发明公开了一种浮法玻璃在线镀膜器,包括一浮法锡槽、一设置在浮法锡槽外的密封罩、一镀膜器和一悬挂装置,该悬挂装置包括一带有水冷装置的钢制水平导轨,该水平导轨设置在浮法锡槽内,其两端则伸出浮法锡槽外,并采用一支撑架支撑,位于浮法锡槽内的水平导轨和水冷装置外加装一保温装置;该镀膜器的上部形成滑块,所述滑块可滑动地安装于所述水平导轨内。本发明中,悬挂装置的水平导轨设置在浮法锡槽内,其加工制作成本低,无需占用较大的使用面积,可大大降低投资成本。

    一种生产浮法玻璃的熔窑

    公开(公告)号:CN102010119A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010114971.0

    申请日:2010-02-26

    Abstract: 本发明公开了一种生产浮法玻璃的熔窑,包括设于熔窑前段的熔化部、设于熔窑中后段的卡脖和设于熔窑后段的成型部;熔化部、卡脖和成型部顺次相连接,且熔化部的池底底面、卡脖的池底底面和成型部的池底底面分别设在同一水平面上;在卡脖的池底设有一道挡墙以阻挡成型部的部分玻璃液通过卡脖回流至熔化部中;该挡墙的高度设为卡脖的池深的30%-70%,该挡墙的长度尺寸与卡脖的池宽尺寸相等。该生产浮法玻璃的熔窑,构造简单、易于实现,并能够明显降低熔窑的能耗和造价,以及有利于提高玻璃的品质。

    一种浮法玻璃熔窑
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102010118A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010114931.6

    申请日:2010-02-26

    Abstract: 本发明公开了一种浮法玻璃熔窑,包括设于熔窑前段的熔化部;该熔化部的前端设有加料口;该熔化部沿着长度方向的中间设有热点;在熔化部的热点处设有一道窑坎;该窑坎的长度尺寸设为与熔化部的池的宽度尺寸相同;该窑坎的高度设为熔化部的池的深度的50%~75%;该窑坎的厚度设为300毫米~400毫米。采用该结构后,可以保持熔窑内两个循环玻璃液流的稳定,延长玻璃液在熔化部内的停留时间,从而有利于玻璃液的澄清和均化;可以阻止熔化部的池底脏料直接流向冷却部,以及冷却部的部分玻璃液回流到熔化部中被重新加热,从而有利于改善玻璃液的熔化质量,以及有利于浮法玻璃熔窑的节能降耗。

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