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公开(公告)号：CN119862776A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202411936279.4
申请日：2024-12-26
Applicant: 江苏银羊不锈钢管业有限公司
IPC: G06F30/27 , G06T7/00 , G06Q10/04 , G06Q10/063 , G06Q10/0639 , G06N5/01 , G06N3/08
Abstract: 本发明提供了一种不锈钢管件的制造工艺优化方法，涉及管件加工技术领域，通过对焊后半成品执行无损检测，生成表观缺陷检测指令，获得焊后图像阵列，将焊后图像阵列同步至所述加工缺陷识别网络执行缺陷定位，获得待处理缺陷阵列，将待处理缺陷阵列同步至缺陷处理分析网络执行工艺规程分析，获得缺陷工艺规程阵列，根据K个工艺规程集合执行表面处理适应度分析，获得目标制造工艺规程，根据目标制造工艺规程执行所述焊后半成品的表面精整。解决了现有技术对于不锈钢管件制造过程的焊后半成品缺陷检测不全面、不准确的技术问题。达到了全面、准确且高效的缺陷检测与定位，确保缺陷能够得到正确和高效地处理，提高不锈钢管件的质量的技术效果。
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公开(公告)号：CN119407391A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411890747.9
申请日：2024-12-20
Applicant: 江苏银羊不锈钢管业有限公司
IPC: B23K31/02 , B23K101/06 , B23K103/04
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢管的焊接变形优化系统，涉及焊接相关技术领域，该系统包括：对不锈钢管进行多维特征收集，得到管特征信息；分析管特征信息并设置管焊接约束；进行动态温度监测，得到实际预热温度，并设置预定焊接温度阈值；得到实时焊接温度；实时焊接温度不符合预定焊接温度阈值时，发出焊接工艺调整指令；在管焊接空间中寻优得到最优焊接参数策略；对不锈钢管进行焊接。解决了现有不锈钢管的焊接存在的难以精准设定焊接参数、准确控制焊接过程中的温度不均匀分布以及缺乏有效的实时监测调整机制，进而导致不锈钢管焊接质量不好的技术问题，实现对不锈钢管焊接变形的有效控制，达到了提高不锈钢管焊接质量的技术效果。
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公开(公告)号：CN111805097B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202010709647.7
申请日：2020-07-22
Applicant: 江苏银羊不锈钢管业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种激光断料机的自动上料装置，包括一排竖直并平行的固定板，每块所述固定板上下端设置有可自转的卷筒，每个所述卷筒上卷绕有柔性的承料带，所述固定板外平行架设有支架，每根所述承料带的首端固定在支架上，所述固定板的上端设置有可自转的中转轮，所述承料带贴合中转轮的上表面，细长钢管放置在所述中转轮和支架间的承料带上；所述固定板的高度自带中转轮的一端向另一端逐渐缩小，所述固定板背离支架的另一侧设置有两块呈V字型的送料板，两块所述送料板的间隙处设置有可自转的链条传送带。借助卷筒、承料带、送料板和链条传送带的配合，实现了钢管自动送到激光断料机的夹料处，提高工作效率。
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公开(公告)号：CN110788195B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201911082237.8
申请日：2019-11-07
Applicant: 江苏银羊不锈钢管业有限公司
IPC: B21D26/033 , B21D17/04
Abstract: 一种不锈钢卡压管件成形工艺，包括成形阶段和整形阶段，所述成形阶段采用液压胀形工艺，其中，所述液压胀形工艺采用上下模具和左、右推头将管坯固定在成形腔内，经由左、右推头内部的输油管路输入高压油，使管坯在液压油的液体压力下产生径向扩张；所述整形阶段采用滚压工艺，采用凸辊和凹槽辊一边在管坯的管轴方向上赋予压力一边进行滚压加工。本发明在成形阶段采用高效的液压胀形工艺，在整形阶段采用滚压工艺，在确保成形精度的同时，有效降低了设备成本，液压胀形设备压力不超过30MPa。
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公开(公告)号：CN110788195A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911082237.8
申请日：2019-11-07
Applicant: 江苏银羊不锈钢管业有限公司
IPC: B21D26/033 , B21D17/04
Abstract: 一种不锈钢卡压管件制备工艺，包括成形阶段和整形阶段，所述成形阶段采用液压胀形工艺，其中，所述液压胀形工艺采用上下模具和左、右推头将管坯固定在成形腔内，经由左、右推头内部的输油管路输入高压油，使管坯在液压油的液体压力下产生径向扩张；所述整形阶段采用滚压工艺，采用凸辊和凹槽辊一边在管坯的管轴方向上赋予压力一边进行滚压加工。本发明在成形阶段采用高效的液压胀形工艺，在整形阶段采用滚压工艺，在确保成形精度的同时，有效降低了设备成本，液压胀形设备压力不超过30MPa。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111805097A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010709647.7
申请日：2020-07-22
Applicant: 江苏银羊不锈钢管业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种激光断料机的自动上料装置，包括一排竖直并平行的固定板，每块所述固定板上下端设置有可自转的卷筒，每个所述卷筒上卷绕有柔性的承料带，所述固定板外平行架设有支架，每根所述承料带的首端固定在支架上，所述固定板的上端设置有可自转的中转轮，所述承料带贴合中转轮的上表面，细长钢管放置在所述中转轮和支架间的承料带上；所述固定板的高度自带中转轮的一端向另一端逐渐缩小，所述固定板背离支架的另一侧设置有两块呈V字型的送料板，两块所述送料板的间隙处设置有可自转的链条传送带。借助卷筒、承料带、送料板和链条传送带的配合，实现了钢管自动送到激光断料机的夹料处，提高工作效率。
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公开(公告)号：CN111957762A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010820503.9
申请日：2020-08-14
Applicant: 江苏银羊不锈钢管业有限公司
IPC: B21C37/06 , B21D7/024 , B21D26/033 , B21D43/10 , B21D43/20 , B24B9/04 , B24B27/00 , B24B47/12 , B24B41/02 , B24B41/00 , B24B55/00
Abstract: 本发明公开了一种弯管自动化生产线，所述存料箱旁设置有将工件折弯的折弯部，所述存料箱上方设置有将工件运输到折弯部的机械手一，所述折弯部旁设置有将弯管两端磨平的磨平部，所述折弯部和磨平部间设置有将折弯后的工件运输到磨平部的机械手二，所述磨平部旁设置有将弯管水胀成形的水胀部，所述磨平部和折弯部间通过机械手三运料，所述水胀部外设置有收集成品的收料箱；所述存料箱内设置有两片平行的夹料板，所述夹料板的间距比工件长2cm，所述存料箱靠近折弯部的一端设置有两根竖直的升料杆，所述升料杆的上端设置有配合工件的半圆槽，所述存料箱下方设置有驱动两根升料杆竖直升降的气缸，所述存料箱的底面设置为自升料杆处不断升高的斜坡形。
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公开(公告)号：CN215111332U
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202121324257.4
申请日：2021-06-15
Applicant: 江苏银羊不锈钢管业有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种耐高压的不锈钢水管，包括水管主体、三通接头和防护机构，所述水管主体和三通接头端部均固定有法兰盘，两个所述法兰盘通过设置的螺栓连接固定，所述防护机构可拆卸式套设安装在水管主体和三通接头之间，所述防护机构包括防护外壳、弧形板、连接组件和密封条，两个所述防护外壳相对套设在法兰盘外侧，且两个所述防护外壳形成内部空心的圆柱形立体结构，所述防护外壳上下表面均固定有弧形板，相对的两个弧形板通过连接组件可拆卸式连接；本实用新型通过设置有防护机构，可对两个连接的法兰盘进行防护，降低法兰盘因为环境出现锈蚀的几率，从而减少影响法兰盘拆卸分离的因素，且防护机构方便安装和拆卸。
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公开(公告)号：CN220330551U
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202322098256.8
申请日：2023-08-07
Applicant: 江苏银羊不锈钢管业有限公司
Abstract: 本实用新型涉及管件加工技术领域，公开了一种不锈钢管件加工装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有U型保护架，所述工作台的顶端前后侧左右部均固定连接有支撑架，所述支撑架的向内一侧均转动连接有第一打磨辊，所述第一打磨辊的左侧均贯穿左侧的支撑架并与涡轮固定连接，所述工作台的顶端左侧中部固定连接有双头电机，所述双头电机的输出端均固定连接有蜗杆，所述蜗杆均与涡轮啮合连接，所述U型保护架的中左侧底端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有支架。本实用新型中，通过多个打磨辊，实现对钢管表面进行均匀的打磨，同时通过喷水冲洗减少碎屑和火花的产生。
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公开(公告)号：CN219465632U
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202320501508.4
申请日：2023-03-15
Applicant: 江苏银羊不锈钢管业有限公司
Abstract: 本实用新型涉及双相不锈钢管件生产装置，所述外箱的一侧固定连接有抛光机构，所述抛光机构包括底箱、收纳抽屉、加工箱、第一电机、内涨夹具、第一液压顶、打磨管、底座、第二液压顶、推板、撞击板和弹簧组件，所述底箱的前端活动连接有收纳抽屉，所述底箱的顶部固定连接有加工箱，本实用新型通过抛光机构，在后期使用者对双向不锈钢管件生产时，可以对生产的不锈钢管件外壁表面进行细致的打磨，且可以避免原本加工打磨工艺中将多个双向不锈钢管件投入装有打磨石的搅拌箱进行搅拌从而导致的多个双向不锈钢管件之间所造成的磕碰，从而对双向不锈钢管件的损伤与损坏，通过该装置，较一定意义上可以降低了零件之间的磕碰降低了损坏。
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