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公开(公告)号:CN117732908B
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202311829808.6
申请日:2023-12-28
Applicant: 江苏银环精密钢管有限公司 , 宝银特种钢管有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连轧出品UNS N02200纯镍无缝换热管的制造方法,属于材料加工技术领域,步骤如下:(一)将UNS N02200圆钢料进行剥皮、PT检验、剪断、定心、磨修、加热、穿孔、水冷、检验;(二)热穿孔坯只进行清洁,内外抛后点磨后再进行检验;(三)将所得的管坯进行中间品冷轧;(四)将所得的钢管进行成品冷轧;(五)将所得的钢管进行成品去油;(六)将所得的钢管进行成品热处理;(七)将所得的钢管进行成品矫直;(八)将所得的钢管进行成品超声涡流、水压、切管;(九)将所得的钢管进行成品表面检验、尺寸检验、清洁、喷标及精整工序,包装入库;该方法生产的产品一次检验合格率高,成材率高、尺寸精度高、内外表面质量好、组织性能稳定、实用性强。
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公开(公告)号:CN117732908A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311829808.6
申请日:2023-12-28
Applicant: 江苏银环精密钢管有限公司 , 宝银特种钢管有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连轧出品UNS N02200纯镍无缝换热管的制造方法,属于材料加工技术领域,步骤如下:(一)将UNS N02200圆钢料进行剥皮、PT检验、剪断、定心、磨修、加热、穿孔、水冷、检验;(二)热穿孔坯只进行清洁,内外抛后点磨后再进行检验;(三)将所得的管坯进行中间品冷轧;(四)将所得的钢管进行成品冷轧;(五)将所得的钢管进行成品去油;(六)将所得的钢管进行成品热处理;(七)将所得的钢管进行成品矫直;(八)将所得的钢管进行成品超声涡流、水压、切管;(九)将所得的钢管进行成品表面检验、尺寸检验、清洁、喷标及精整工序,包装入库;该方法生产的产品一次检验合格率高,成材率高、尺寸精度高、内外表面质量好、组织性能稳定、实用性强。
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公开(公告)号:CN115725357A
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202211468216.1
申请日:2022-11-22
Applicant: 江苏银环精密钢管有限公司 , 宝银特种钢管有限公司
IPC: C10M169/04 , C10M101/04 , C10M113/00 , C10M113/02 , C10M113/08 , C10N40/24 , C10N30/06
Abstract: 本发明公开了一种连续扩拔用新型牛油石灰润滑剂的制备方法,具体为:(一)经水发的粉状石灰过滤取得精细石灰,过滤后的石灰沉淀并自然干燥;(二)将过滤干燥后的水发生石灰、钙基脂和自来水放于搅拌器中充分搅拌;(三)加自来水稀释,并加入石墨粉,再搅拌;(四)将牛油石灰润滑剂按操作要求均匀地涂覆在管子内外壁,进行烘烤,烘烤温度70‑80℃,烘烤时间40‑50min,烘烤后自然冷却形成润滑膜;(五)将管子在冷拔机上进行两道次连续扩拔,扩后管子内外壁质量优异,润滑膜完好,无破裂现象;该方法通过对扩拔用牛油石灰润滑剂的配比和干燥方式进行规定,制备处的润滑剂润滑效果好,润滑膜良好,实用性强,生产效率高。
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公开(公告)号:CN115725357B
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202211468216.1
申请日:2022-11-22
Applicant: 江苏银环精密钢管有限公司 , 宝银特种钢管有限公司
IPC: C10M169/04 , C10M101/04 , C10M113/00 , C10M113/02 , C10M113/08 , C10N40/24 , C10N30/06
Abstract: 本发明公开了一种连续扩拔用新型牛油石灰润滑剂的制备方法,具体为:(一)经水发的粉状石灰过滤取得精细石灰,过滤后的石灰沉淀并自然干燥;(二)将过滤干燥后的水发生石灰、钙基脂和自来水放于搅拌器中充分搅拌;(三)加自来水稀释,并加入石墨粉,再搅拌;(四)将牛油石灰润滑剂按操作要求均匀地涂覆在管子内外壁,进行烘烤,烘烤温度70‑80℃,烘烤时间40‑50min,烘烤后自然冷却形成润滑膜;(五)将管子在冷拔机上进行两道次连续扩拔,扩后管子内外壁质量优异,润滑膜完好,无破裂现象;该方法通过对扩拔用牛油石灰润滑剂的配比和干燥方式进行规定,制备处的润滑剂润滑效果好,润滑膜良好,实用性强,生产效率高。
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公开(公告)号:CN218696771U
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN202222923299.0
申请日:2022-11-03
Applicant: 江苏银环精密钢管有限公司 , 宝银特种钢管有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种自动多支钢管内壁修磨设备,包括机架,机架上设有自动压轮装置、定位装置、钢管自动旋转装置、自动行走修磨装置及翻料装置,钢管自动旋转装置位于自动压轮装置的下方,钢管自动旋转装置的一侧设有翻料装置,另一侧设有定位装置,定位装置的一侧设有自动行走修磨装置,机架的一侧还设有上料台架,另一侧设有下料收集台架,钢管自动旋转装置包括旋转底座及旋转滚轮,旋转底座上活动设置至少三个旋转滚轮;翻料装置包括升降装置及翻料板,升降装置设置在机架上,升降装置的上端设有翻料板,翻料板的上表面为锯齿形,翻料板垂直于机架,翻料板的一侧与机架齐平,另一侧伸出机架;该修磨设备全自动上下料,可多支修磨,提高效率。
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