一种基于焊接过程特征的闪光对焊质量评估方法

    公开(公告)号:CN116352305A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310221143.4

    申请日:2023-03-09

    Abstract: 本发明公开了一种基于焊接过程特征的闪光对焊质量评估方法,包括以下步骤:(1)通过电流传感器、位移传感器和顶锻力传感器对焊接过程进行信号采集,确定焊接信号参数序列,并通过焊接控制系统采集焊接状态序列;(2)对步骤(1)获取的焊接参数序列进行特征提取,得到焊接参数特征值;(3)对采集得到的特征进行分类;(4)建立两级指标质量评估模型,对焊接质量进行评估。本发明通过提取不同焊接阶段中的典型特征,从多方面对焊接质量进行评估,保证了评估的准确性和科学性。两级指标评估模型解决了闪光对焊过程受多种因素相互耦合影响的问题,一级指标对质量评估的决定性影响使得评估过程更加简便,二级指标使评估结果更加准确。

    一种考虑焊口温度场变化的智能预热闪光对焊方法

    公开(公告)号:CN116140771A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310110225.1

    申请日:2023-02-14

    Abstract: 本发明公开了一种考虑焊口温度场变化的智能预热闪光对焊方法,包括装夹、闪平阶段、预热阶段、连续闪光阶段、顶锻阶段和复位阶段。在闪平阶段,根据焊接电流It与门限电流I门限关系和焊口温度场控制单次闪平的时间和闪平次数,确保在最短时间、最少材料和能源消耗的条件下完成闪平。在预热阶段,根据焊接电流It与门限电流I门限关系和焊口温度场控制单次预热冷却时间和预热次数,提高加热的效率和质量,缩短预热阶段消耗。在连续闪光阶段,根据焊接电流在该阶段首次大于门限电流时动‑静夹具的距离确定连续闪光起点。在顶锻阶段,根据焊口温度场控制无电顶锻时间,在保证焊缝强度的前提下缩短顶锻保持时长,具有提高焊接效率的优势。

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