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公开(公告)号：CN109163161B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN201811284903.1
申请日：2018-10-30
Applicant: 江苏电力装备有限公司
IPC: F16L43/00
Abstract: 本发明提供一种用于制造弯管的直管、弯管和弯管的制造方法，属于弯管技术领域。直管的管壁具有第一侧和与第一侧相对的第二侧，直管包括依次连接的第一段、第二段和第三段。第一段的管壁和第三段的管壁厚度均匀，第二段的第一侧的管壁厚度大于第二段的第二侧的管壁厚度。将直管的第二段沿第一侧朝向第二侧的方向弯折形成弯管。此直管在形成弯管以后，避免弯管的拉伸面过薄，弯管的压缩面过厚，提高弯管的质量。
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公开(公告)号：CN110666305A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201910902473.3
申请日：2019-09-24
Applicant: 江苏电力装备有限公司
IPC: B23K9/167 , B23K9/028 , B23K9/235 , B23K33/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54 , B23K103/04
Abstract: 本发明公开了一种G115钢的窄间隙焊接工艺，包括以下步骤：a．U型坡口加工，将外径200~700mm、厚度为5~150mm的两件G115钢管材两端坡口加工成窄间隙U型坡口；b．在焊接前，将加工成U型坡口后的G115钢管材坡口表面进行机械打磨，使用夹具固定好，组对，采用手工GTAWGTAW焊进行点焊定位；c．采用窄间隙自动焊进行打底、填充和盖面。通过上述方式，本发明G115钢的窄间隙焊接工艺，采用窄间隙自动氩弧焊焊接G115，保证了焊接质量，提高了自动化水平，改善了劳动环境。
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公开(公告)号：CN109163161A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811284903.1
申请日：2018-10-30
Applicant: 江苏电力装备有限公司
IPC: F16L43/00
Abstract: 本发明提供一种用于制造弯管的直管、弯管和弯管的制造方法，属于弯管技术领域。直管的管壁具有第一侧和与第一侧相对的第二侧，直管包括依次连接的第一段、第二段和第三段。第一段的管壁和第三段的管壁厚度均匀，第二段的第一侧的管壁厚度大于第二段的第二侧的管壁厚度。将直管的第二段沿第一侧朝向第二侧的方向弯折形成弯管。此直管在形成弯管以后，避免弯管的拉伸面过薄，弯管的压缩面过厚，提高弯管的质量。
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公开(公告)号：CN109175024B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201811284901.2
申请日：2018-10-30
Applicant: 江苏电力装备有限公司
Abstract: 本发明提供一种弯管的加工方法及弯管，属于弯管加工技术领域。其包括偏心直管和感应加热器，步骤包括：S1，将偏心直管安装在支撑台上，在待弯加工段上套上中频感应加热圈，将第一管段可移动地安装在导向组件中，用前夹头卡住第二管段的端部，用后推弯夹头夹持住第一管段的端部，并推动第一管段沿着待弯加工段的方向移动；S2，在中频感应加热圈中通入中频电流，加热待弯加工段，当待弯加工段温度升高到塑性状态时，将第一管段用机械推力推进，对待弯加工段进行弯制，将弯制出的待弯加工段迅速用冷却剂冷却。该类型弯管加工使用的是外径变化的偏心直管，加工成的弯管减小了内侧增厚量，减轻了管道系统的重量。
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公开(公告)号：CN109175024A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811284901.2
申请日：2018-10-30
Applicant: 江苏电力装备有限公司
Abstract: 本发明提供一种弯管的加工方法及弯管，属于弯管加工技术领域。其包括偏心直管和感应加热器，步骤包括：S1，将偏心直管安装在支撑台上，在待弯加工段上套上中频感应加热圈，将第一管段可移动地安装在导向组件中，用前夹头卡住第二管段的端部，用后推弯夹头夹持住第一管段的端部，并推动第一管段沿着待弯加工段的方向移动；S2，在中频感应加热圈中通入中频电流，加热待弯加工段，当待弯加工段温度升高到塑性状态时，将第一管段用机械推力推进，对待弯加工段进行弯制，将弯制出的待弯加工段迅速用冷却剂冷却。该类型弯管加工使用的是外径变化的偏心直管，加工成的弯管减小了内侧增厚量，减轻了管道系统的重量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105522259A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201610075518.0
申请日：2016-02-03
Applicant: 江苏电力装备有限公司
CPC classification number: B23K9/16 , B23K9/18 , B23K2101/06
Abstract: 本发明涉及的一种厚壁管道窄间隙氩弧自动焊与埋弧自动焊结合的焊接方法，包括以下步骤：步骤一、将第一管道和第二管道待焊接的端面靠近，使得第一管道的竖段和第二管道的竖段贴合；步骤二、对第一管道的竖段和第二管道之间的环缝进行全位置焊接直至第一管道和第二管道的第二斜段外端形成弧面的内焊缝；步骤三、在内焊缝外的第一管道和第二管道之间的环缝进行埋弧自动焊直至第一管道和第二管道的第一斜段外端形成弧面的外焊缝；窄间隙氩弧自动焊为全位置焊接，实现双焊丝正负360度焊接循环方式。本发明具有降低焊接线能量，有效减小焊缝及热影响区晶粒尺寸，提高焊接质量和焊接一次合格率，并降低焊工劳动强度的优点。
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公开(公告)号：CN107245556A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710351665.0
申请日：2017-05-18
Applicant: 江苏电力装备有限公司
Abstract: 本发明涉及的一种12Cr1MoVG薄壁中频弯管热处理工艺，其特征在于其具体工艺步骤如下：对于壁厚在32mm以下的合金钢管道，弯管时的温度控制在正火温度980‑1020℃弯管，弯后只进行720‑750℃回火热处理。本发明一种12Cr1MoVG薄壁中频弯管热处理工艺具有减少工序，节约能耗，提高产品质量的优点。
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公开(公告)号：CN216937857U
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202123165442.6
申请日：2021-12-16
Applicant: 江苏电力装备有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种厚壁石油天然气管线钢管弯管用感应圈，包括感应主圈，所述感应主圈的外侧固定连接有半圆形的感应副圈，所述感应副圈与感应主圈平行，所述感应主圈的外侧还周向设置有多个第一进水口，所述感应主圈的内侧周向均匀设置有多个第一出水孔，所述感应主圈上设置有冷却机构；该厚壁石油天然气管线钢管弯管用感应圈，通过对弯管内弧侧实现水冷，从而可以实现弯管的降温，从而控制红带宽度，改善弯管整体成型，而且，还可以实现收集冷却水的功能，节约了水资源。
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公开(公告)号：CN214134418U
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202023002837.X
申请日：2020-12-14
Applicant: 江苏电力装备有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种埋弧焊焊剂回收装置，包括焊剂保温箱、焊剂回收鼓风机、焊剂输送鼓风机、收集装置以及控制装置，焊剂保温箱与焊剂回收鼓风机之间设置有一号回收导管，焊剂保温箱的底部连接有三通管，焊剂保温箱与焊剂输送鼓风机之间设置有二号输送导管，二号输送导管的一端连接于三通管上，二号输送导管的另一端连接于焊剂输送鼓风机上，三通管的第三支连接于收集装置上，焊剂回收鼓风机上还连接有二号回收管，焊剂输送鼓风机上还连接有一号输送导管，一号输送导管的末端连接有焊剂桶，焊剂桶的底部设置有焊枪导电嘴。本实用新型能够解决现有的埋弧焊焊剂回收装置无法同时对焊剂进行输送、保温与回收的问题。
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公开(公告)号：CN222395841U
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202323318535.7
申请日：2023-12-06
Applicant: 江苏电力装备有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种用于小弯曲半径弯管加工用感应加热线圈，包括连接板和主圈，所述主圈与连接板固定连接，所述主圈为圆环状，所述主圈轴线平行于前后方向，所述主圈上固定连接有第一副圈和第二副圈，所述第一副圈和第二副圈分别位于主圈的前后两侧，所述第一副圈和第二副圈与主圈同轴布置，所述第一副圈和第二副圈均为半圆环状，所述第一副圈和第二副圈均位于主圈轴线的右侧。本实用新型通过调节第二副圈的数量，适用于不同壁厚的工件，扩大了适用范围，而且，在主圈前后两侧设置第一副圈和第二副圈，使工件的内弧红带中心和成型区域中心重合，便于工件成型，提升了工件制弯效果。
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