公开(公告)号：CN119525449A

公开(公告)日：2025-02-28

申请号：CN202510087443.7

申请日：2025-01-20

Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 ,  江苏利淮钢铁有限公司

Inventor： 陈事 ,  车从荣 ,  高书成 ,  朱平 ,  刘从德 ,  蒋栋初

IPC: B22D11/111 ,  B22D11/108 ,  B22D11/114 ,  B22D11/055

Abstract: 本发明公开了一种弹簧钢方坯浇铸过程中减少渣沟的生产方法，具体为：连铸钢水过热度在20~40℃，连铸方坯自动加渣，且保护渣通过压缩空气作为载体输送至结晶器中，从而保证了结晶器上口较高浓度的压缩空气气氛，对保护渣起到了助燃作用，从而提高了保护渣的熔化效果。浸入式水口插入深度为70‑80mm，保证了结晶器弯月面钢水较高的温度，从而提高渣面熔化效果。浇铸过程不变渣线；结晶器使用高振频高振幅的振动参数，提高了负滑脱时间和结晶器振动超前量，有利于液态保护渣在钢坯与铜管之间气隙的流入，从而避免了铸坯浇铸过程中的渣沟现象。

公开(公告)号：CN116356117A

公开(公告)日：2023-06-30

申请号：CN202310310580.3

申请日：2023-03-28

Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 ,  江苏利淮钢铁有限公司

Inventor： 印传磊 ,  郑力宁 ,  蒋栋初 ,  赵余龙 ,  左长城 ,  翟万里 ,  张明 ,  刘从德

IPC: C21C7/10

Abstract: 本发明公开了一种RH真空室低能耗烘烤方法，其烘烤步骤为：钢液RH循环处理结束后5min内，将烘烤枪从高位下降至一定位置打开氧气和天然气进行燃烧烘烤；烘烤5～10min后降低烘烤枪位500～1000mm，同时将氧气和天然气流量下调进行燃烧烘烤；烘烤5～15min后再次降低烘烤枪位500～1500mm，直至钢包进入RH处理位，结束烘烤。由本发明的方法可知，通过分阶段、分位置和不同燃烧流量对真空室进行烘烤保温，可实现真空室的烘烤时的低能耗同时达到高效保温的效果。

公开(公告)号：CN115874114A

公开(公告)日：2023-03-31

申请号：CN202211528697.0

申请日：2022-12-01

Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 ,  江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司

Inventor： 左辉 ,  郑力宁 ,  吕亮 ,  潘海伟 ,  卢煜 ,  石可伟 ,  朱小龙 ,  陈坤 ,  蒋栋初

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明公开了一种精密导轨用钢及其生产方法，用于代替传统55钢的全新精密导轨用钢，其化学成分质量百分比为：C：0.48%‑0.50%，Si：0.10%‑0.15%，Mn：0.70%‑0.80%，Cr：0.30%‑0.35%，Ni：0.35%‑0.45%，Mo≤0.05%，Cu≤0.05%，Al：0.035%‑0.050%，Ti≤0.0050%，P≤0.015%，S≤0.003%，[O]≤15ppm，余量为Fe并通过铁水KR脱硫→转炉冶炼→LF钢包精炼→RH真空脱气→软吹→方坯连铸→缓冷→加热→轧制→缓冷→精整→入库的方法生产。本发明的精密导轨用钢，相比常规的55钢，在制造精密导轨时，可经受更多次冷拔成型，其优化了钢材的综合性能，提高了表面质量和尺寸精度。本发明具有经济、稳定、质优等优点，能很好的克服传统55钢制造精密导轨的缺点，实现了高效、低成本生产，提高了市场竞争力。

公开(公告)号：CN114934239B

公开(公告)日：2023-02-07

申请号：CN202210712083.1

申请日：2022-06-22

Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 ,  江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司

Inventor： 梁佰战 ,  赵岳 ,  徐浩 ,  王子健 ,  郑力宁 ,  蒋栋初 ,  上官福康

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/24 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C21D8/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  C21C5/35

Abstract: 本发明公开了一种液压缸杆头用锻造非调质钢及其生产方法，所述杆头用锻造非调质钢由以下元素按质量百分比组成：C 0.34~0.37%、Si≤0.13%、Mn 1.05~1.25%、Cr 0.15~0.25%、Cu≤0.10%、Ni≤0.10%、Mo≤0.0050%、V 0.035~0.050%、Nb≤0.0050%、As≤0.0040%、Al 0.015~0.035%、P≤0.012%、S≤0.0050%、B≤0.0008%、Ti≤0.0030%、N 0.0085~0.0110%、[O]≤20ppm、[H]≤2ppm，余量为Fe和不可避免的杂质元素；其中（Al+V）/N控制在4.55~10、V/Al控制在1~3.33。本发明规格Ø≤100mm的液压缸杆头用锻造非调质钢经过锻造和锻后控冷后所得杆头性能与调质45钢相当，现有的中小规格液压缸杆头完全可以采用本发明的非调质钢来加工。

公开(公告)号：CN115074624A

公开(公告)日：2022-09-20

申请号：CN202210712958.8

申请日：2022-06-22

Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 ,  江苏利淮钢铁有限公司

Inventor： 印传磊 ,  郑力宁 ,  翟万里 ,  左辉 ,  李润 ,  石可伟 ,  蒋栋初 ,  韩翔宇 ,  赵余龙

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/60 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明公开了一种抗硫化氢腐蚀含稀土换热管用钢及其制备方法，所述钢的化学成分质量百分比为：C：0.07%~0.10%，Si：0.17%~0.30%，Mn：0.40%~0.50%，Cr：0.20%~0.50%，Mo：0.15%~0.25%，Re（Ce和La）：0.0010%~0.0050%，Al：0.010%~0.040%，P≤0.012%，S≤0.003%，Ni≤0.03%，V≤0.02%，Cu≤0.05%，Ti≤0.02%，Nb≤0.04%，[H]≤0.00015%，[O]≤0.0012%，[N]≤0.0050%，Pb≤0.0010%、Sn≤0.015%、As≤0.015%、Sb≤0.010%、Bi≤0.010%，总和≤350ppm，余量为Fe。从上述组分可知，本发明，通过使用C、Si、Mn等常规合金元素进行合金化，添加微量的稀土Ce和La，以及添加少量的Cr、Mo进行微合金化，使其性能具有较国家《优质碳素结构钢》（GB/T 699‑2015）标准10钢更高的强韧性和耐腐蚀性。

公开(公告)号：CN108998727A

公开(公告)日：2018-12-14

申请号：CN201810845680.5

申请日：2018-07-27

Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司

Inventor： 吉光 ,  郑力宁 ,  肖波 ,  张洪才 ,  车从荣 ,  董友前 ,  蒋栋初

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C33/04 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21C7/06 ,  C21C7/0645 ,  C21C7/10 ,  C22C33/04 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50

Abstract: 本发明公开了一种强耐磨、耐冲击的铌钛微合金化高碳合金钢，其化学成分质量百分比为：C：0.65~0.85%、Si：0.20~0.45%、Mn：0.80~1.00%、P：≤0.015%、S：≤0.015%、Ni：0.05~0.10%、Cr：0.75~0.95%、Al：0.010~0.045%、Nb：0.020~0.050%、Ti：0.010~0.050%、[H]≤0.0002%、[O]≤0.002%、[N]≤0.006%，其余Fe。从上述配方可知，本发明的一种强耐磨、耐冲击的铌钛微合金化高碳合金钢及其生产方法，在原有成分基础上添加适量的微合金元素Nb和Ti，以控制奥氏体晶粒尺寸，使Nb、Ti元素进行微合金化，通过优化该钢的化学成分，拓宽钢球的轧制生产工艺窗口，并且提高钢合金的耐磨性和韧性，避免钢球再次出现提前破碎。

公开(公告)号：CN103184304A

公开(公告)日：2013-07-03

申请号：CN201310137579.1

申请日：2013-04-19

Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司

Inventor： 王忠英 ,  包石磊 ,  孙大文 ,  丁松 ,  吴朝兵 ,  袁敏 ,  张洪才 ,  梁佰战 ,  蒋栋初

IPC: C21C5/35 ,  C21C7/076 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B22D11/115 ,  B22D11/111

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 本发明公开了转炉-LF-RH-连铸生产38CrMoAl钢的工艺，本发明采用顶底复吹碱性转炉初炼、LF精炼炉精炼、RH/VD真空炉脱气、弧形连铸机连铸工艺生产150mm×150mm方坯、200mm×200mm方坯、φ380mm圆坯、φ500mm圆坯，可以轧制成φ13～φ250mm规格的圆钢，并可以根据需要进行锻造或再轧制，适应于不同加工制造行业的需求。本发明可有效解决连铸工艺生产38CrMoAl钢存在的浇注困难，容易结瘤，成批率低，钢坯容易出现点状偏析等生产过程与质量问题，实现了顺利连浇8炉以上，有效解决了水口结瘤停浇问题，钢材质量优异，无明显点状偏析，且大大降低了生产成本。

公开(公告)号：CN120006066A

公开(公告)日：2025-05-16

申请号：CN202510242870.8

申请日：2025-03-03

Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 ,  江苏利淮钢铁有限公司

Inventor： 印传磊 ,  赵余龙 ,  肖梦旋 ,  郑力宁 ,  蒋栋初 ,  左长城 ,  朱平 ,  张洪才 ,  翟万里

IPC: C21C7/00 ,  C22C33/06 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C21C7/064 ,  C21C5/52 ,  C21C5/28 ,  C22C38/04 ,  C22C38/34 ,  C22C38/02

Abstract: 本发明涉及一种夹杂物为铝硅镁钙复合型的弹簧钢生产方法，通过初炼炉出钢用普通硅铁进行钢液脱氧、使用石灰和高氧化铝含量的合金渣造渣，以及精炼过程补加石灰以及碳化硅渣面脱氧，先形成高氧化铝含量较低碱度的精炼炉渣，最终使得弹簧钢中氧化物夹杂物为易上浮去除的、不易聚集的铝硅镁钙复合型夹杂物。本发明是一种低成本、生产工艺操作简单的弹簧钢冶炼方法，并且其纯净度高，保证弹簧钢的疲劳性能。

公开(公告)号：CN117107153B

公开(公告)日：2024-06-11

申请号：CN202310932410.9

申请日：2023-07-27

Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 ,  江苏利淮钢铁有限公司

Inventor： 石可伟 ,  郑力宁 ,  鲍玉坤 ,  张洪才 ,  左辉 ,  蒋栋初 ,  夏兆春

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  B22D11/043 ,  B22D41/50

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，公开了一种高淬透性、高硬度硼钛微合金化磨球钢及其生产方法，所述所述磨球钢的化学成分按重量百分数计为：C：0.92‑1.00、Si：0.25‑0.40、Mn：0.90‑1.00、P：≤0.015、S：≤0.010、Cr：0.70‑0.80、Al：0.020‑0.040、Ti：0.008‑0.020、B：0.0005‑0.0015、[H]≤1.2ppm、[O]≤15ppm、[N]≤60ppm，其余Fe。从高硬度条件下芯表硬度无差异化等方面设计主要组分配比和生产方法，通过化学成分的优化设计、严格控制该配方的冶炼工艺、连铸工艺，选择合适坯型，并合理设计控轧工艺参数，实现高淬透性、高硬度硼钛微合金化磨球钢的生产。

公开(公告)号：CN117230377B

公开(公告)日：2024-01-26

申请号：CN202311496141.2

申请日：2023-11-10

Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 ,  江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司

Inventor： 梁佰战 ,  陆建 ,  王斌 ,  蒋栋初 ,  郑力宁 ,  徐浩

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C33/04 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体公开了一种新能源电动汽车电池组支撑架用钢及其生产方法。本发明在生产工艺上首次提出了铁水预脱硫渣用于低硫钢在精炼末期改渣系，以此来实现增硫的目的；采用精炼末期更换渣系、间歇式喂入硅钙线相结合的方式，实现A类硫化物形态和分布，特别是A类细系硫化物。该发明钢种力学性能优秀；经过成本测算，本发明钢种较有色金属及合金具有非常高的性价比，完全可以替代现有的产品。