一种可变光路的多成形缸不间断打印激光选区熔化设备

    公开(公告)号:CN117123802B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311127192.8

    申请日:2023-09-01

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开一种可变光路的多成形缸不间断打印激光选区熔化设备,包括本体,本体内由上至下依次设有第一腔体、第二腔体和第三腔体,第一腔体内设有光路机构,光路机构包括激光器,激光器的一侧安装有反光部,反光部包括安装在第一腔体内的主反光镜和反光组,第一腔体和第二腔体之间安装有多个光学透镜,反光组和光学透镜对应设置,第二腔体内转动连接有转台,转台上安装有刮刀,第三腔体内等间隔安装有成形组,成形组与第二腔体内连通,本体外侧安装有控制机构,控制机构分别与光路机构、转台和成形组电性连接。本发明采用的铺粉方式缩短了铺粉行程,减少了铺粉时间,并提高了金属零件的成形效率。

    一种可变光路的多成形缸不间断打印激光选区熔化设备

    公开(公告)号:CN117123802A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202311127192.8

    申请日:2023-09-01

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开一种可变光路的多成形缸不间断打印激光选区熔化设备,包括本体,本体内由上至下依次设有第一腔体、第二腔体和第三腔体,第一腔体内设有光路机构,光路机构包括激光器,激光器的一侧安装有反光部,反光部包括安装在第一腔体内的主反光镜和反光组,第一腔体和第二腔体之间安装有多个光学透镜,反光组和光学透镜对应设置,第二腔体内转动连接有转台,转台上安装有刮刀,第三腔体内等间隔安装有成形组,成形组与第二腔体内连通,本体外侧安装有控制机构,控制机构分别与光路机构、转台和成形组电性连接。本发明采用的铺粉方式缩短了铺粉行程,减少了铺粉时间,并提高了金属零件的成形效率。

    一种超声滚压复合激光选区熔化的形性调控方法及装置

    公开(公告)号:CN117102506B

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311101142.2

    申请日:2023-08-30

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明属于增材制造技术领域,特别是涉及一种超声滚压复合激光选区熔化的形性调控方法,包括以下步骤:S1、对待加工构件建立三维模型,并设定打印工艺参数;S2、向成形腔充入氮气使氧含量下降至预设值后,成形基板下降,粉料基板上升,通过刮刀将粉末从粉料基板铺设到成形基板上,并将多余的粉回收,铺设完成后通过激光振镜熔化粉末,形成一层实体层,循环若干次;S3、在实体层表面进行超声滚压;S4、循环步骤S2和S3,直至构件成形完毕,结束循环;S5、对成形构件表面进行超声滚压,得到实体构件。本发明在使用时,能够消除打印中产生的冶金缺陷,提高零件内部和表面的力学性能,增加激光选区熔化装置的实用性。

    一种激光选区熔化缺陷调控装置及方法

    公开(公告)号:CN117102508B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202311101197.3

    申请日:2023-08-30

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种激光选区熔化缺陷调控装置及方法,属于激光选区熔化技术领域,包括:基于设定的参数在基板上进行激光选区熔化打印;通过工业CT对已打印的零件进行探照,获取零件内部缺陷的形状和空间位置;根据缺陷的形状和空间位置对已打印的零件进行超声滚压处理,获得处理后的零件并继续打印;通过工业CT对继续打印得到的零件进行探照,查看继续打印得到的零件是否存在缺陷,当存在缺陷时,则调整超声滚压参数再次进行超声滚压处理,当不存在缺陷时,则继续打印,直至打印完成。本方法能对SLM工艺过程进行实时监测,根据缺陷的位置和大小匹配相应的超声滚压工艺参数,实现成形过程中实时精准调控,提高了SLM成形构件的整体性能。

    一种超声滚压复合激光选区熔化的形性调控方法及装置

    公开(公告)号:CN117102506A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202311101142.2

    申请日:2023-08-30

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明属于增材制造技术领域,特别是涉及一种超声滚压复合激光选区熔化的形性调控方法,包括以下步骤:S1、对待加工构件建立三维模型,并设定打印工艺参数;S2、向成形腔充入氮气使氧含量下降至预设值后,成形基板下降,粉料基板上升,通过刮刀将粉末从粉料基板铺设到成形基板上,并将多余的粉回收,铺设完成后通过激光振镜熔化粉末,形成一层实体层,循环若干次;S3、在实体层表面进行超声滚压;S4、循环步骤S2和S3,直至构件成形完毕,结束循环;S5、对成形构件表面进行超声滚压,得到实体构件。本发明在使用时,能够消除打印中产生的冶金缺陷,提高零件内部和表面的力学性能,增加激光选区熔化装置的实用性。

    一种激光选区熔化缺陷调控装置及方法

    公开(公告)号:CN117102508A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202311101197.3

    申请日:2023-08-30

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种激光选区熔化缺陷调控装置及方法,属于激光选区熔化技术领域,包括:基于设定的参数在基板上进行激光选区熔化打印;通过工业CT对已打印的零件进行探照,获取零件内部缺陷的形状和空间位置;根据缺陷的形状和空间位置对已打印的零件进行超声滚压处理,获得处理后的零件并继续打印;通过工业CT对继续打印得到的零件进行探照,查看继续打印得到的零件是否存在缺陷,当存在缺陷时,则调整超声滚压参数再次进行超声滚压处理,当不存在缺陷时,则继续打印,直至打印完成。本方法能对SLM工艺过程进行实时监测,根据缺陷的位置和大小匹配相应的超声滚压工艺参数,实现成形过程中实时精准调控,提高了SLM成形构件的整体性能。

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