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公开(公告)号:CN102492805A
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN201110422502.X
申请日:2011-12-16
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种采用深冷激光冲击强化金属材料的方法与装置,属于激光加工、冷处理领域。本发明装置包括了深冷处理腔、激光器、液氮罐、温度传感器等。本发明方法是在超低温环境下采用激光冲击强化技术对材料进行强化处理,完毕后,保温一段时间后,让其缓慢升至室温。在超低温环境下,金属材料发生收缩变形,在材料内部产生大量的位错,借助激光冲击强化技术的瞬时冲击效应,使材料中高密度位错发生高速运动,继而诱发高密度纳米孪晶,使材料获得高强度同时具有较高的韧性,有效地防止了金属材料在低温环境下发生脆性破坏;同时在材料中析出大量纳米析出物,并能有效促进残余奥氏体的转变、马氏体及晶粒的细化,从而显著提高了材料的力学性能和机械性能。
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公开(公告)号:CN102492805B
公开(公告)日:2014-04-09
申请号:CN201110422502.X
申请日:2011-12-16
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种采用深冷激光冲击强化金属材料的方法与装置,属于激光加工、冷处理领域。本发明装置包括了深冷处理腔、激光器、液氮罐、温度传感器等。本发明方法是在超低温环境下采用激光冲击强化技术对材料进行强化处理,完毕后,保温一段时间后,让其缓慢升至室温。在超低温环境下,金属材料发生收缩变形,在材料内部产生大量的位错,借助激光冲击强化技术的瞬时冲击效应,使材料中高密度位错发生高速运动,继而诱发高密度纳米孪晶,使材料获得高强度同时具有较高的韧性,有效地防止了金属材料在低温环境下发生脆性破坏;同时在材料中析出大量纳米析出物,并能有效促进残余奥氏体的转变、马氏体及晶粒的细化,从而显著提高了材料的力学性能和机械性能。
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公开(公告)号:CN102513440A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201110421838.4
申请日:2011-12-16
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种获取优越高温力学性能镁合金成形件的方法及成形装置。本发明装置主要包括:凹模、激光器、温度传感器、微型加热器等。本发明方法是利用温激光喷丸中的动态应变时效强化、温热成形及高压高应变速率的激光喷丸快速成形技术使镁合金加热到120~150°C进行高速贴模成形,将镁合金板材置于工作腔内的凹模上并贴上能量转换体;将工作腔抽至真空,结合微型加热器与激光器进行温激光喷丸镁合金板材高速贴模成形。因利用了温激光喷丸技术,在成形件内形成位错钉扎效应及纳米析出物,使镁合金成形件具有优越的高温抗蠕变、高温高强度等高温力学性能,同时也实现了镁合金板材的温热高应变速率成形,提高了镁合金成形性能及成形效率。
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公开(公告)号:CN102776521B
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201210282044.9
申请日:2012-08-09
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种基于激光喷丸辅助的钛合金表面低温渗硼方法与装置,本装置包括激光喷丸强化系统、加热系统、冷却系统和工作台。首先,对钛合金在160°C~240°C进行激光喷丸强化,再将85%~95%B4C粉末与5%~15%氧化铈粉末混合,预置在钛合金表面,在800°C~900°C对钛合金进行稀土共渗3~5个小时,最后,将渗硼后的钛合金冷却至-150°C~-190°C,然后再进行激光冲击强化。本发明降低了传统工艺渗硼温度,增加渗硼层的厚度,加强了渗硼层与钛合金基体的结合强度,提高了钛合金表面硬度以及耐磨损、疲劳寿命等性能。
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公开(公告)号:CN102776521A
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201210282044.9
申请日:2012-08-09
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种基于激光喷丸辅助的钛合金表面低温渗硼方法与装置,本装置包括激光喷丸强化系统、加热系统、冷却系统和工作台。首先,对钛合金在高温160°C~240°C进行激光喷丸强化,再将85%~95%BC4粉末与5%~15%氧化铈粉末混合,预置在钛合金表面,在800°C~900°C对钛合金进行稀土共渗3~5个小时,最后,将渗硼后的钛合金冷却至-150°C~-190°C,然后再进行激光冲击强化。本发明降低了传统工艺渗硼温度,增加渗硼层的厚度,加强了渗硼层与钛合金基体的结合强度,提高了钛合金表面硬度以及耐磨损、疲劳寿命等性能。
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公开(公告)号:CN102773328A
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201210285922.2
申请日:2012-08-13
Applicant: 江苏大学
IPC: B21D26/06
Abstract: 本发明公开了一种获取大胀形高度镁合金板材成形件的塑性加工成形方法,利用电致塑性激光冲击快速成形技术在室温下增大镁合金板材的成形极限与冲压深度。当进行激光冲击镁合金板材时,高能脉冲电源产生的高密度电流通过导电夹具进入镁合金板材内,促进镁合金板材内的原子扩散及高密度位错的晶体缺陷运动,减轻了激光冲击镁合金板材的加工硬化现象,降低其变形抗力,提高镁合金塑性成形性能,在高压高应变速率的激光冲击波下实现大曲率塑性成形,大大提高了镁合金板材的成形极限与冲压深度,得到胀形高度较大的成形件;并改善镁合金板材成形件内部的微结构,完成镁合金板材强化,使成形件具有良好的力学性能。
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公开(公告)号:CN102513440B
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201110421838.4
申请日:2011-12-16
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种获取优越高温力学性能镁合金成形件的方法及成形装置。本发明装置主要包括:凹模、激光器、温度传感器、微型加热器等。本发明方法是利用温激光喷丸中的动态应变时效强化、温热成形及高压高应变速率的激光喷丸快速成形技术使镁合金加热到120~150°C进行高速贴模成形,将镁合金板材置于工作腔内的凹模上并贴上能量转换体;将工作腔抽至真空,结合微型加热器与激光器进行温激光喷丸镁合金板材高速贴模成形。因利用了温激光喷丸技术,在成形件内形成位错钉扎效应及纳米析出物,使镁合金成形件具有优越的高温抗蠕变、高温高强度等高温力学性能,同时也实现了镁合金板材的温热高应变速率成形,提高了镁合金成形性能及成形效率。
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