一种亚微米级AgSnTe合金粉的生产方法

    公开(公告)号:CN110947977A

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201911155348.7

    申请日:2019-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种亚微米级AgSnTe合金粉的生产方法,其技术方案要点包括如下步骤,步骤1、称取Ag、Sn和Te原料混合;步骤2、高温蒸发器内加入混合原料并内抽真空;步骤3、氩气处理;步骤4、加热熔化混合原料;步骤5、AgSnTe合金液蒸发进入粒子形成器;步骤6、继续添加混合原料,AgSnTe合金粉进入喷淋罐内;步骤7、水循环粉体收集装置收集AgSnTe合金粉与液态水;步骤8、固液分离,获得亚微米级AgSnTe合金粉。本发明具有通过Te原料的加入提高导电银浆在与硅底形成欧姆接触的同时和铝板结合形成背场,并有效保证亚微米级AgSnTe合金粉的高纯度、高球形度、高成分均匀度、低氧含量、较大的表面活性的效果,实现规模化生产亚微米级的AgSnTe合金粉的目的。

    低氧亚微米铜锰合金粉的制备方法

    公开(公告)号:CN105127412B

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201510581779.5

    申请日:2015-09-14

    Abstract: 一种低氧亚微米铜锰合金粉的制备方法,包括:取PVD法制备的粒径0.5~5μm、氧含量6000~10000ppm的铜锰合金粉,至于热处理炉子中,抽真空,通氮气和氢气至炉内压力为0.2~0.3MPa;炉温300~400℃,加热0.5~2h,随炉冷却;制成抗氧化剂含量为5~15wt%的溶液;亚微米级铜锰合金粉加入到抗氧化剂溶液中,置于功率为0.5~1kW、转速为100~600r/min的超声波分散仪中分散搅拌,分散搅拌时间为10~80min;静置沉淀,然后置80~120℃烘箱中烘干,过100目筛,测定样品在空气的抗氧化性能。能降低原铜锰合金粉的氧含量,工艺简单,操作方便,成本低廉。

    一种可控烧结活性的银粉生产方法

    公开(公告)号:CN110899691A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201911167410.4

    申请日:2019-11-25

    Abstract: 本发明涉及一种可控烧结活性的银粉生产方法,具体来讲,本发明是在物理冷凝所得的银粉基础上,采用化学镀的方式,在其表面沉积一层晶粒尺寸可控的银晶粒。本发明方法可根据硝酸银的浓度和反应时间来控制表面生成银颗粒的晶粒尺寸,且通过此工艺处理后的银粉分散性好,颗粒均匀,烧结活性高,该方法可用于工业化生产,采用本发明制备的银粉,可以更好的应用于太阳能电池领域。

    一种亚微米级Re-Ni系稀土储氢合金粉的生产方法

    公开(公告)号:CN104607646B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201410843886.6

    申请日:2014-12-30

    Inventor: 谢上川 宋书清

    Abstract: 一种亚微米级Re-Ni系稀土储氢合金粉的生产方法,包括:将原料加入到高温蒸发器内的坩埚中,充入氮气至反应系统内部压力为80~125kPa;开启等离子枪对稀土原料和镍原料进行加热融化成稀土合金液,加大等离子枪的功率到70-90Kw形成稀土合金蒸气;使蒸发出的稀土储氢合金蒸气随氮气输送到与高温蒸发器连通的粒子控制器,冷凝固成稀土储氢合金颗粒,颗粒输送到与粒子控制器连通的气固分离器内,得到纯度≥99%、粒径为100~1000nm、形状为球形的亚微米级Re-Ni系稀土储氢合金粉。本发明具有颗粒形状为球形、粒径更小,可控制在100~1000nm之间、氧含量低、表面活性大,活化性能优良的优点。

    一种超细无铅焊锡粉的生产方法

    公开(公告)号:CN105057688B

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201510486323.0

    申请日:2015-08-10

    Abstract: 一种超细无铅焊锡粉的生产方法,它在依次连通的高温蒸发器、粒子控制器、喷淋罐及收集器等组成的反应系统内进行:锡合金置于高温蒸发器中加热融化,保温1‑3小时形成均匀的合金液,随后快速增大等离子枪的功率,调节氮气流量使金属蒸气被输送到粒子控制器逐渐冷却、碰撞、长大,形成合金液滴;合金液滴随气流进入喷淋罐,在液氮的急剧冷却下,形成焊锡粉,焊锡粉随着氮气被输送到收集器,在收集器内的气固分离器外壁附着,然后集中到收集器底部的收料斗中,得到超细焊锡粉,氮气循环使用。使用该方法生产的超细无铅焊锡粉形状为球形、平均粒径大小为2~7μm且分布窄、氧含量低、纯度高,合金成分均匀。

    一种亚微米级NdFeB合金粉的生产方法

    公开(公告)号:CN109692968A

    公开(公告)日:2019-04-30

    申请号:CN201811621097.2

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本发明提供了一种亚微米级NdFeB合金粉的生产方法,在依次连通的高温蒸发器、粒子形成器、粉末收集器组成的系统中进行,具体步骤为:将Nd原料、Fe原料和Fe80B20合金粉末原料通过加料口加入到高温蒸发器内的坩埚中,检验设备的气密性合格后,用氩气置换系统内的空气,点燃等离子枪,将Nd原料、Fe原料和Fe80B20合金粉末原料加热至熔化和蒸气状态,调节氩气的气流量,将Nd、Fe、B混合蒸气带入粒子形成器中,Nd、Fe、B混合蒸气经过冷却、相互碰撞、长大最终冷凝下来,最后在粉末收集器被收集;该方法生产的亚微米级NdFeB合金粉,具有晶粒细小,烧结温度低、氧含量低、完全球型、粒径均匀、合金成分分布均匀的特点,最大的特点是可以规模化生产亚微米级的NdFeB合金粉。

    一种利用蒸发-冷凝法和还原法生产镍基超细高温合金粉的方法

    公开(公告)号:CN109648094A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201811622257.5

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本发明提供了一种利用蒸发-冷凝法和还原法生产镍基超细高温合金粉的方法,在依次连通的高温蒸发器、粒子形成器、粉末收集器组成的系统中进行,具体步骤为:将镍、铬、钴、铝、钛纯金属放入高温蒸发器中的坩埚内,保证系统内为无氧的惰性气体负压环境,再通过点燃等离子枪作为加热源,对坩埚内的金属原料进行加热融化,开启安装在高温蒸发器顶部的粉末加料机,连续向高温蒸发器内加入MoO3和WO3粉末,同时向高温蒸发器内通入还原性气体,MoO3和WO3被还原成蒸气状态的Mo和W金属单质,然后通过粒子形成器,与镍、铬、钴、铝、钛金属混合蒸气相互碰撞、长大最终冷凝下来,形成高温合金粉末,最后在粉末收集器被收集。该方法生产的球型镍基高温合金粉成分均匀、粒径细小,可为难熔难蒸发的金属生产超细高温合金粉提供新的生产工艺。

    物理气相沉积法制备二元亚微米金属合金粉末的加料方法

    公开(公告)号:CN104907575B

    公开(公告)日:2017-10-17

    申请号:CN201510238871.1

    申请日:2015-05-12

    Abstract: 一种物理气相沉积法制备二元亚微米金属合金粉末的加料方法,步骤包括:计算在一定温度范围内的金属合金粉中各金属元素的饱和蒸汽压,判断金属蒸发容易程度,并根据金属合金粉中各元素的含量及拉乌尔定律计算各金属元素的加料速度比;然后根据各金属元素的加料比,将金属合金粉中占大比例的纯金属作为主金属元素先加入到金属蒸发装置内的坩埚中,调节小比例金属即次金属元素的加料速度和主金属元素的加料速度,开始加料,得到在亚微米级别的二元合金粉。该方法能有效连续的生产成分均匀的二元亚微米金属合金粉。

    空心或实心球形金属粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN104942300B

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201510329387.X

    申请日:2015-06-15

    Abstract: 一种空心或实心球形金属粉体的制备方法,步骤包括:金属粉或合金粉或预混粉按成份比例进行混配或颗粒级配;混配或颗粒级配后的粉体的粒径分布满足D500.3‑3.5um、D90≤5.0um;然后按比例与水基溶剂、粘结剂、分散剂和消泡剂进行混合,研磨分散,得到分散混合均匀的浆料,浆料粘度不大于1.5Pa.s;将浆料泵入喷雾干燥机中进行干燥;然后移至热处理设备中,进行热处理,冷却至室温得到产品。具有无需事先制备模板,工艺步骤简单,且废气物少的优点。

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