一种检测钢丝表面镀层颜色变化装置

    公开(公告)号:CN110596136B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN201910914585.0

    申请日:2019-09-26

    Abstract: 本发明提供一种检测钢丝表面镀层颜色变化装置,包括箱体、被测钢丝、测量通道、自动停台装置、报警器、色彩传感器、电子显示屏、LED光源、电源、电源接口、和控制器,所述测量通道贯穿箱体,所述被测钢丝穿过测量通道,所述测量通道上设置有LED光源,所述被测钢丝从LED光源中穿过,所述LED光源与电源或电源接口电连接,所述LED光源与色彩传感器电连接,所述色彩传感器与控制器数据连接,所述自动停台装置与控制器电连接,本发明能够自动检测色泽和镀层是否均匀,步骤简单、操作容易,快速定位缺陷位置,此技术能够用机器快速识别镀金属钢丝在制作过程中产生的颜色差异,而不是用肉眼发现,更准确的定位产生颜色差异的瞬间,减少不合格的产生。

    一种胎圈钢丝生产线及生产方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116037697A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202310058178.0

    申请日:2023-01-18

    Abstract: 本发明公开了一种胎圈钢丝生产线及生产方法,生产线包括一体化依次排布的预处理机构、拉拔机构、回火机构、电化镀机构和后处理机构;电化镀机构中的电解酸洗槽包括至少3个酸洗溢流盘,酸洗溢流盘内设有电极体,电极体包括至少2个阴极电极体和1个阳极电极体;电化镀槽包括至少1个电化镀溢流盘,电化镀溢流盘内设有阳极电极体;电化镀槽内的阳极电极体和电解酸洗槽内的其中1个阴极电极体分别连接电化镀电源的正极和负极,电解酸洗槽内的阳极电极体和其它阴极电极体分别连接电解酸洗电源的正极和负极。本发明电化镀速度快,镀层厚度大,胎圈钢丝生产效率高、成本低,所生产的胎圈钢丝平直度高、机械强度好。

    一种盘条轨道运输的装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110588674A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910890076.9

    申请日:2019-09-20

    Inventor: 成建华 朱进

    Abstract: 本发明提供一种盘条轨道运输的装置,包括轨道、轨道车体、轨道车轮、传动装置、滑触线系统、限位装置、安全感应装置、总控制柜和外部急停按钮,所述轨道车体行进前后方或侧面还设置有声光警示灯,所述传动装置固定连接在轨道车轮之间,所述滑触线系统安装在轨道车体上方,所述限位装置安装在轨道车体的上表面,所述安全感应装置安装在轨道车体前端和后端。本发明采用固定轨道运行方式,不影响其他设备的生产运行;替代了卡车和叉车的运输方式,减少人员用工,提高运输效率;采用36V安全电压作为轨道车电源,有物体靠近具有紧急停车和声光报警功能,安全性高;轨道车使用变频控制,速度可调,可实现低速启动停车,高速运行,降低运行故障。

    一种橡胶软管用增强钢丝及其生产工艺

    公开(公告)号:CN109647922A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201811467845.6

    申请日:2018-12-03

    Abstract: 本发明提出一种橡胶软管用增强钢丝的生产工艺,其包括步骤:盘条预处理;直进式拉丝机压力模粗拉拔;无氰法电镀黄铜;将镀铜后的过程钢丝在直进式拉丝机上采用压力双模细拉拔;将拉拔后钢丝进行清洗,除去表面残余皂粉得到成品钢丝。本发明还提出根据所述的生产工艺制备的增强钢丝。本发明的橡胶软管用增强钢丝的生产工艺,能够实现大规格胶管钢丝的生产,能够满足钢丝的各项性能需求,本发明的橡胶软管用增强钢丝生产工艺省去了中间热处理和水箱拉丝工序,大大降低了生产成本,同时生产效率也明显提高;钢丝的质量和综合性能有了显著的提高,可以适应各种强度的钢丝的生产。

    钢丝环形吹扫装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104390450A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410592742.8

    申请日:2014-10-30

    Inventor: 刘祥 邓伟 成建华

    Abstract: 本发明公开了一种钢丝环形吹扫装置,包括固定板、壳体、盖板和喷嘴,所述的固定板与壳体固定连接,所述的壳体和盖板形成环形密封腔体,钢丝由环形密封腔体的中心穿行,所述的壳体上设置有外接气管接头,所述的盖板上均匀设置有三只以上的喷嘴。该装置能全方位对钢丝表面进行风干吹扫,避免吹扫方向的局限性,不会对钢丝产生刮伤硬磨,稳定了过程产品质量;在任意两个吹扫嘴之间设置有供钢丝穿越的开放性道口,维修更换时无需剪短钢丝,不需要作业线停车即可在线进行更换,大大缩短了机床维修停台时间,提高了生产效率。

    一种胎圈钢丝收线装置及胎圈钢丝的收卷方法

    公开(公告)号:CN116620954A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310741215.8

    申请日:2023-06-21

    Abstract: 本发明公开了一种胎圈钢丝生产技术领域的胎圈钢丝收线装置及胎圈钢丝的收卷方法,旨在解决现有技术中为保证整卷胎圈钢丝的质量需要不断地更换、拆卸工字轮,因此收卷效率较为低下的问题。本发明提供的胎圈钢丝收线装置及胎圈钢丝的收卷方法,机体平面形状呈冂字型并半包围收线工字轮,机体设有可伸缩的顶头保证连接强度情况下实现收线工字轮的便捷拆卸,机体上还设有废丝收卷机实现将焊接段胎圈钢丝下单独收集避免额外更换一次收线工字轮,实现较高的收卷效率。

    一种胎圈钢丝生产线电解酸洗稳流控制系统

    公开(公告)号:CN113235155B

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202110470266.2

    申请日:2021-04-29

    Abstract: 本发明提供的一种胎圈钢丝生产线电解酸洗稳流控制系统,包括:多头收线机、收线机PLC、稳流触控屏、电解槽体、电解槽体PLC、整流柜、整流柜PLC和交换机,收线机PLC、稳流触控屏、电解槽体PLC和整流柜PLC分别与交换机通信连接,多头收线机与收线机PLC通信连接,电解槽体与电解槽体PLC通信连接,整流柜与整流柜PLC通信连接,稳流触控屏用于实时接收每条工作线上胎圈钢丝的尺寸规格、每条工作线位于多头收线机处的启停状态及位于电解槽体内的启停状态后,自行运算得到当前最佳酸洗电流值。本发明可以根据生产线生产变化自动调整当前最佳酸洗电流值,从而使各规格在槽钢丝的表面处理效果趋于最佳状态,保证钢丝清洗效果的一致性和粘合力的稳定性。

    一种废硫酸铜镀液回收利用方法及系统

    公开(公告)号:CN114031212A

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202111326727.5

    申请日:2021-11-10

    Abstract: 本发明公开了一种废硫酸铜镀液回收利用方法及系统,属于污水回收技术领域,具体包括如下步骤:收集化镀作业线排放的废硫酸铜镀液;在废硫酸铜镀液中添加双氧水,同时搅拌,进行亚铁离子检测,直至亚铁离子检测结果为零;向添加过双氧水的废硫酸铜镀液中搅拌添加氧化亚铜,当PH值升高至4±0.3,停止搅拌,得到固液混合物;将固液混合物进行过滤,保留液体部分,用于硫酸铜溶液的配制,该过程操作简单有效,不引入新的杂质离子同时,又提高废硫酸铜镀液的回收利用率。

    一种检测钢丝表面镀层颜色变化装置

    公开(公告)号:CN110596136A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910914585.0

    申请日:2019-09-26

    Abstract: 本发明提供一种检测钢丝表面镀层颜色变化装置,包括箱体、被测钢丝、测量通道、自动停台装置、报警器、色彩传感器、电子显示屏、LED光源、电源、电源接口、和控制器,所述测量通道贯穿箱体,所述被测钢丝穿过测量通道,所述测量通道上设置有LED光源,所述被测钢丝从LED光源中穿过,所述LED光源与电源或电源接口电连接,所述LED光源与色彩传感器电连接,所述色彩传感器与控制器数据连接,所述自动停台装置与控制器电连接,本发明能够自动检测色泽和镀层是否均匀,步骤简单、操作容易,快速定位缺陷位置,此技术能够用机器快速识别镀金属钢丝在制作过程中产生的颜色差异,而不是用肉眼发现,更准确的定位产生颜色差异的瞬间,减少不合格的产生。

    一种工字轮拆装装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN116765815A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310755317.5

    申请日:2023-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种工字轮拆装装置及其使用方法,拆装装置包括行吊、翻转装置和旋转装置;所述翻转装置包括转轴、主板、侧板和用于驱动转轴转动的驱动机构,所述主板和所述侧板的板边分别与所述转轴的轴壁相接;所述旋转装置包括底座,所述底座的两端分别设有基板壳,所述基板壳的侧壁设有连接柱,所述连接柱贯穿所述基板壳的壳壁,与所述基板壳转动连接,所述连接柱设于所述基板壳外的端部设有与工字轮轮盘卡接的卡槽,所述基板壳内设有用于驱动连接柱转动的扭转机构。本发明能够实现工字轮翻转,方便拆卸与装配作业,减轻了员工体力劳动强度和安全风险。

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