公开(公告)号：CN116592824A

公开(公告)日：2023-08-15

申请号：CN202310208437.3

申请日：2023-03-06

Applicant: 江南造船(集团)有限责任公司

Inventor： 常志军 ,  刘保华 ,  刘畅 ,  钟毅 ,  孙旭

IPC: G01B21/22

Abstract: 本发明提供一种船舶铸钢件中心线精度合格与否的判断方法，包括：S1、在船舶铸钢件的艏部端面上标记艏部左洋冲印记点a1、艏部下洋冲印记点b1、艏部右洋冲印记点c1和艏部上洋冲印记点d1；在船舶铸钢件的艉部端面上标记艉部左洋冲印记点a2、艉部下洋冲印记点b2、艉部右洋冲印记点c2和艉部上洋冲印记点d2；S2、采用全站仪检测各洋冲印记点的三维坐标，获取第一平面、第二平面、第三平面和第四平面的平面方程；S3、根据第三平面与第一平面、第二平面的垂直度及第四平面与第一平面、第二平面的垂直度，判断船舶铸钢件的中心线精度是否合格；本发明可确保出厂铸钢件的中心线精度满足船厂要求，避免船厂对铸钢件二次修整，影响后续艉部分段的搭建效率。

公开(公告)号：CN113104173B

公开(公告)日：2022-07-08

申请号：CN202110534158.7

申请日：2021-05-17

Applicant: 江南造船(集团)有限责任公司

Inventor： 常志军 ,  梁崇轩 ,  孙旭 ,  龚松凯 ,  裴轶铭 ,  徐亮 ,  潘冲

IPC: B63B71/00

Abstract: 本发明提供了一种船舶双侧推外板安装放样设计方法，曲型外板下料实样展开，可参照侧视图、横剖面图肋骨型线得出下料外板高度，并结合肋骨型线冲势值来确定曲型外板在加工冷弯压制后曲型形状，确保艏部分段建造吊装曲型外板与双侧推器导流板相连接吻合来满足工艺技术要求；该方法缩短了曲型外板下料的周期、降低作业职员安全风险与施工难度、减少外板余量修割作业负荷以及外板下料精确度。

公开(公告)号：CN107458540B

公开(公告)日：2019-02-22

申请号：CN201710641576.X

申请日：2017-07-31

Applicant: 江南造船(集团)有限责任公司

Inventor： 刘保华 ,  吕紫维 ,  陈雷霆 ,  孙旭

IPC: B63B21/14 ,  B63B9/00

Abstract: 本发明提供一种船舶锚链筒安装定位方法，用于在甲板和外板之间安装锚链筒，包括以下步骤：S1、确定安装所需的定位基点；S2、对锚链筒的中心线与外板的第二交点的位置进行定位，并在第一交点和第二交点处开设贯穿孔；S3、将锚链筒吊装至贯穿孔，并进行初始定位；S4、以分段控制基准点为基准，分别测量锚链筒上端的上端中心点和锚链筒下端的下端中心点的实际数据，根据第一交点和第二交点的矢量关系确定上端中心点和下端中心点的矢量偏差，并计算锚链筒各个方向上的调整距离；S5、根据锚链筒各个方向上的调整距离对锚链筒的安装位置进行调整，完成锚链筒的定位。实现锚链筒准确快速安装定位，并提高锚链筒安装效率。

公开(公告)号：CN113104173A

公开(公告)日：2021-07-13

申请号：CN202110534158.7

申请日：2021-05-17

Applicant: 江南造船(集团)有限责任公司

Inventor： 常志军 ,  梁崇轩 ,  孙旭 ,  龚松凯 ,  裴轶铭 ,  徐亮 ,  潘冲

IPC: B63B71/00

Abstract: 本发明提供了一种船舶双侧推外板安装放样设计方法，曲型外板下料实样展开，可参照侧视图、横剖面图肋骨型线得出下料外板高度，并结合肋骨型线冲势值来确定曲型外板在加工冷弯压制后曲型形状，确保艏部分段建造吊装曲型外板与双侧推器导流板相连接吻合来满足工艺技术要求；该方法缩短了曲型外板下料的周期、降低作业职员安全风险与施工难度、减少外板余量修割作业负荷以及外板下料精确度。

公开(公告)号：CN103968380A

公开(公告)日：2014-08-06

申请号：CN201310036639.0

申请日：2013-01-30

Applicant: 江南造船(集团)有限责任公司

Inventor： 沈鹤胜 ,  黄智焱 ,  赵弘 ,  吴一忠 ,  沈云 ,  刘畅 ,  毛竹林 ,  孙旭

IPC: F23D14/02 ,  F23D14/46

Abstract: 本发明提供一种手控式双火嘴火工龙头，包括手持进气管、混流管、以及两个火嘴，所述手持进气管下端通过一螺母与混流管相连通，所述两个火嘴固定连接在混流管的下方，所述混流管两端均设有一向下延伸的连杆，所述连杆的下端固定安装一行走轮，所述连杆与混流管为可转动连接、且连杆通过一锁紧装置锁定在混流管上。实际操作中，操作人员根据不同的焰道宽度，通过旋转混流管以及连杆，进而调节两个火嘴在行走轮轮轴方向上的间距，实现火工背烧作业。该手控式双火嘴火工龙头中，火嘴间距的调节非常方便，且整体结构简单，进而改善现场施工作业环境，降低施工人员的劳动强度，有效提高施工效率和背烧质量，进而节约能源、降本增效。

公开(公告)号：CN103968380B

公开(公告)日：2016-09-14

申请号：CN201310036639.0

申请日：2013-01-30

Applicant: 江南造船(集团)有限责任公司

Inventor： 沈鹤胜 ,  黄智焱 ,  赵弘 ,  吴一忠 ,  沈云 ,  刘畅 ,  毛竹林 ,  孙旭

IPC: F23D14/02 ,  F23D14/46

Abstract: 本发明提供一种手控式双火嘴火工龙头，包括手持进气管、混流管、以及两个火嘴，所述手持进气管下端通过一螺母与混流管相连通，所述两个火嘴固定连接在混流管的下方，所述混流管两端均设有一向下延伸的连杆，所述连杆的下端固定安装一行走轮，所述连杆与混流管为可转动连接、且连杆通过一锁紧装置锁定在混流管上。实际操作中，操作人员根据不同的焰道宽度，通过旋转混流管以及连杆，进而调节两个火嘴在行走轮轮轴方向上的间距，实现火工背烧作业。该手控式双火嘴火工龙头中，火嘴间距的调节非常方便，且整体结构简单，进而改善现场施工作业环境，降低施工人员的劳动强度，有效提高施工效率和背烧质量，进而节约能源、降本增效。