前期热风后期真空微波联合干燥制备颗粒状果蔬脆粒的方法

    公开(公告)号:CN1672531A

    公开(公告)日:2005-09-28

    申请号:CN200510038918.6

    申请日:2005-04-15

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 前期热风后期真空微波联合干燥制备颗粒状果蔬脆粒的方法,属于果蔬食品加工技术领域。本发明的主要过程为:先取一定量的果蔬原料如蔬菜、水果、豆类等,经过清洗、整理切丁、漂烫灭酶(90~100℃)、流动水冷却后沥干,经过或不经过速冻(-20~-30℃)、冻藏备用(-15~-20℃)、解冻过程,再进行浸泡调味(1小时左右)处理,沥干后热风预脱水(60~70℃,风速1~3m/s)得到半成品(水分含量为40~60%),最后进行真空微波干燥(-90~-96kPa,2000~3500W)得到成品(水分含量为2~5%)。本发明采用了先通过对颗粒果蔬浸泡调味平衡内部极性溶质,再进行常压热风干燥与真空微波后续联合干燥的新工艺,其果蔬脆粒产品营养成分及色泽保持较好,产品质构酥脆,又不存在油炸食品含油量高、口感油腻的问题,生产成本又远低于真空冷冻干燥产品,具有生产周期短、成本低、产品质量好等特点。

    前期热风后期真空微波联合干燥制备颗粒状果蔬脆粒的方法

    公开(公告)号:CN1294842C

    公开(公告)日:2007-01-17

    申请号:CN200510038918.6

    申请日:2005-04-15

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 前期热风后期真空微波联合干燥制备颗粒状果蔬脆粒的方法,属于果蔬食品加工技术领域。本发明的主要过程为:先取一定量的果蔬原料如蔬菜、水果、豆类等,经过清洗、整理切丁、漂烫灭酶(90~100℃)、流动水冷却后沥干,经过或不经过速冻(-20~-30℃)、冻藏备用(-15~-20℃)、解冻过程,再进行浸泡调味(1小时左右)处理,沥干后热风预脱水(60~70℃,风速1~3m/s)得到半成品(水分含量为40~60%),最后进行真空微波干燥(-90~-96kPa,2000~3500W)得到成品(水分含量为2~5%)。本发明采用了先通过对颗粒果蔬浸泡调味平衡内部极性溶质,再进行常压热风干燥与真空微波后续联合干燥的新工艺,其果蔬脆粒产品营养成分及色泽保持较好,产品质构酥脆,又不存在油炸食品含油量高、口感油腻的问题,生产成本又远低于真空冷冻干燥产品,具有生产周期短、成本低、产品质量好等特点。

Patent Agency Ranking