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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101362045B
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN200810196514.3
申请日：2008-09-08
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种高浓度甲醛废气资源化处理技术，属于化学吸收处理和膜分离技术领域。本发明采用的中空纤维膜接触器，其径高比为0.1～0.3，装填密度为0.1～0.6，膜微孔孔径为0.1～0.3μm，孔隙率为0.1～0.6；采用吸收剂0.5％～5％的亚硫酸氢钠溶液吸收废气中的甲醛，吸收产物羟甲基磺酸钠在饱和亚硫酸氢钠溶液中析出，经分离之后作为有关原料利用或在酸性介质中分解以获得纯净的甲醛气体，分离后的亚硫酸氢钠溶液经适当稀释后仍作为吸收剂循环使用，从而实现甲醛废气的资源化处理。本发明把传统的化学吸收处理方法和高效的膜分离技术相结合，操作条件温和，在常温、常压条件下操作，处理周期短，处理效率高，能有效回收利用废气中的甲醛；应用性广。
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公开(公告)号：CN101362045A
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200810196514.3
申请日：2008-09-08
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种高浓度甲醛废气资源化处理技术，属于化学吸收处理和膜分离技术领域。本发明采用的中空纤维膜接触器，其径高比为0.1～0.3，装填密度为0.1～0.6，膜微孔孔径为0.1～0.3μm，孔隙率为0.1～0.6；采用吸收剂0.5％～5％的亚硫酸氢钠溶液吸收废气中的甲醛，吸收产物羟基磺酸钠在亚硫酸氢钠溶液中吸收饱和后析出，经分离之后作为有关原料利用或在酸性介质中分解以获得纯净的甲醛气体，分离后的亚硫酸氢钠溶液经适当稀释后仍作为吸收剂循环使用，从而实现甲醛废气的资源化处理。本发明把传统的化学吸收处理方法和高效的膜分离技术相结合，操作条件温和，在常温、常压条件下操作，处理周期短，处理效率高，能有效回收利用废气中的甲醛；应用性广。
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公开(公告)号：CN101362044A
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200810196513.9
申请日：2008-09-08
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种甲醛废气高效膜吸收技术，属于物理吸收或化学吸收处理及膜分离技术领域。本发明采用的中空纤维膜接触器，其径高比为0.1～0.3，装填密度为0.1～0.6，膜微孔孔径为0.1～0.3μm，孔隙率为0.1～0.6；采用吸收液水或1％～5％的氨水溶液吸收废气中的甲醛，生成甲醛的水合物甲二醇或六亚甲基次四胺，从而实现甲醛废气的资源化处理；本发明把传统的物理或化学吸收处理方法和高效的膜分离技术相结合，操作条件温和，在常温、常压条件下操作，处理周期短，处理效率高，能完全除去废气中的甲醛。本发明既能高效除去废气中的高浓度甲醛，也能高效除去废气中的低浓度甲醛，处理高浓度的甲醛废气时，所得吸收液有可能得到进一步利用，从而实现甲醛废气的资源化处理。
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公开(公告)号：CN101298014A
公开(公告)日：2008-11-05
申请号：CN200810019479.8
申请日：2008-01-16
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种废气资源化处理装置，属于废气回收利用的资源化处理和装置、及膜吸收技术领域。本发明由n个中空纤维膜接触器所构成，中空纤维膜接触器的结构为类似列管式热交换器，中空纤维采用疏水微孔材料，管程下端设废气入口，管程上端设废气出口，壳程侧面下端设吸收液进口，壳程侧面上端设吸收液出口；各级吸收液进口并联、出口并联，吸收液由恒流泵自吸收液循环槽通过吸收液进、出口管路进行循环；各级废气进出口进行串联，最末一级的废气出口为放空口；过中空纤维膜的气体为壳程中的吸收液所吸收，如此反复循环，直到吸收液中被吸收组分达到预定浓度为止，这样，废气中被吸收组分得到了回收利用，实现了资源化。
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公开(公告)号：CN101362044B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200810196513.9
申请日：2008-09-08
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种甲醛废气高效膜吸收技术，属于物理吸收或化学吸收处理及膜分离技术领域。本发明采用的中空纤维膜接触器，其径高比为0.1～0.3，装填密度为0.1～0.6，膜微孔孔径为0.1～0.3μm，孔隙率为0.1～0.6；采用吸收液水或1％～5％的氨水溶液吸收废气中的甲醛，生成甲醛的水合物甲二醇或六亚甲基次四胺，从而实现甲醛废气的资源化处理；本发明把传统的物理或化学吸收处理方法和高效的膜分离技术相结合，操作条件温和，在常温、常压条件下操作，处理周期短，处理效率高，能完全除去废气中的甲醛。本发明既能高效除去废气中的高浓度甲醛，也能高效除去废气中的低浓度甲醛，处理高浓度的甲醛废气时，所得吸收液有可能得到进一步利用，从而实现甲醛废气的资源化处理。
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