一种改善短线状擦划伤缺陷的冷轧连退宽幅板的生产方法

    公开(公告)号:CN111635985B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202010618379.8

    申请日:2020-06-30

    Abstract: 本发明涉及轧制技术领域,尤其涉及一种改善短线状擦划伤缺陷的冷轧连退宽幅板的生产方法。本发明所设计的改善短线状擦划伤缺陷的冷轧连退宽幅板的生产方法,包括炼铁、炼钢、连铸、热轧酸轧、冷轧酸轧、连退工序;所述热轧工序中,热轧来料厚度需满足关系式:H=‑0.5h2+2.5h+3,其中H为热轧来料厚度,h为冷轧成品厚度,凸度控制在50±20μm;所述热轧酸轧工序中,控制总压下率为50~80%,不平度控制在≤10I;所述连退工序中,控制炉内传动侧与操作侧的张力差≤10%,炉内氢气气氛的含量在5~10%,控制加热一区露点≤‑30℃。本发明能够有效减少宽幅板的纵、横向的短线状擦划伤缺陷。

    一种600MPa级汽车车身用高屈强比结构钢及生产方法

    公开(公告)号:CN110527923B

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN201910474936.0

    申请日:2019-06-03

    Abstract: 一种600MPa级汽车车身用高屈强比结构钢,其组分及wt%为:C:0.12~0.14%,Si:不超过0.01%,Mn:1.40~1.60%,P≤0.01%,S≤0.006%,Als:0.020~0.060%,Nb:0.03~0.05%,N≤0.004%生产工艺:1)经常规冶炼、精炼并连铸成坯后对铸坯加热;粗轧;精轧;层流冷却;卷取;酸洗;冷轧;连续退火;热镀锌;合金化;光整。本发明在保证屈服强度为490~520MPa,抗拉强度为610~640MPa,延伸率为25~30%下,屈强比≥0.8,且粗糙度为0.9~2.0µm,镀层Fe含量9‑10%,粉化级别1‑2级,表面镀层均匀无缺陷,无微小裂纹,可见光整痕迹,镀层具备合适的强度与塑性,抗粉化性能优良。

    热浸镀方法及装置
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110257748B

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN201910568614.2

    申请日:2019-06-27

    Abstract: 本发明涉及热浸镀工艺技术领域,尤其涉及热浸镀方法及装置,应用于热浸镀系统,热浸镀系统包含镀液和镀液加热设备,镀液加热设备设置在镀液中,包括:确定镀液输出至外部的总热量损失,总热量损失包括静态条件下的第一热量损失、气体吹扫过程中的第二热量损失和铸锭熔化过程中的第三热量损失;确定镀液加热设备提供给镀液的第一热量补给;基于总热量损失以及第一热量补给,在控制外部输入至镀液的热量和镀液输出至外部的热量平衡的条件下,获得待热浸镀的目标对象提供给镀液的第二热量补给;基于第二热量补给确定待热浸镀的目标对象的目标温度;将目标对象以目标温度浸入到镀液中,使镀液对目标对象进行热浸镀。本发明能够降低镀液温度的波动。

    一种具有良好翻边性能的800MPa级多相钢及生产方法

    公开(公告)号:CN108950405B

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201810923080.6

    申请日:2018-08-14

    Abstract: 一种具有良好翻边性能的800MPa级多相钢,其组分及wt%为:C:0.075~0.100%,Si:0.41~0.52%,Mn:1.60~2.00%,P:0.0120%以下,S:0.010%以下,Als:0.015~0.070%,Cr:0.25~0.45%,Ti:0.036~0.055%,Nb:0.036~0.050%,N:0.005%以下;生产工艺:按照成分设定常规冶炼后铸坯;进行热轧工艺;进行冷轧工艺;自然冷却至室温,待用。本发明屈服强度达到500~650MPa,抗拉强度780~900MPa,伸长率13%以上,扩孔率35%以上;其微观组织为贝氏体、铁素体、珠光体、少量马氏体及残余奥氏体,从而保证了在有较高强度的同时,还具有较好的成形性能、翻边性能和碰撞吸能性能。

    短流程轧制合金化镀层热成形钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN107254632B

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201710494173.7

    申请日:2017-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种短流程轧制合金化镀层热成形钢的方法,包括电炉或转炉冶炼、精炼、中薄板坯连铸、铸坯均热、轧制、层流冷却、卷取、合金化热浸镀、光整、落料、加热奥氏体化和模具冲压成形淬火的步骤。本发明还公开了上述方法制备得到的短流程轧制合金化镀层热成形钢。本发明相对现有技术减少了冷连轧工序,其工艺流程大大缩短,钢水经连续浇铸成中薄板坯后经短暂加热后直接轧制成薄板,工序成本大幅降低,且带钢的板形良好,厚度精度高,能实现“以热代冷”目的。另外,本发明表面氧化铁皮粒度细小可控,厚度在5μm左右,从而突破了现有技术所生产的产品镀层质量较差的问题。

Patent Agency Ranking