测定钼铁合金中磷含量的分析方法

    公开(公告)号:CN105259159A

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201510683361.5

    申请日:2015-10-20

    Abstract: 本发明公开了一种测定钼铁合金中磷含量的方法。该方法包括制备试样溶液、制备标准溶液、绘制标准曲线和对照标准曲线计算试样中磷元素的含量,在试样溶液制备过程中,采用氢氧化铁共沉淀磷,将磷与基体钼分离,避免了大量的钼基体对磷元素含量测定引起的光谱干扰,降低了检测下限,保证了检测结果的准确性,有效降低了测试误差,重复性好。本发明避免了有机溶剂的使用,有效杜绝了有机试剂使用对人体及环境的危害;操作简便,测量快速,大大缩短了分析时间,提高了分析效率,节约了大量人力物力。

    一种具有良好低温韧性的机车车头用钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN101914727A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201010282199.3

    申请日:2010-09-15

    Abstract: 本发明涉及机车车头用钢板及其生产方法。其化学成分及重量百分比:C:0.11~0.26、Si:0.66~1.00、Mn:1.25~2.20、P:≤0.025、S:≤0.010、Ni:0.05~0.30、Al:0.015~0.080、Nb:0.062~0.12,余量为Fe及不可避免的杂质。方法;按照洁净钢工艺冶炼并浇注成坯;对铸坯分三段进行加热;进行均热;分两段进行轧制;进行层流冷却;进行正火。本发明在保证钢板的力学性能的同时,避免了大量添加合金元素,工艺成本低,其屈服强度≥420MPa,抗张强度≥520MPa,延伸率≥20%,-50℃V型缺口夏比冲击功≥100J。

    含Ti抗拉强度≥450MPa级耐硫酸露点腐蚀钢

    公开(公告)号:CN101705425B

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN200910272671.2

    申请日:2009-11-06

    Abstract: 本发明涉及含Ti抗拉强度≥450MPa级耐硫酸露点腐蚀钢。其解决耐硫酸露点腐蚀性能较低等不足的措施:含Ti抗拉强度≥450MPa级耐硫酸露点腐蚀钢,其化学成及重量百分比为:C:0.032~0.086%,Si:0.10~0.50%,Mn:0.78~1.35%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,Cu:0.30~0.58%,W:0.24~0.76%,Ti:0.063~0.13%,Al:≤0.080%,其余为Fe及不可避免的夹杂;同时还要满足:0.65%<Cu+W+Ti<1.60%。本发明屈服强度≥330MPa,抗拉强度≥450MPa,延伸率≥22%,以热轧状态交货;工艺简单,成本低,具有极佳的强韧性匹配,优良的焊接性能,可广泛用于制造锅炉低温部件、烟道、烟囱、烤烟箱以及脱硫专用设备,且利于推广应用。

    高炉炉壳用钢
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101255534B

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200810047009.2

    申请日:2008-03-06

    Abstract: 本发明涉及低合金化钢领域,其解决现有技术不能满足高炉使用寿命达15年及以上、因其机械强度较低,不适应在500~700℃高温下工作条件的问题。技术措施:本发明由下列组成的化学成分按重量百分数(%)为:C:0.05~0.12,Si:0.25~0.40,Mn:1.20~1.70,P:≤0.018,S:≤0.008,Ti:0.008~0.03,Nb:0.02~0.05,W:0.236~0.40,Cr:≤0.3,Als≤0.03,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明钢具有极高的强度和冲击韧性,室温实测力学性能为:ReL≥430MPa,Rm≥575MPa,A5≥23%,0℃Akv≥175J;高温力学性能:500℃时ReL≥335MPa,Rm≥378MPa,700℃时ReL仍可达150~215MPa,能够抵御局部热冲击导致的强度损失。

    一种超高强度耐磨钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101250673A

    公开(公告)日:2008-08-27

    申请号:CN200810047196.4

    申请日:2008-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种超高强度耐磨钢及其生产方法,属于涉及低合金化钢制造领域,该钢的化学成分按重量百分比为:C 0.10~0.17%,Si 0.25~0.50%,Mn 1.20~1.50%,P≤0.018%,S≤0.008%,Cr 0.20~0.50%,Ni 0.25~0.50%,Mo 0.10~0.40%,Als 0.02~0.06%,B≤0.005%,RE≤150g/吨钢,余量为Fe及不可避免的杂质,且碳当量Ceq(%)≤0.60,Ceq(%)=C+Mn/6+(Mo+Cr+V)/5+(Ni+Cu)/15。该钢的具体生产方法包括:超纯净钢工艺进行冶炼—铁水脱硫—转炉顶底复合吹炼—真空处理—结晶器喂稀土(RE)丝—浇注成板坯—板坯加热—粗扎—精扎—空冷或冲中压水冷却—钢板调质处理。本钢化学成份中不含V,钢的内应力低,提高了钢焊接性能,使钢具有优良耐磨性能和极高的强韧性能,利于推广应用。

    一种屈服强度大于400MPa级的耐大气腐蚀钢

    公开(公告)号:CN101235468A

    公开(公告)日:2008-08-06

    申请号:CN200810046959.3

    申请日:2008-02-28

    Abstract: 针对现有耐大气腐蚀钢屈服强度较低,生产成本过高的缺点,本发明提供了一种屈服强度大于400MPa级的耐大气腐蚀钢,由下述重量百分比的成分组成:C 0.06~0.12%,Si 0.25~0.55%,Mn 0.30~0.80%,P 0.07~0.12%,S≤0.020%,Cu 0.25~0.55%,Cr 0.30~0.80%,Ni 0.30~0.60%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明钢的力学能力优良,耐大气腐蚀性能较强,生产成本低,利于推广应用。

    一种特高强度耐大气腐蚀钢

    公开(公告)号:CN1962917A

    公开(公告)日:2007-05-16

    申请号:CN200610125125.2

    申请日:2006-11-23

    Abstract: 本发明涉及一种特高强度耐大气腐蚀钢,钢的化学成分的重量百分比为:C:0.01~0.07%、Si:0.25~0.50%、Mn:1.60~2.00%、P:≤0.018%、S:≤0.008%、Cu:0.20~0.50%、Cr:0.40~0.75%、Ni:0.25~0.60%、Nb:0.03~0.08%、Mo:0.10~0.40%、Ti:≤0.02%、Als:≤0.035%、B:≤0.003%,余量为Fe及杂质。本发明钢屈服强度(ReL)≥700MPa,抗拉强度(Rm)≥750MPa,属于特高强度钢,以热轧状态交货,简化了生产工艺,提高了成材率,降低了成本,适应大生产要求。

    一种测定萤石中氟化钙含量的方法

    公开(公告)号:CN105136975B

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201510556636.9

    申请日:2015-09-01

    Abstract: 本发明涉及一种测定萤石中氟化钙含量的方法:1)配制钙含量为0.8‑2.0mg/mL的含钙乙酸溶液;2)配制氟含量为10‑20μg/mL的含氟洗涤液;3)用含钙乙酸溶液对萤石样品进行浸泡,随后用慢速滤纸过滤,用含氟洗涤液洗涤烧杯和沉淀,将慢速滤纸连同沉淀置于马弗炉中灰化灼烧,冷却后加入碳酸钠与硼酸的混合液,置于高温炉中熔融,再置于盐酸溶液中,加饱和硼酸溶液浸取,液体冷却后用水稀释得到试液;4)试液加硫酸镁溶液、水、三乙醇胺溶液、硫化钠与盐酸羟胺的混合液及氢氧化钾溶液,摇匀,加钙黄绿素‑百里香酚酞混合指示剂,用EDTA标准滴定溶液滴定至变为紫红色,根据消耗的标准滴定溶液体积数计算氟化钙的含量。

    一种测定萤石中氟化钙含量的方法

    公开(公告)号:CN105136975A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510556636.9

    申请日:2015-09-01

    Abstract: 本发明涉及一种测定萤石中氟化钙含量的方法:1)配制钙含量为0.8-2.0mg/mL的含钙乙酸溶液;2)配制氟含量为10-20μg/mL的含氟洗涤液;3)用含钙乙酸溶液对萤石样品进行浸泡,随后用慢速滤纸过滤,用含氟洗涤液洗涤烧杯和沉淀,将慢速滤纸连同沉淀置于马弗炉中灰化灼烧,冷却后加入碳酸钠与硼酸的混合液,置于高温炉中熔融,再置于盐酸溶液中,加饱和硼酸溶液浸取,液体冷却后用水稀释得到试液;4)试液加硫酸镁溶液、水、三乙醇胺溶液、硫化钠与盐酸羟胺的混合液及氢氧化钾溶液,摇匀,加钙黄绿素-百里香酚酞混合指示剂,用EDTA标准滴定溶液滴定至变为紫红色,根据消耗的标准滴定溶液体积数计算氟化钙的含量。

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