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公开(公告)号：CN104404396B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201410678222.9
申请日：2014-11-24
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 一种无需常化的高磁感无取向硅钢，其组分及wt%为：C≤0.0030%，Si：0.1~1.0%，Mn：0.1~0.5%，S≤0.0050%，P：0.01~0.15%，Al≤0.030%，N≤0.0050%，Sn+Sb：0.01~0.15%；生产步骤：冶炼并连铸成坯；对铸坯加热；经常规轧制后进行卷取；经常规酸洗后冷轧；连续退火；常规涂绝缘涂层。本发明通过成分的及工艺的优选设计，即通过Sn及Sb的复合加入，铸坯加热温度的降低，钢卷卷取温度的优选选择，及钢卷冷却速度严格控制在≤20℃/h，不仅使产品厚度为0.50mm的无取向硅钢的B50≥1.78T，P1.5/50≤5.0W/kg，也有利于降低成本。
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公开(公告)号：CN104630619A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510066055.7
申请日：2015-02-09
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/1227 , C22C38/001 , C22C38/04
Abstract: 一种用薄板坯连铸连轧生产的高硅钢，其组分及wt%为：C≤0.003%，Si：4.5%~7.0%，Mn：0.25%~1.0%，Al≤0.008%，S≤0.0050%，N≤0.0030%，[O]≤20PPm；制备方法：冶炼；浇铸；铸坯加热；轧制；卷取；罩式炉保温；温轧，即在温度为150℃~500℃下冷轧；高温退火。本发明在现有薄板坯连铸连轧设备基础上，采用合适的浇铸工艺，提高柱状晶比例、降低柱状晶尺寸；对热轧工艺进行控制，获得较细的纤维状组织，保证温轧的轧制性。本发明可生产加工型和磁性能良好的高硅钢。
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公开(公告)号：CN102943200B
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201210444732.0
申请日：2012-11-09
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 用CSP工艺生产屈强比≤0.8的低碳薄酸洗钢的方法，其步骤：冶炼并连铸成坯；在铸坯温度为1150～1180℃下进行轧制，并控制终轧温度在设定温度基础上提高10～20℃；层流冷却：前段采用水冷，并冷却到780～820℃；在空冷段维持780～820℃；在后段在冷却速度100～140℃/S下冷却；卷取。本发明是在不改变现有低碳酸洗钢的成分，在保证抗拉强度不降低的前提下，通过调整层冷方式及层冷速度，及调整终轧温度、卷取温度，降低低碳酸洗钢的屈服强度，从而降低屈强比，以提供满足成型性能要求较高客户的使用要求的薄规格低碳酸洗钢板。
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公开(公告)号：CN104404396A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410678222.9
申请日：2014-11-24
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
CPC classification number: C22C38/60 , C21D8/0205 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 一种无需常化的高磁感无取向硅钢，其组分及wt%为：C≤0.0030%，Si：0.1~1.0%，Mn：0.1~0.5%，S≤0.0050%，P：0.01~0.15%，Al≤0.030%，N≤0.0050%，Sn+Sb：0.01~0.15%；生产步骤：冶炼并连铸成坯；对铸坯加热；经常规轧制后进行卷取；经常规酸洗后冷轧；连续退火；常规涂绝缘涂层。本发明通过成分的及工艺的优选设计，即通过Sn及Sb的复合加入，铸坯加热温度的降低，钢卷卷取温度的优选选择，及钢卷冷却速度严格控制在≤20℃/h，不仅使产品厚度为0.50mm的无取向硅钢的B50≥1.78T，P1.5/50≤5.0W/kg，也有利于降低成本。
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公开(公告)号：CN103911544B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410164054.1
申请日：2014-04-23
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本厚规格低合金结构钢，其中各组分的重量百分比为：C：0.17～0.20％，Si：0.15～0.30％，Mn：0.35～0.55％，P≤0.025％，S≤0.01％，N≤0.008％，其余为Fe及不可避免的杂质。该结构钢的生产方法如下：1)连铸成坯；2)铸坯均热；3)高压除鳞，精轧，98％≤F1+F2压下率之和≤105％，F1和F2冷却水量为正常水量70％～80％，虚设F3或F4，出口温度840～870℃；4)层流冷却速度40～83℃/秒，卷取温度540～570℃，头部卷取温度580～600℃；5)冷却。本发明基本消除混晶和冷弯开裂现象、卷形好，适于广泛应用于钢铁生产领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105256227A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510840357.5
申请日：2015-11-27
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 一种盘绕式铁芯用无取向硅钢，其组分及wt%为：C≤0.003%，Si：1.1~2.4%，Al≤0.5%，Mn≤1.0%，Sn：0.005~0.08%，N≤0.005%，S≤0.005%；生产步骤：冶炼并铸成坯后对铸坯加热；热轧；常化；经酸洗后冷轧；成品退火；涂布保护层。本发明Si+Al以及Sn含量等合金添加量较少，热轧、常化以和冷轧工艺简单，产品的平均晶粒直径在50-80μm，磁感B5000≥1.75T，铁损P1.5/50≤3.0W/kg，延伸率A50在-20℃下≥32%。
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公开(公告)号：CN103695756A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310672983.9
申请日：2013-12-12
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 采用薄板坯连铸连轧生产的半工艺无取向硅钢，其组分及wt%为：C：0.01~0.08%,Si：0.1~2.0%，当Si含量不高于1.20%时，Al≤0.008%；当Si含量高于1.20%时，Al：0.10%~0.5%,S≤0.0050%,，N≤0.0030%，O≤20PPm；生产步骤：冶炼；出钢；LF炉精炼；进行钙处理和软吹工艺；连铸成坯；隧道加热；热轧；卷取；酸洗后冷轧制成品厚度；退火；平整；回复退火。本发明结合薄板坯连铸连轧和半工艺无取向硅钢特点，通过特殊的冶炼工艺、保证钢质纯净度，不经过真空处理，可获得良好浇铸性能和磁性能的半工艺无取向硅钢。
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公开(公告)号：CN102943200A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210444732.0
申请日：2012-11-09
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 用CSP工艺生产屈强比≤0.8的低碳薄酸洗钢的方法，其步骤：冶炼并连铸成坯；在铸坯温度为1150～1180℃下进行轧制，并控制终轧温度在设定温度基础上提高10～20℃；层流冷却：前段采用水冷，并冷却到780～820℃；在空冷段维持780～820℃；在后段在冷却速度100～140℃/S下冷却；卷取。本发明是在不改变现有低碳酸洗钢的成分，在保证抗拉强度不降低的前提下，通过调整层冷方式及层冷速度，及调整终轧温度、卷取温度，降低低碳酸洗钢的屈服强度，从而降低屈强比，以提供满足成型性能要求较高客户的使用要求的薄规格低碳酸洗钢板。
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公开(公告)号：CN104630619B
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201510066055.7
申请日：2015-02-09
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 一种用薄板坯连铸连轧生产的高硅钢，其组分及wt%为：C≤0.003%，Si：4.5%~7.0%，Mn：0.25%~1.0%，Al≤0.008%，S≤0.0050%,N≤0.0030%，[O] ≤20PPm；制备方法：冶炼；浇铸；铸坯加热；轧制；卷取；罩式炉保温；温轧，即在温度为150℃~500℃下冷轧；高温退火。本发明在现有薄板坯连铸连轧设备基础上，采用合适的浇铸工艺，提高柱状晶比例、降低柱状晶尺寸；对热轧工艺进行控制，获得较细的纤维状组织，保证温轧的轧制性。本发明可生产加工型和磁性能良好的高硅钢。
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公开(公告)号：CN103695756B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201310672983.9
申请日：2013-12-12
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 采用薄板坯连铸连轧生产的半工艺无取向硅钢，其组分及wt%为：C：0.01~0.08%, Si：0.1~2.0%，当Si含量不高于1.20%时，Al≤0.008%；当Si含量高于1.20%时，Al：0.10%~0.5%,S≤0.0050%，N≤0.0030%，O ≤20PPm；生产步骤：冶炼；出钢；LF炉精炼；进行钙处理和软吹工艺；连铸成坯；隧道加热；热轧；卷取；酸洗后冷轧制成品厚度；退火；平整；回复退火。本发明结合薄板坯连铸连轧和半工艺无取向硅钢特点，通过特殊的冶炼工艺、保证钢质纯净度，不经过真空处理，可获得良好浇铸性能和磁性能的半工艺无取向硅钢。
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