1Cr18Ni9Ti不锈钢轴锻件制造方法

    公开(公告)号:CN103436816A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310412141.X

    申请日:2013-09-11

    Abstract: 本发明涉及一种1Cr18Ni9Ti不锈钢轴锻件制造方法。将化学成分合乎要求的锻件置于锻造工装的上平砧和下凹型砧的凹槽内进行锻造,前两火压下量20mm-40mm;自第三火起,每火始锻时压下量20mm-40mm;中间过程重压,压下量50mm-80mm;接近终锻时再以较小变形量轻压30mm-50mm;锻造后进行固溶处理,固溶处理采用分段加热保温,水冷透,得1Cr18Ni9Ti不锈钢轴锻件。本发明在化学成分上,采用低碳、多元合金元素的配合,在生产工艺上,充分利用锻造、热处理对奥氏体组织的调节作用,获得细小的奥氏体组织,获得良好的耐腐蚀性和良好韧性,同时具有高于标准要求的抗拉强度和屈服强度;本发明锻件的主要性能为:Rm≥550MPa,Rp0.2≥250MPa,A≥40%,Z≥40%,AKU2≥120J以上,HB≤210,所有力学试验均合格。

    能提高ASTM508Gr2钢低温冲击功的热处理工艺

    公开(公告)号:CN103555904A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310498372.7

    申请日:2013-10-22

    Abstract: 本发明涉及一种能提高ASTM508Gr2钢低温冲击功的热处理工艺,采用正火+淬火+回火的热处理方式处理,先加热到640~660℃保温,再升温到880℃~920℃保温,采用鼓风冷却。加热到640~660℃保温,再升温到870℃~900℃保温,温度速降至780℃~820℃之间,保温1~3小时后出炉淬火,淬火介质为水。先加热300~350℃并保温,再升温至670~690℃保温,采用20#机械油冷却。本发明正火能使合金元素充分固溶和均匀化,进一步细化晶粒;淬火使钢充分奥氏体化,析出微量细小弥散的碳化物。回火减少碳化物沿晶析出,改善钢的韧性。采用本发明处理的ASTM508Gr2钢力学性能可达到AKV(-40℃)平均值79J~171J,单个值最低值57J~167J,能满足海工产品技术要求的锻件,且生产过程操控性强。

    能提高ASTM508Gr2钢低温冲击功的热处理工艺

    公开(公告)号:CN103555904B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201310498372.7

    申请日:2013-10-22

    Abstract: 本发明涉及一种能提高ASTM508Gr2钢低温冲击功的热处理工艺,采用正火+淬火+回火的热处理方式处理,先加热到640~660℃保温,再升温到880℃~920℃保温,采用鼓风冷却。加热到640~660℃保温,再升温到870℃~900℃保温,温度速降至780℃~820℃之间,保温1~3小时后出炉淬火,淬火介质为水。先加热300~350℃并保温,再升温至670~690℃保温,采用20#机械油冷却。本发明正火能使合金元素充分固溶和均匀化,进一步细化晶粒;淬火使钢充分奥氏体化,析出微量细小弥散的碳化物。回火减少碳化物沿晶析出,改善钢的韧性。采用本发明处理的ASTM508Gr2钢力学性能可达到AKV(-40℃)平均值79J~171J,单个值最低值57J~167J,能满足海工产品技术要求的锻件,且生产过程操控性强。

    1Cr18Ni9Ti不锈钢轴锻件制造方法

    公开(公告)号:CN103436816B

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201310412141.X

    申请日:2013-09-11

    Abstract: 本发明涉及一种1Cr18Ni9Ti不锈钢轴锻件制造方法。将化学成分合乎要求的锻件置于锻造工装的上平砧和下凹型砧的凹槽内进行锻造,前两火压下量20mm-40mm;自第三火起,每火始锻时压下量20mm-40mm;中间过程重压,压下量50mm-80mm;接近终锻时再以较小变形量轻压30mm-50mm;锻造后进行固溶处理,固溶处理采用分段加热保温,水冷透,得1Cr18Ni9Ti不锈钢轴锻件。本发明在化学成分上,采用低碳、多元合金元素的配合,在生产工艺上,充分利用锻造、热处理对奥氏体组织的调节作用,获得细小的奥氏体组织,获得良好的耐腐蚀性和良好韧性,同时具有高于标准要求的抗拉强度和屈服强度;本发明锻件的主要性能为:Rm≥550MPa,Rp0.2≥250MPa,A≥40%,Z≥40%,AKU2≥120J以上,HB≤210,所有力学试验均合格。

    五缸柱塞泵泵头体锻件加工方法

    公开(公告)号:CN103436803A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310350280.4

    申请日:2013-08-13

    Abstract: 本发明涉及一种五缸柱塞泵泵头体锻件加工方法,钢种选用32CrNi3MoV, 钢种选用32CrNi3MoV,采用电弧炉冶炼、钢包精炼、双真空处理的冶炼工艺,电炉出钢时控制P含量,出钢温度;精炼过程中加入Cr、Ni、Mo合金等调整化学成分至要求,Ar气搅拌;采用两镦两拔工艺方法进行锻造,锻造终锻温度在Ac3以下,扩氢退火在Ac3+70℃短时奥氏体化,保温得到铁素体+珠光体的整合组织,隔断组织遗传;最终热处理采用正火+淬火+二次高温回火的热处理工艺方法,Ac3+80℃正火,Ac3+40℃淬火,得晶粒度大于8级的回火索氏体组织。采用本发明纵、横向力学性能达到:Rm≥1050MPa,Rp0.2≥900MPa,延伸率A≥18%,AKV2(-40℃)≥34J,HBS≥280HB;能隔断组织遗传,强度高、韧性好,有好的综合机械性能,使用寿命长,生产成本低。

    细长孔34CrMo1合金钢轴锻件热处理变形控制方法

    公开(公告)号:CN117887947A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410133489.3

    申请日:2024-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种细长孔34CrMo1合金钢轴锻件热处理变形控制方法,锻件起吊孔的形位公差平行度≤3mm;锻件垂直悬挂装炉控制直线度≤φ3mm;先将锻件加热到600℃~650℃并保温2~3小时,再升温至800℃~880℃均温后再次保温2~6小时,出炉后锻件平稳起吊禁止左右串动进入水、油槽进行冷却到室温;将淬火后的锻件加热到300℃~350℃并保温2~3小时,再升温至560℃~680℃均温后再次保温4~12小时,出炉后空冷至250℃以下。严格控制起吊孔的形位公差,并严格控制淬火、回火温度、冷却方式,在获得良好的综合力学性能同时控制变形量较小值的方法,避免后续校直及消除应力为精加工创造有利条件。

    大型轴类零件的辅助托架
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218698181U

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202222899819.9

    申请日:2022-11-01

    Abstract: 本实用新型公开了一种大型轴类零件的辅助托架,解决了现有托架存在的体积大、操作不便、适应性差的问题。技术方案包括托架底板,还包括对称设置在托架底板上的托架组件,所述托架组件包括有套筒,所述套筒的下段与螺杆的上段螺纹连接,所述螺杆的下端经销钉铰接在所述托架底板上,所述套筒的上端设有接触块;所述托架底板上还设有用于对应支撑所述套筒侧壁的斜支撑板。本实用新型结构简单紧凑、易于收纳、操作简易、灵活适用不同规格尺寸的轴类零件。

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