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公开(公告)号:CN102527828A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201110444493.4
申请日:2011-12-26
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
IPC: B21D31/00
Abstract: 本发明涉及一种超级管道管嘴成形过程中动态水平状态和平衡跟随控制方法。具体步骤为:主、副支撑通过液压系统将超级管道升高到设定位置;调整X轴向、Y径向,并锁定和记忆;阳模和阴模经加热处理精确回位;压力机对阴模施压,通过与静态平衡时压力及管道主支撑座的位移进行比较,自动跟踪保持副支撑与主支撑位移相同以及主支撑的压力恒定,达到主、副支撑在压模成形过程中的动态平衡。通过回压阳模及管道主、副支撑顶力完成管嘴脱模。采用本发明能实现超级管道管嘴成形过程中动态水平状态和平衡跟随,及出模过程中顶力的施加和平衡状态的自动调整,确保每个管嘴热挤压后相对位置保持不变,能生产出合格的核电主蒸汽超级管道管嘴。
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公开(公告)号:CN105404143A
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201510900025.1
申请日:2015-12-07
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
IPC: G05B13/02
CPC classification number: G05B13/0275
Abstract: 本发明涉及一种燃气炉窑炉膛压力计算机智能模糊控制节能方法,该方法由温度智能模糊控制算法和压力超前智能模糊控制算法两部分构成。温度智能模糊控制算法是通过基于控制规则自调整的模糊控制算法和智能积分实现对温度的精确控制;压力超前智能模糊控制算法是将温度控制输出量和压力偏差一起作为输入量来对炉膛压力进行控制,该算法可使炉膛压力p始终保持在所允许的正偏差范围内,提高了炉膛的平均压力,增大了炉内高温烟气的平均密度,加快了烟气与工件之间的对流传热和辐射传热速度,从而降低了燃气炉窑的能耗。同时,将温度控制输出量用于炉膛压力控制,可在炉膛压力变化之前对烟道闸门开度进行调节,有利于提高炉膛压力控制的稳定性。
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公开(公告)号:CN118066972A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202410133487.4
申请日:2024-01-31
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用三坐标测量机检测螺旋桨螺距的方法,在任意一片叶片上找出0.7R截面上的基准点M,使基准点M处于该叶片的基准线上,初始化,建立粗测坐标系、精测坐标系,测测量控制点,并按照矢量方向确认方向,通过实际矢量方向更改测量控制点,完成K个叶片的所有测量控制点的设置并计算螺距。通过测量一片桨叶,采用相同的方法即可完成整体螺旋桨所有叶片的自动测量,进而可以实现同规格整体式螺旋桨,批量性自动化测量,降低了劳动强度,测量精度高、测量数据准确、测量误差小,测量结果复现性好,工作效率高。
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公开(公告)号:CN105404143B
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201510900025.1
申请日:2015-12-07
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
IPC: G05B13/02
Abstract: 本发明涉及一种燃气炉窑炉膛压力计算机智能模糊控制节能方法,该方法由温度智能模糊控制算法和压力超前智能模糊控制算法两部分构成。温度智能模糊控制算法是通过基于控制规则自调整的模糊控制算法和智能积分实现对温度的精确控制;压力超前智能模糊控制算法是将温度控制输出量和压力偏差一起作为输入量来对炉膛压力进行控制,该算法可使炉膛压力p始终保持在所允许的正偏差范围内,提高了炉膛的平均压力,增大了炉内高温烟气的平均密度,加快了烟气与工件之间的对流传热和辐射传热速度,从而降低了燃气炉窑的能耗。同时,将温度控制输出量用于炉膛压力控制,可在炉膛压力变化之前对烟道闸门开度进行调节,有利于提高炉膛压力控制的稳定性。
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公开(公告)号:CN105403063B
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201510900156.X
申请日:2015-12-07
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
IPC: F27D19/00
Abstract: 本发明涉及一种燃气炉窑炉膛温度计算机智能模糊控制节能方法,该方法由智能模糊控制算法、节能控制策略以及同周期多脉冲烧嘴均匀间隔式交叉输出方法三部分构成,智能模糊控制算法是通过基于控制规则自调整的模糊算法和智能积分实现对温度的精确控制;节能控制策略是通过炉内温度变化判断高温烟气与工件之间的热交换程度,并实时调整燃气输出量,实现对燃气输出量的最优化控制;同周期多脉冲烧嘴均匀间隔式交叉输出方法是在不改变控制输出值大小的情况下,通过调整烧嘴输出时序实现燃气瞬时输出量最少,从而减小炉底与炉顶之间的瞬时压力差,降低高温烟气的上升速度,从而延长高温烟气与工件之间的热交换时间,确保热量被充分吸收。
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公开(公告)号:CN102581156B
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201110445652.2
申请日:2011-12-26
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种核电主蒸汽超级管道管嘴成型加工中冲压模具精确定位法。具体步骤为:将核电主蒸汽超级管道水平放置,对中检测工装放入管道工艺孔,调整对中装置与压机工作基面保持一致;通过阳模同心和同轴的激光束穿过对中装置的中心通孔形成光点,调整阳模位置,使光点处于标尺中心位;阳模运动和回位装置将阳模当前位置锁定和记忆。将阴模放在管道上工艺孔位置,通过阳模的激光束穿过阴模对中检测工装的中心通孔形成光点,调整阴模位置,使光点处于标尺中心部位。本发明通过控制阴模、工艺孔、阳模三者同心和同轴,并确保其在加热前分离,加热后回位的位置不变。本发明加工核电主蒸汽超级管道管嘴的合格率高,生产效率高、简单实用。
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公开(公告)号:CN105425613B
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201510899992.0
申请日:2015-12-07
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
IPC: G05B17/02
Abstract: 本发明涉及一种燃气炉窑计算机智能模糊控制系统节能方法,该节能方法由以下四部分组成:①智能模糊控制算法:通过该算法实现对温度的精确控制;②节能控制策略:该策略通过炉内温度变化判断烟气与工件之间的热交换程度,并实时调整燃气输出量,实现燃气输出量的最优化控制;③同周期多脉冲烧嘴均匀间隔式交叉输出方法:该方法通过调整烧嘴的输出时序可减小炉底与炉顶之间瞬时压力差,降低烟气上升速度,从而延长烟气与工件之间的热交换时间,确保热量被充分吸收;④压力超前智能模糊控制算法:该算法可使炉膛压力始终保持在所允许的正偏差范围内,通过增大炉膛平均压力来提高烟气平均密度,从而加快烟气与工件之间的热交换速度,减小热量损失。
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公开(公告)号:CN105425613A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201510899992.0
申请日:2015-12-07
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
IPC: G05B17/02
CPC classification number: G05B17/02
Abstract: 本发明涉及一种燃气炉窑计算机智能模糊控制系统节能方法,该节能方法由以下四部分组成:①智能模糊控制算法:通过该算法实现对温度的精确控制;②节能控制策略:该策略通过炉内温度变化判断烟气与工件之间的热交换程度,并实时调整燃气输出量,实现燃气输出量的最优化控制;③同周期多脉冲烧嘴均匀间隔式交叉输出方法:该方法通过调整烧嘴的输出时序可减小炉底与炉顶之间瞬时压力差,降低烟气上升速度,从而延长烟气与工件之间的热交换时间,确保热量被充分吸收;④压力超前智能模糊控制算法:该算法可使炉膛压力始终保持在所允许的正偏差范围内,通过增大炉膛平均压力来提高烟气平均密度,从而加快烟气与工件之间的热交换速度,减小热量损失。
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公开(公告)号:CN105403063A
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201510900156.X
申请日:2015-12-07
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
IPC: F27D19/00
Abstract: 本发明涉及一种燃气炉窑炉膛温度计算机智能模糊控制节能方法,该方法由智能模糊控制算法、节能控制策略以及同周期多脉冲烧嘴均匀间隔式交叉输出方法三部分构成,智能模糊控制算法是通过基于控制规则自调整的模糊算法和智能积分实现对温度的精确控制;节能控制策略是通过炉内温度变化判断高温烟气与工件之间的热交换程度,并实时调整燃气输出量,实现对燃气输出量的最优化控制;同周期多脉冲烧嘴均匀间隔式交叉输出方法是在不改变控制输出值大小的情况下,通过调整烧嘴输出时序实现燃气瞬时输出量最少,从而减小炉底与炉顶之间的瞬时压力差,降低高温烟气的上升速度,从而延长高温烟气与工件之间的热交换时间,确保热量被充分吸收。
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公开(公告)号:CN102527828B
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201110444493.4
申请日:2011-12-26
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
IPC: B21D31/00
Abstract: 本发明涉及一种超级管道管嘴成形过程中动态水平状态和平衡跟随控制方法。具体步骤为:主、副支撑通过液压系统将超级管道升高到设定位置;调整X轴向、Y径向,并锁定和记忆;阳模和阴模经加热处理精确回位;压力机对阴模施压,通过与静态平衡时压力及管道主支撑座的位移进行比较,自动跟踪保持副支撑与主支撑位移相同以及主支撑的压力恒定,达到主、副支撑在压模成形过程中的动态平衡。通过回压阳模及管道主、副支撑顶力完成管嘴脱模。采用本发明能实现超级管道管嘴成形过程中动态水平状态和平衡跟随,及出模过程中顶力的施加和平衡状态的自动调整,确保每个管嘴热挤压后相对位置保持不变,能生产出合格的核电主蒸汽超级管道管嘴。
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