一种脱胶金枪鱼油及其制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119264979A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202411119170.1

    申请日:2024-08-15

    Abstract: 本发明公开了一种脱胶金枪鱼油及其制备方法,所述脱胶金枪鱼油的制备方法包括:将金枪粗鱼油加热到第一预设温度后,加入混合吸附剂,并在第一预设温度下搅拌脱胶,离心得到脱胶后的第一溶液,所述混合吸附剂包括凹凸棒土和活性白土,所述凹凸棒土和所述活性白土的质量比为1:(3‑7),第一预设温度为75℃‑78℃,所述混合吸附剂与金枪粗鱼油的质量比为(5‑10):100;将脱胶得到的第一溶液加热到第二预设温度,向所述体系液中加入柠檬酸溶液,超声处理,并在60℃‑65℃下搅拌,冷却离心,得到体系液;将所述体系液加热至第三预设温度,pH调至5.8‑6.2后,加入复合酶脱胶,反应完全后取上层油样,微波处理,去除油样水分并灭酶,得到脱胶金枪鱼油。

    纳米吸附剂耦合高压静电场脱除菜籽油中游离脂肪酸的方法

    公开(公告)号:CN118745369A

    公开(公告)日:2024-10-08

    申请号:CN202410977494.2

    申请日:2024-07-22

    Abstract: 本发明公开了一种纳米吸附剂耦合高压静电场脱除菜籽油中游离脂肪酸的方法,利用吸附剂精炼菜籽油;通过高压静电场去除精炼菜籽油中的吸附剂,得到目标菜籽油;其中,高压静电场包括固定流量0.9L/min,交流电压10‑12KVAC条件下,使用静电场装置进行多次循环;所述吸附剂为纳米吸附剂nm‑Al2O3。通过将纳米吸附剂nm‑Al2O3作为吸附剂,减少中性油的损失,且具有较大的表面积和丰富的活性吸附位置,最大化在精炼过程中去除污染物的能力;同时,结合静电场去除极性和不溶于油的吸附剂,最大程度去除了吸附剂、碳纳米纤维和其他极性污染物。

    一种芝麻油生产后的油渣储存装置

    公开(公告)号:CN118637246A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410991352.1

    申请日:2024-07-23

    Abstract: 本发明涉及芝麻油加工领域,具体的公开了一种芝麻油生产后的油渣储存装置,包括多个存放板和两端的多个承重架,每一端均设置有两个承重架,多个存放板的端部两侧分别与对应的承重架的侧壁连接,除去最上方的存放板,其余存放板的一侧均滑动安装有用于油渣移动的取放机构,除去最下方的存放板,其余存放板的底部均安装有多个可上下移动的封堵机构,存放板的顶部设置有多个限位槽。油渣储存中出现问题后可及时的发现处理,避免油渣储存不当,长时间无法发现最终导致油渣废弃变质的情况。并且后续油渣取出时,可提前得知整体油渣储存的品质情况,将储存中发生异常情况的油渣可单独取出,能提高油渣的整体品质。

    一种浓香芝麻油及其制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118006386A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410093868.4

    申请日:2024-01-23

    Abstract: 本发明公开了一种浓香芝麻油及其制备方法,所述浓香芝麻油的制备方法包括如下步骤:取芝麻粕粉溶解于磷酸盐缓冲液中,搅拌均匀形成第一混合液;向所述第一混合液中加入碱性蛋白酶,充分混合均匀,形成酶解液;对所述酶解液进行超声振荡处理,待酶解至预设水解度后,加热至第一预设温度,保持第一预设时长后终止酶解反应,得到芝麻多肽酶解液;通过芝麻多肽酶解液取水解度为18%~22%的芝麻多肽酶解液上清液,加入精炼芝麻油混合,加热至反应完全,冷却,离心过滤,得到浓香芝麻油;其中,所述芝麻多肽酶解液上清液经过超滤波分离纯化时,超滤膜的膜通量为84~90g/m2·min。

    超声波辅助提取磷虾油的制备方法

    公开(公告)号:CN119020096A

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN202411212863.5

    申请日:2024-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种超声波辅助提取磷虾油的制备方法,所述超声波辅助提取磷虾油的制备方法包括:取磷虾粉溶解于柠檬酸水溶液中并调节pH至4,加入改性柚子皮第一次超声震荡处理过滤,得到滤渣,其中,第一次超声时长为30~150mi n,所述柠檬酸水溶液的pH为3~7,所述改性柚子皮与所述磷虾粉的质量比为0.4~1.2;取所述滤渣真空干燥后溶于乙酸乙酯和正己烷溶液中,搅拌均匀形成第一混合液,其中,所述磷虾粉与所述乙酸乙酯和正己烷溶液中乙酸乙酯和正己烷的质量比为1:(1~5);向所述第一混合液中加入壳聚糖,得到第二混合液,对所述第二混合液进行第二次超声振荡处理,磁力搅拌,离心过滤,减压蒸发得到一级油。

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