闪速还原处理钒钛矿的方法

    公开(公告)号:CN112779376A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202011517693.3

    申请日:2020-12-21

    Abstract: 本发明提供了一种闪速还原处理钒钛矿的方法。该方法为:将钒钛磁铁矿粉与还原气体一同从闪速反应炉的炉顶进料喷孔中喷入闪速炉膛内,控制炉内温度为800~1500℃,进行闪速还原反应;将反应产生的混合还原矿粉降落到与闪速反应炉下部连通的熔分炉内,进行熔融分离处理,得到熔融钢水和高钛渣。本发明提供的方法采用闪速还原‑熔融分离的工艺实现了钒钛磁铁矿粉高金属转化率(达到88%以上)和钛渣直接与铁粉直接分离的有益效果,该工艺方法具备工序简单,成本低廉的优点。

    闪速还原处理钒钛矿的方法

    公开(公告)号:CN112779376B

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202011517693.3

    申请日:2020-12-21

    Abstract: 本发明提供了一种闪速还原处理钒钛矿的方法。该方法为:将钒钛磁铁矿粉与还原气体一同从闪速反应炉的炉顶进料喷孔中喷入闪速炉膛内,控制炉内温度为800~1500℃,进行闪速还原反应;将反应产生的混合还原矿粉降落到与闪速反应炉下部连通的熔分炉内,进行熔融分离处理,得到熔融钢水和高钛渣。本发明提供的方法采用闪速还原‑熔融分离的工艺实现了钒钛磁铁矿粉高金属转化率(达到88%以上)和钛渣直接与铁粉直接分离的有益效果,该工艺方法具备工序简单,成本低廉的优点。

    一种钛渣的综合利用方法

    公开(公告)号:CN109847768B

    公开(公告)日:2021-10-12

    申请号:CN201910140636.9

    申请日:2019-02-26

    Abstract: 本发明公开了一种钛渣的综合利用方法,主要以含TiO2为49%~51%的含钛电炉熔分渣为基础原料,通过碱熔和水浸处理,除去Al和Si,然后通过酸解使滤渣中的金属化合物完全转化为金属离子,利用Ti4+在加热条件下易水解的特性,通过调控温度使得Ti4+水解形成纳米TiO2;然后通过共沉淀反应使溶液中的Mg2+、Fe3+和Ca2+析出制得Mg2‑xCaxFeCl型层状双氢氧化物;然后采用固相混合法实现纳米TiO2与LDH的有效复合制备出TiO2/Mg2‑xCaxFeCl复合材料,并不需要高温和高压,工艺简单,成本低,且工艺条件易于控制,无二次污染物产生。

    一种钛渣的综合利用方法

    公开(公告)号:CN109847768A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201910140636.9

    申请日:2019-02-26

    Abstract: 本发明公开了一种钛渣的综合利用方法,主要以含TiO2为49%~51%的含钛电炉熔分渣为基础原料,通过碱熔和水浸处理,除去Al和Si,然后通过酸解使滤渣中的金属化合物完全转化为金属离子,利用Ti4+在加热条件下易水解的特性,通过调控温度使得Ti4+水解形成纳米TiO2;然后通过共沉淀反应使溶液中的Mg2+、Fe3+和Ca2+析出制得Mg2-xCaxFeCl型层状双氢氧化物;然后采用固相混合法实现纳米TiO2与LDH的有效复合制备出TiO2/Mg2-xCaxFeCl复合材料,并不需要高温和高压,工艺简单,成本低,且工艺条件易于控制,无二次污染物产生。

    一种利用电炉粉尘和轧钢皮制备铁氧体的方法

    公开(公告)号:CN109879323A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910127013.8

    申请日:2019-02-20

    Abstract: 本发明公开了一种利用电炉粉尘和轧钢皮制备铁氧体的方法,以电炉粉尘和轧钢皮为原料,通过低温焙烧及氨法浸出从电炉粉尘中分离回收得到含锌浸出液,并通过酸浸从轧钢皮中得到含铁酸浸液;然后通过中和共沉淀法制备出尖晶石型铁氧体磁性材料,使电炉粉尘中的锌和轧钢皮中的铁最终以锌铁氧体产品形式回收,产品附加值高,不仅解决了电炉粉尘及轧钢皮的堆积问题,为电炉粉尘、轧钢皮的高效、高价值利用提供新的思路,同时降低了尖晶石型铁氧体的生产成本,提高了经济效益。

    一种锌铁高效分离方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109852811A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201910140629.9

    申请日:2019-02-26

    Abstract: 本发明公开了一种锌铁高效分离方法,该方法以电炉粉尘为原料,与铵盐混合后通过低温焙烧,实现电炉粉尘中难溶的铁酸锌物相向较易溶解的氧化锌物相的转变;然后,将焙烧产物放入氨性体系溶液中进行选择性浸出,基于锌和铁在氨性体系溶液中与氨配位结合能力的差异,使得锌通过配位与氨结合而进入浸出液,而铁、钙、镁、锑、砷、氟、氯等杂质不与氨配位而留在浸出渣中,从而在较温和的条件实现电炉粉尘中锌的高效选择性分离回收,本发明工艺流程简单、金属锌回收率高。

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