公开(公告)号：CN114289929A

公开(公告)日：2022-04-08

申请号：CN202210114145.9

申请日：2022-01-30

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 王红鸿

IPC: B23K35/30 ,  B23K9/173

Abstract: 本发明涉及一种用于高锰奥氏体低温钢的MIG焊实芯焊丝及其焊接工艺。其技术方案是：所述用于高锰奥氏体低温钢的MIG焊实芯焊丝的化学组分是：C为0.20～0.60wt％；Si为≤0.05wt％；Mn为20～32wt％；Ni为0.1～2wt％；Cr为0.1～1.8wt％；Cu为0.55～1.00wt％；W为0.5～1.9wt％；Mo为1.3～3.0wt％；Al为0.5～2wt％；Nb+V+Ti+B+RE≤0.5wt％；P≤0.002wt％；S≤0.001wt％；余量为Fe和不可避免的杂质。本发明能全自动和全位置焊接、焊接效率高、成型好和力学性能优良；采用惰性气体保护形成的焊缝金属强度与高锰奥氏体低温钢相匹配、成型好和低温韧性优良，能满足用于‑196℃工作温度的LNG贮罐的强度和超低温韧性的技术要求。

公开(公告)号：CN114131243A

公开(公告)日：2022-03-04

申请号：CN202111622844.6

申请日：2021-12-28

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 孟庆润 ,  王红鸿

IPC: B23K35/30

Abstract: 本发明涉及一种适用于超低温高锰钢的自保护药芯焊丝。其技术方案是：所述自保护药芯焊丝由碳钢钢带、单股合金焊丝和药芯粉组成；碳钢钢带的化学组分是：C为0.03～0.05wt％，Si为0.05～0.08wt％，Mn为0.5～0.8wt％，P≤0.005wt％，S≤0.005wt％；单股合金焊丝的化学组分是：C为0.3～0.6wt％，Si为0.05～0.2wt％，Mn为24～33wt％，P≤0.003wt％，S≤0.003wt％，Ni为4～7wt％；药芯粉的化学组分是：氟化钡为40～50wt％，金红石为10～17wt％，铝粉为4～7wt％，氟铝酸钠为2～6wt％。上述三种化学组分中，余量分别为Fe和不可避免的杂质。本发明制备的适用于超低温高锰钢的自保护药芯焊丝所形成的焊缝金属在超低温服役条件下具有高韧性的特点，强度与超低温高锰钢相匹配。

公开(公告)号：CN110181199A

公开(公告)日：2019-08-30

申请号：CN201910521755.9

申请日：2019-06-17

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 王红鸿 ,  孟庆润

IPC: B23K35/30 ,  B23K35/368

Abstract: 本发明涉及一种适用于全位置焊接的高氮装甲钢用自保护药芯焊丝(简称“焊丝”)。其技术方案是：焊丝由钢带和药芯粉组成：钢带和药芯粉依次为焊丝的76～77wt％和23～24wt％。钢带的化学组分是：C为0.01～0.05wt％，Si为0.50～1.50wt％，Mn为4.00～16.00wt％，Cr为10.00～17.00wt％，P≤0.002wt％，S≤0.003wt％，余量为Fe和不可避免的杂质；药芯粉的化学组分是：氟化钡为27～33wt％，氟化锂为4～7wt％，氟铝酸钾为2～3wt％，氮化铬为13～16wt％，镁铝合金为10～12wt％，镁粉为5～8wt％，锰粉为20～22wt％，镍粉为8～10wt％，余量为铁粉。本发明焊接时电弧稳定、成型性好和能实现全位置焊接，满足新一代装甲车辆高强度和高塑韧性要求和野外快速修复要求。

公开(公告)号：CN106938375B

公开(公告)日：2019-03-19

申请号：CN201710194314.3

申请日：2017-03-28

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 王红鸿 ,  罗强 ,  覃展鹏 ,  童志 ,  万响亮 ,  吴开明

IPC: B23K35/30

Abstract: 本发明涉及一种适用于‑196℃工作温度的熔化极气体保护焊焊丝。其技术方案是：所述熔化极气体保护焊焊丝的化学组分是：C为0.30~0.55wt%，Mn为24~26wt%，Ni为6.4~8.2wt%，W为2.5~4.0wt%，P≤0.002wt%，S≤0.001wt%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明制备成本低、合金成分体系简单；所形成的焊缝金属具有超低温高韧性的特点，强度与超低温高锰钢相匹配，焊接接头具有强度高和优良的超低温韧性的力学性能，能满足工作温度为‑196℃时所焊接的设备的强度和超低温韧性的技术要求。

公开(公告)号：CN107052618A

公开(公告)日：2017-08-18

申请号：CN201710194206.6

申请日：2017-03-28

Applicant: 武汉科技大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王红鸿 ,  李军辉 ,  李丽 ,  汪晶洁 ,  覃展鹏 ,  万响亮 ,  尹雨群 ,  吴开明

IPC: B23K35/30 ,  B23K9/18

CPC classification number: B23K35/3073 ,  B23K9/18 ,  B23K35/0261

Abstract: 本发明涉及一种制备LNG贮罐的高锰钢用全自动埋弧焊实芯焊丝，其技术方案是：所述全自动埋弧焊焊丝的化学组分是：C为0.25~0.45wt%，Mn为23~26wt%，Ni为6~8wt%，W为3~5wt%，N为0.02~0.04%，P≤0.002wt%，S≤0.001wt%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用的合金元素价格低、合金成分体系简单；制备的所述全自动埋弧焊实芯焊丝形成的焊缝金属低温韧性优良，强度与制备LNG贮罐的超低温高锰钢相匹配，满足了对所焊接的LNG贮罐的强度和超低温韧性的技术要求。

公开(公告)号：CN103121149B

公开(公告)日：2015-01-28

申请号：CN201310087895.2

申请日：2013-03-19

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 王红鸿 ,  吴开明

IPC: B23K35/30

Abstract: 本发明涉及一种抗二氧化碳腐蚀的65ksi强度级别管线钢用埋弧焊焊丝。其技术方案是：所述埋弧焊焊丝的化学组分是：C为0.001~0.05wt%，Mn为0.40~0.80wt%，Si为0.10~0.30wt%，Cr为3.00~6.00wt%，Cu为0.20~0.40wt%，(V+Nb+Ti)为0.04~0.10wt%；S≤0.001wt%，P≤0.002wt%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明合金元素简单，所制备的埋弧焊焊丝与焊剂SJ101配合，形成的焊缝金属的力学性能及耐腐蚀性能与抗二氧化碳腐蚀的65ksi强度级别管线钢性能相匹配，且能满足对所焊接制备的油气管道的技术要求，并具有较好的抗腐蚀性能。

公开(公告)号：CN102363238B

公开(公告)日：2013-07-24

申请号：CN201110125848.3

申请日：2011-08-15

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  武汉科技大学

Inventor： 朱爱玲 ,  王红鸿 ,  吴开明 ,  许俊贻

IPC: B23K9/18 ,  B23K9/23 ,  B23K9/235

Abstract: 本发明公开了一种低温海工用厚板埋弧焊焊接工艺，包括如下步骤：采用满足化学组分及重量百分比和船级社规范的F550厚板，钢的碳当量Ceq≤0.60％；选用满足化学组分及重量百分比的焊丝；埋弧焊坡口采用对称双面X型坡口，坡口角度为50-60°，坡口间隙为2-5mm，钢板厚≤60mm时，在环境温度不低于10℃时，预热100℃焊接；选择焊接工艺参数，焊接热输入量≤50kJ/cm。本发明采用多层多道连续施焊工艺时焊接接头具有优良的综合力学性能，焊缝及焊接热影响区具有良好的冲击韧性。

公开(公告)号：CN103143856A

公开(公告)日：2013-06-12

申请号：CN201310096917.1

申请日：2013-03-25

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 王红鸿 ,  吴开明

IPC: B23K35/30

Abstract: 本发明具体涉及一种抗二氧化碳腐蚀的高强度级别管线钢用埋弧焊焊丝。其技术方案是：所述高强度级别管线钢用埋弧焊焊丝的化学组分是：C为0.02～0.06wt%，Si为0.20～0.40wt%，Mn为1.20～2.00wt%，Cr为3.00～8.00wt%，Cu为0.20～0.40wt%；（V+Ti+B）为0.04～0.10wt%；S≤0.001wt%，P≤0.002wt%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明制备的高强度级别管线钢用埋弧焊焊丝与SJ101-G焊剂配合使用，形成的焊缝金属的力学性能及耐蚀性能能满足对所焊抗二氧化碳腐蚀的高强度级别管线钢形成的焊接接头强度、韧性和的抗二氧化碳腐蚀性能要求；焊接接头性能与母材相匹配，满足对所焊接制备的油气管道的技术要求，具有良好的抗二氧化碳腐蚀性能。

公开(公告)号：CN103121149A

公开(公告)日：2013-05-29

申请号：CN201310087895.2

申请日：2013-03-19

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 王红鸿 ,  吴开明

IPC: B23K35/30

Abstract: 本发明涉及一种抗二氧化碳腐蚀的65ksi强度级别管线钢用埋弧焊焊丝。其技术方案是：所述埋弧焊焊丝的化学组分是：C为0.001~0.05wt%，Mn为0.40~0.80wt%，Si为0.10~0.30wt%，Cr为3.00~6.00wt%，Cu为0.20~0.40wt%，(V+Nb+Ti)为0.04~0.10wt%；S≤0.001wt%，P≤0.002wt%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明合金元素简单，所制备的埋弧焊焊丝与焊剂SJ101配合，形成的焊缝金属的力学性能及耐腐蚀性能与抗二氧化碳腐蚀的65ksi强度级别管线钢性能相匹配，且能满足对所焊接制备的油气管道的技术要求，并具有较好的抗腐蚀性能。

公开(公告)号：CN102069320B

公开(公告)日：2012-11-28

申请号：CN201010605985.2

申请日：2010-12-27

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 王红鸿 ,  钱勇 ,  雷玄威 ,  吴开明 ,  鲁科明 ,  黄刚 ,  童明强 ,  胡锋 ,  万响亮

IPC: B23K35/30 ,  B23K35/40 ,  B23K9/18

Abstract: 本发明涉及一种超高强度管线钢用埋弧焊焊丝及其制备方法。其技术方案是：该埋弧焊焊丝的组分是：C为0.04～0.06wt％，Mn为1.40～2.00wt％，Mo为0.70～1.10wt％，Ni为2.00～2.60wt％，Cr为0.80～1.20wt％，Cu为0.10～0.30wt％，B≤0.0005wt％，S≤0.01wt％，P≤0.01wt％，余量为Fe和不可避免的杂质；其制备工艺为：按照上述组分在冶炼中加入0.01～0.5wt％的复合添加剂，浇注成方坯，热轧成Φ5.5～Φ7.5mm盘条，去除表面氧化皮，拉拔成Φ3.2～Φ4.0mm的焊丝，镀铜。复合添加剂以包芯线的方式加入。本发明所制备的焊丝与SJ105焊剂匹配焊接，焊缝金属抗拉强度σb≥910MPa；焊缝金属-30℃冲击韧性Akv≥84J，适合于X120超高强管线钢的埋弧焊接。