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公开(公告)号：CN118755907A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410907691.7
申请日：2024-07-08
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本申请公开了一种焊接用合金钢及其冶炼方法，解决现有技术焊接低温冲击韧性低的技术问题。包括如下步骤：获得氧的质量分数为0.002％～0.005％，铝的质量分数小于或等于0.003％的钢液，硫的质量分数为0.008％～0.015％，锰的质量分数为1.2％～1.8％的钢液；向所述钢液中先加入钙合金，再加入钛合金、镧合金以及镁合金，以实现合金化，完成冶炼。本申请提供的冶炼方法所冶炼的合金钢的焊接冲击韧性为63.7J～76.1J，焊接冲击韧性好。
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公开(公告)号：CN115684534A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211272520.9
申请日：2022-10-18
Applicant: 武汉科技大学
IPC: G01N33/2022 , G06F17/10
Abstract: 本发明涉及的一种基于图像识别金属材料中非金属夹杂物检测方法，通过先对金属材料进行磁铁吸附操作，基于像素统计提取获得金属材料图像运动区域的特征点，利用运动位置差值作为非金属夹杂物的基本差异特征，并基于差异块在连续两帧间的位置差，提取材料片段运动状态的瞬时差异特征，以此对材料片段异常进行检测，上述非金属夹杂物检测方法不仅可以有效减少运动特征点的获取数量从而避免后续对一些无意义的特征点进行处理，而且还能反映前景运动区域的纹理特征从而反映材料片段密度的分布状况，使得提取的运动特征点更具有代表性与均匀性；无论是检测非金属杂物发生时的响应速度还是对材料片段运动状态变化的描述，均显示出突出的优越性。
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公开(公告)号：CN113088788B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202110233148.X
申请日：2021-03-03
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明提供了一种降低高铝钢中氮化铝夹杂物危害性的方法。该方法通过将工业纯铁和石墨棒预先熔化后，再依次加入含锰原料和含铝原料进行熔炼；待所述含锰原料和含铝原料全部熔清后，再加入预定量的含硫原料，得到钢液；然后将钢液浇铸至模型内，即得到氮化铝夹杂物危害性低的高铝钢。通过上述方式，本发明能够通过对高铝钢成分中的硫含量进行调控，利用形成的硫化锰夹杂物较高的变形能力，实现塑性硫化锰夹杂物对脆性氮化铝夹杂物的全包裹，从而降低高铝钢中氮化铝夹杂物的危害性。且本发明提供的方法操作简单、适用范围较广，能够有效降低高铝钢中纯氮化铝夹杂物的数量，并提高其硬度和抗拉强度，具有较高的实际应用价值。
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公开(公告)号：CN113174448A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110308061.4
申请日：2021-03-23
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明提供了一种提高不锈钢渣中铬稳定性的方法。该方法通过将不锈钢渣熔化后进行调质处理，使钢渣熔体的碱度、铁氧化物含量和氧化镁含量均达到预定范围；并通过控制热处理条件，使调质后的钢渣熔体经高温保温后先缓慢冷却至预定温度，待熔渣中的铬元素以晶体形式充分析出后，再将在冷却气氛下快速冷却至室温，得到含有稳定铬元素的不锈钢渣。通过上述方式，本发明能够利用调制处理与热处理的共同作用，在促进铬元素富集于尖晶石晶体内的同时，将硅酸盐相内残余的铬元素固化于玻璃相中，实现不锈钢渣中铬元素的稳定化处理。且本发明提供的方法工艺简单、易于调控，处理后的不锈钢渣中Cr6+浸出浓度完全可以满足含铬固体废物综合利用的要求。
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公开(公告)号：CN118792468A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202311109043.9
申请日：2023-08-30
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学
Inventor： 严立新 , 肖爱达 , 汪净 , 朱航宇 , 邓必荣 , 彭其春 , 梁亮 , 袁清 , 齐江华 , 刘怡私 , 周剑丰 , 董常福 , 梁文 , 刘浩 , 邓之勋 , 汪宏兵 , 刘彭 , 余强 , 陈振文 , 王成 , 张永林 , 梁远栋 , 郭庆先 , 陈佛望 , 胡大
Abstract: 本申请提供了一种稀土氧化物改性高铝钢中夹杂物的方法及其应用，该方法，包括以下步骤：对钢水进行精炼处理，以得到精炼钢水，其中，所述精炼处理具体包括：精炼开始后，向所述钢水中加入稀土氧化物原料，再加入铝，进行精炼；所述精炼钢水中铝元素的质量百分含量为0.8％～4％。通过上述方法，可以降低高铝钢水中氧化铝、镁铝尖晶石等夹杂物以及高熔点、高密度的稀土夹杂物的含量，保证连铸顺行和钢水洁净度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114752744B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202210396089.2
申请日：2022-04-15
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明提供了一种减小大方坯硅锰脱氧钢棒线材夹杂物特征尺寸的方法，上述方法通过先采用单丝法测得与大方坯中大尺寸氧化物夹杂物的化学平均组成一致的合成夹杂物的TTT曲线，接着以TTT曲线为依据来调控大方坯开坯加热工艺，使大方坯开坯的加热温度和保温时间在加热过程中始终处于TTT曲线左侧的玻璃区，防止夹杂物发生结晶转变，进而减小大方坯硅锰脱氧钢棒线材夹杂物的特征尺寸。利用本发明提出的减小大方坯硅锰脱氧钢棒线材夹杂物特征尺寸的方法，可将棒线材中化学平均组成为38％SiO2‑30％CaO‑23％Al2O3‑9％MgO的夹杂物的最大尺寸从35μm减小至20μm，最大尺寸约降低43％。
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公开(公告)号：CN115555532A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211244463.3
申请日：2022-10-12
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B22D11/14 , B22D11/04 , B22D11/053 , B22D11/055 , B22D11/08 , B22D11/10 , B22D11/12 , B22D11/126 , B22D11/128 , B22D11/20 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , B21B1/46
Abstract: 本发明公开了一种含钛TRIP钢带的制备装置，包括依次串联布置的连铸机、剪切输送装置、隧道式均热炉、热连轧机、层流冷却装置以及卷取机；连铸机包括水冷铜坩埚和感应圈，坩埚底的出口配置为矩形，坩埚底的出口处连接有方形的连续铸造筒，连续铸造筒内靠近出口的端部设置有结晶器，结晶器的外壁与连续铸造筒的内壁匹配；连续铸造筒横向配置，出口朝向斜下方；连续铸造筒与出口的连接端朝向斜上方，结晶器靠近出口的一端为倾斜面，且该倾斜面的尺寸以及倾斜角度与出口相同。避免了使用现有技术中的弧形连铸机，极大地降低了装置整体的高度。合金溶液的凝固过程由自下而上，固液界面在发展过程一直有合金溶液补缩，所以在制得的锭坯中不会形成孔隙、裂纹等缺陷。
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公开(公告)号：CN108455671A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810223821.X
申请日：2018-03-19
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C01G39/00
CPC classification number: C01G39/00 , C01P2002/72 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种低温焙烧合成钼酸钙粉末的方法，该方法包括：取碳酸钙粉末和三氧化钼粉末混合研磨10～20min，放于坩埚中，于700～900℃焙烧10～30min，反应后样品冷却后取出研磨，最后所得产物即为高纯度的钼酸钙粉末。本发明合成方法简单，通过控制质量百分比、焙烧温度以及焙烧时间，合成得到钼酸钙粉末，纯度高达98％。本发明焙烧温度不超过900℃，此焙烧方法可有效的防止三氧化钼挥发和碳酸钙的分解，合成过程中钼酸钙和三氧化钼充分反应，合成效率较高，且操作极其简单，可行性和可控性高。
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公开(公告)号：CN119932265A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510252784.5
申请日：2025-03-05
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C21C7/076
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种铝镇静钢LF精炼工艺免钙处理用精炼渣及其应用，抑制铝镇静钢中MgO·Al2O3夹杂物生成，克服现有技术中钢中存在大量大尺寸夹杂物以及钢液可浇性变差的问题，通过优化精炼渣碱度、成分，在免钙处理时抑制渣钢反应中MgO·Al2O3夹杂物的生成，减少MgO·Al2O3夹杂物在中间包水口内壁和塞棒棒头部位的结瘤，进而提高钢液可浇性。
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公开(公告)号：CN112730491B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202011403707.9
申请日：2020-12-02
Applicant: 武汉科技大学
IPC: G01N23/2206 , G01N23/2251 , G01N23/20 , G01N23/20091 , G01N21/84
Abstract: 本发明属于非金属夹杂物分析技术领域，尤其涉及一种夹杂物统计分析方法，所述方法包括，获得待统计试样的夹杂物预估平均尺寸；扫描所述待统计试样，获得所述待统计试样中任意两个待确认夹杂物之间的距离；用所述任意两个待确认夹杂物之间的距离分别与所述夹杂物预估平均尺寸比较，获得待统计试样的夹杂物数量。采用本发明提供的方法夹杂物数量统计结果与人工统计夹杂物数量接近，误差小于3.99％，误差小，可以为技术研究提供数据支撑，以此为基础测量的夹杂物尺寸和成分也更准确。
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