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公开(公告)号：CN118735072A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410902032.4
申请日：2024-07-05
Applicant: 武汉科技大学
IPC: G06Q10/04 , G06Q10/067 , G06Q10/0631 , G06Q50/04 , G06N3/08
Abstract: 本申请公开一种全流程炼钢的废钢分配方法、装置、计算机设备及存储介质，涉及信息技术领域，所述方法包括通过获取全流程炼钢各个流程的历史数据信息，基于全流程炼钢各个流程的历史数据信息分别构建铁水包静态模型、转炉静态计算模型和精炼炉静态模型，将预训练好的转炉物料预测网络模型与转炉静态计算模型进行融合，得到转炉动态预测模型，将铁水包静态模型、转炉动态预测模型和精炼炉静态模型进行多模型联动，并基于当前原料价格和联动后的模型进行循环迭代计算，以确定利润最优时废钢的最优分配量，即通过实现各环节模型的联动，促进全流程炼钢所涉及的关键参数的共享和交互，实现废钢加入量和原料成分变化等准确预测和调整，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN114959428A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210572022.X
申请日：2022-05-24
Applicant: 武汉科技大学 , 河南济源钢铁(集团)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种易切削非调质钢的炼钢方法及非调质钢，所述炼钢方法主要包括转炉冶炼、转炉出钢、LF精炼、RH真空精炼和连铸四个步骤。本发明提供的炼钢方法对转炉出钢过程中铝锭的加入时机和方式以及LF精炼过程中硫线的加入时机和方式进行优化，减少了在冶炼钢水过程中硫化锰夹杂物的聚集，获得了更加细小的MnS夹杂物形核核心；同时，防止了因局部硫元素浓度过高，导致硫化锰夹杂物在钢液凝固后的尺寸过大，从而对后续加工过程中的钢产生不利影响。因此，本发明提供的炼钢方法对金属冶炼具有重要的指导意义和良好的应用推广前景。
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公开(公告)号：CN111136255B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202010067695.0
申请日：2020-01-20
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种抑制中间包下渣的控流结构，包括进流盘、塞棒和出流通道，所述进流盘顶部设有塞棒孔，塞棒安装于所述塞棒孔中，进流盘内部设有中空腔室，底部设有出流通道，所述中空腔室与出流通道连通，进流盘安装于中间包底的浸入式水口上方，出流通道安装于浸入式水口中，所述进流盘侧壁周向等间距设有数个进流孔，所述进流孔与中空腔室和出流通道相贯通，所述中空腔室上部设置有数个绕进流盘中心轴线均匀分布且朝向一致的抑漩导片。本发明能有效抑制中间包出钢末期水口上部出现汇流漩涡下渣吸气的行为，在保证钢液纯净度的前提下明显提高金属收得率。
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公开(公告)号：CN114686660A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210392092.7
申请日：2022-04-14
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C21D1/773 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D11/00 , B22F10/64 , C22C38/44 , G01N23/04 , G01N23/20008 , G06F30/20 , B33Y40/20
Abstract: 本发明公开了一种增材制造不锈钢中纳米夹杂物的热调控方法及纳米夹杂物尺寸预测方法，所述热调控方法包括(真空)石英管密封、热处理两个主要步骤，热处理中加热速率为400K/min，加热温度为1000～1300℃，热处理时间为0.5～5h；纳米夹杂物尺寸预测方法包括透射样品制样分析、预测分析两个主要步骤。本发明提供热调控方法，能够有效调控其中夹杂物的特性，为改变夹杂物的物化特性以及引入氧化物冶金原理增强材料性能提供指导。同时，本发明创新性的将Ostwald ripening模型应用于预测金属增材制造316L不锈钢在热处理过程中夹杂物尺寸变化，且实验证明具有良好的适用性。最终结合热力学、动力学模型的理论计算和实验得到的具体数据，验证了此热处理方法对于调控金属增材制造316L不锈钢中纳米夹杂物的可行性，具有重要的实验和生产指导作用以及良好的应用推广前景。
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公开(公告)号：CN111136255A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN202010067695.0
申请日：2020-01-20
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种抑制中间包下渣的控流结构，包括进流盘、塞棒和出流通道，所述进流盘顶部设有塞棒孔，塞棒安装于所述塞棒孔中，进流盘内部设有中空腔室，底部设有出流通道，所述中空腔室与出流通道连通，进流盘安装于中间包底的浸入式水口上方，出流通道安装于浸入式水口中，所述进流盘侧壁周向等间距设有数个进流孔，所述进流孔与中空腔室和出流通道相贯通，所述中空腔室上部设置有数个绕进流盘中心轴线均匀分布且朝向一致的抑漩导片。本发明能有效抑制中间包出钢末期水口上部出现汇流漩涡下渣吸气的行为，在保证钢液纯净度的前提下明显提高金属收得率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105903953B
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201610430700.3
申请日：2016-06-17
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种粉末冶金用不锈钢/石墨烯复合粉体及其制备方法。其技术方案是：按照金属乙酸盐中所含金属∶氧化石墨烯水溶液中所含氧化石墨烯的质量比为20~100∶1，将金属乙酸盐和氧化石墨烯水溶液混合，即得混合溶液；加热搅拌，再按照金属乙酸盐中所含金属∶不锈钢粉体的质量比为0.001~0.2∶1，向混合溶液中加入不锈钢粉体，继续加热搅拌；然后置于球磨罐中，加入无水乙醇，球磨，干燥；最后在氢气气氛和150~550℃条件下保温2.0~5.0h，随炉冷却，即得粉末冶金用不锈钢/石墨烯复合粉体。本发明具有制备工艺简单、生产成本可控和易于工业化生产的特点，其制品混合均匀性好和石墨烯烧损少，是制备粉末冶金不锈钢产品的优选原料。
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公开(公告)号：CN105903953A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610430700.3
申请日：2016-06-17
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种粉末冶金用不锈钢/石墨烯复合粉体及其制备方法。其技术方案是：按照金属乙酸盐中所含金属∶氧化石墨烯水溶液中所含氧化石墨烯的质量比为20~100∶1，将金属乙酸盐和氧化石墨烯水溶液混合，即得混合溶液；加热搅拌，再按照金属乙酸盐中所含金属∶不锈钢粉体的质量比为0.001~0.2∶1，向混合溶液中加入不锈钢粉体，继续加热搅拌；然后置于球磨罐中，加入无水乙醇，球磨，干燥；最后在氢气气氛和150~550℃条件下保温2.0~5.0h，随炉冷却，即得粉末冶金用不锈钢/石墨烯复合粉体。本发明具有制备工艺简单、生产成本可控和易于工业化生产的特点，其制品混合均匀性好和石墨烯烧损少，是制备粉末冶金不锈钢产品的优选原料。
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公开(公告)号：CN117840169A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410204518.0
申请日：2024-02-24
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了用于钢铁制造的原材料处理装置，包括处理箱和加热箱，所述处理箱上侧开设进料口；所述处理箱前侧外箱壁上固定连接有电机一，电机一连接有破碎结构；所述处理箱左侧外箱壁上固定连接有电机二，电机二固定连接有螺旋送料桨；所述加热箱前侧外箱壁上固定连接有供电电池，供电电池线性连接有电加热管，电加热管安装于加热箱内；所述加热箱上侧外箱壁上固定连接有电机三，电机三连接有拨动组件；所述加热箱内底侧设有传动带；通过处理箱和加热箱对废钢进行破碎以及加热处理，能够将废钢破碎成体型较小的形状方便后期作为原材料进行炼钢；同时加热能够将废钢上粘附的油脂、水分进行处理，以保证废钢处理后的质量，避免影响后期炼钢。
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公开(公告)号：CN114959428B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202210572022.X
申请日：2022-05-24
Applicant: 武汉科技大学 , 河南济源钢铁(集团)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种易切削非调质钢的炼钢方法及非调质钢，所述炼钢方法主要包括转炉冶炼、转炉出钢、LF精炼、RH真空精炼和连铸四个步骤。本发明提供的炼钢方法对转炉出钢过程中铝锭的加入时机和方式以及LF精炼过程中硫线的加入时机和方式进行优化，减少了在冶炼钢水过程中硫化锰夹杂物的聚集，获得了更加细小的MnS夹杂物形核核心；同时，防止了因局部硫元素浓度过高，导致硫化锰夹杂物在钢液凝固后的尺寸过大，从而对后续加工过程中的钢产生不利影响。因此，本发明提供的炼钢方法对金属冶炼具有重要的指导意义和良好的应用推广前景。
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公开(公告)号：CN110814330A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911355352.8
申请日：2019-12-25
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明公开了一种连铸中间包顶旋型湍流控制器，包括控制器本体和本体内的中空腔室，所述中空腔室上部设有出口，中空腔室壁面上部及檐下部设置有旋转方向一致，不超出檐的旋流导片。本发明通过在中间包湍流控制器中空腔室内壁面檐下布置导向一致的旋流导片，使钢液由钢包长水口射入湍流控制器中空强室底部产生强烈上回流时，在旋流导片的引导下产生旋流的速度场。一方面能削弱钢液回流至钢/渣界面的强度，降低湍动能，避免卷渣和钢液二次氧化，另一方面旋流产生的离心力可在很大程度上促进了钢液中非金属夹杂物的碰撞、聚集和长大，更有利于上浮去除，以达到进一步在冲击区内净化钢液的目的。
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