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公开(公告)号：CN103954330A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410208174.7
申请日：2014-05-16
Applicant: 武汉科技大学
IPC: G01F23/00
Abstract: 一种KR脱硫铁水液面高度测量系统及其使用方法，其技术方案是：在铁水罐(3)倾翻方向一侧的上方固定地装有工业相机(1)，工业相机(1)的镜头正对铁水罐(3)回位后的回位方向一侧的铁水(4)液面，工业相机(1)位于铁水罐(3)形心转动的平面上；在铁水罐(3)回位方向一侧的铁水牵引车(5)上装有回位极限开关(6)，回位极限开关(6)位于铁水罐(3)回位完成时的相接触处；工业相机(1)的镜头上安装有滤光片(2)。回位极限开关(6)与数据采集卡(7)的A/D-1口相连，工业相机(1)与计算机(9)相连，计算机(9)装有数据采集卡(7)和液面高度测量软件(8)。
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公开(公告)号：CN103954330B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201410208174.7
申请日：2014-05-16
Applicant: 武汉科技大学
IPC: G01F23/00
Abstract: 一种KR脱硫铁水液面高度测量系统及其使用方法，其技术方案是：在铁水罐(3)倾翻方向一侧的上方固定地装有工业相机(1)，工业相机(1)的镜头正对铁水罐(3)回位后的回位方向一侧的铁水(4)液面，工业相机(1)位于铁水罐(3)形心转动的平面上；在铁水罐(3)回位方向一侧的铁水牵引车(5)上装有回位极限开关(6)，回位极限开关(6)位于铁水罐(3)回位完成时的相接触处；工业相机(1)的镜头上安装有滤光片(2)。回位极限开关(6)与数据采集卡(7)的A/D-1口相连，工业相机(1)与计算机(9)相连，计算机(9)装有数据采集卡(7)和液面高度测量软件(8)。
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公开(公告)号：CN101451893B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200810237407.0
申请日：2008-12-25
Applicant: 武汉科技大学
IPC: G01L1/02
Abstract: 本发明涉及一种液压缸带载动摩擦力特性的测试系统及测试方法。其技术方案是：油泵[9]的出油口与电液伺服阀[13]的P口相通，电液伺服阀[13]的A口或B口与被测试液压缸[2]的无杆腔相通，被测试液压缸[2]的有杆腔与油箱[11]相通，被测试液压缸[2]安装在闭式机架[1]内；被测试液压缸[2]上装有位移传感器[3]，位移传感器[3]与数据采集卡[6]的A/D-1口电连接；电液伺服阀[13]的A口或B口与被测试液压缸[2]的无杆腔相连的管路上装有压力传感器[4]，压力传感器[4]与数据采集卡[6]的A/D-2口电连接；数据采集卡[6]和计算机辅助测试软件[5]安装在计算机内。本发明具有系统结构简单、测试精确和自动化程度高的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103968780B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201410211746.7
申请日：2014-05-16
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 一种KR脱硫用桨式搅拌器的叶片磨损评估方法。其技术方案是：先预先设置叶片磨损评估位置，分别确定未使用的KR脱硫用桨式搅拌器外形和使用极限外形，再确定使用过程中的KR脱硫用桨式搅拌器(2)的叶片(4)的磨损更换值W1和磨损修补值W2。然后利用第一工业相机(1)和第二工业相机(3)同时采集KR脱硫用桨式搅拌器(2)转动时叶片(4)的系列图像，根据系列图像计算叶片(4)的磨损真实外形与初始标准外形和使用极限外形比较，得到叶片(4)的综合磨损评估率R，最后根据叶片(4)的综合磨损评估率R、叶片(4)的磨损更换值W1和磨损修补值W2给出磨损评估结果。本发明具有操作简单、评估准确和能够量化磨损的特点。(2)在叶片磨损评估位置时叶片(4)的初始标准
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公开(公告)号：CN101979883B
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201010515984.9
申请日：2010-10-21
Applicant: 武汉科技大学
IPC: F15B19/00
Abstract: 本发明涉及一种大型伺服液压缸带载活塞偏摆测试系统及其测试方法。其方案是：液压泵[11]与电液伺服阀[16]的P口相通，大型伺服液压缸[18]安装在闭式机架[17]内，无杆腔接电液伺服阀[16]的A或B口，有杆腔接低压泵；大型伺服液压缸[18]上设置的位移传感器[1、5]和压力传感器[2、9]分别与数据采集卡[6]的输入通道电连接；压力传感器[9]与控制器[8]电连接；伺服放大器[10]的一端通过控制器[8]与数据采集卡[6]的输出通道电连接，另一端与电液伺服阀[16]的控制线圈电连接；数据采集卡[6]与计算机辅助测试软件[7]安装在计算机内，闭式机架[17]与活塞杆间安放垫块[3]。本发明具有系统结构简单、接近实际工况、测试结果精确和自动化程度高的优点。
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公开(公告)号：CN101979883A
公开(公告)日：2011-02-23
申请号：CN201010515984.9
申请日：2010-10-21
Applicant: 武汉科技大学
IPC: F15B19/00
Abstract: 本发明涉及一种大型伺服液压缸带载活塞偏摆测试系统及其测试方法。其方案是：液压泵[11]与电液伺服阀[16]的P口相通，大型伺服液压缸[18]安装在闭式机架[17]内，无杆腔接电液伺服阀[16]的A或B口，有杆腔接低压泵；大型伺服液压缸[18]上设置的位移传感器[1、5]和压力传感器[2、9]分别与数据采集卡[6]的输入通道电连接；压力传感器[9]与控制器[8]电连接；伺服放大器[10]的一端通过控制器[8]与数据采集卡[6]的输出通道电连接，另一端与电液伺服阀[16]的控制线圈电连接；数据采集卡[6]与计算机辅助测试软件[7]安装在计算机内，闭式机架[17]与活塞杆间安放垫块[3]。本发明具有系统结构简单、接近实际工况、测试结果精确和自动化程度高的优点。
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公开(公告)号：CN101324245A
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200810048256.4
申请日：2008-07-03
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种低摩擦力的液压缸。其技术方案是：第一和第三活塞块[4、14]的小圆柱体端面对称地紧贴第二活塞块[9]的两侧端面，第三、第二和第一活塞块[14、9、4]依次安装在活塞杆[18]的左端；在活塞杆[18]上设置有第一、第二和第三密封圈[27、25、23]，第一和第三活塞块[4、14]的小圆柱体分别装有第一和第二密封钢圈[6、12]、截面为半U型的第一和第二密封圈[7、11]；在第一、第三活塞块[4、14]的大圆柱体上分别设有四个油孔[5、28、13、22]，第二活塞块[9]的两端面的环形槽内分别装有第四、第五密封圈[8、10]，导向套[19]开有泄漏槽[16]。本发明具有寿命长、耐高压、摩擦力低、外泄漏小、可靠性高、拆装方便、密封效果好、容积效率高的特点。
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公开(公告)号：CN101441122B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200810236764.5
申请日：2008-12-11
Applicant: 武汉科技大学
IPC: G01L9/00
Abstract: 本发明涉及一种伺服液压缸空载启动摩擦力测试系统及测试方法。其技术方案是：油泵[4]的出油口通过过滤器[7]与电液伺服阀[8]的P口相通，电液伺服阀[8]的A口或B口与节流阀[2]的A口相通，电液伺服阀[8]的A口或B口和节流阀[2]的A口相连的管路与被测试液压缸[13]的无杆腔相通。被测试液压缸[13]的活塞杆上设置有位移传感器[1]，位移传感器[1]与数据采集卡[10]的A/D-1口电连接；电液伺服阀[8]的A口或B口与节流阀[2]的A口相连的管路上装有压力传感器[12]，压力传感器[12]与数据采集卡[10]的A/D-2口电连接；数据采集卡[10]和计算机辅助测试软件[11]安装在计算机内。本发明具有测试精确、自动化程度高的特点。
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