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公开(公告)号：CN119558130A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411635191.9
申请日：2024-11-15
Applicant: 武汉理工大学 , 厦门钨业股份有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种TiN/TiSiN梯度多层涂层的韧性预测方法，具体步骤如下：1)使用有限元分析软件，建立涂层压痕实验的二维模型；2)赋予二维模型相应的材料属性；3)装配各几何部件；4)设定分析过程，除了初始分析步骤外，根据实际压痕实验过程构建加载分析过程和卸载分析过程；5)定义接触类型和边界条件；6)对二维模型进行网格划分；7)进行压痕实验过程仿真计算，得到涂层压痕实验过程的主应力分布云图及最大主应力。本发明构建梯度多层结构，采用有限元分析方法计算涂层的应力分布情况，结合压痕实验证实该方法计算出的主应力结果与实际情况吻合，从而为设计高硬度高韧性的TiN/TiSiN梯度多层涂层提供了新的解决方法。
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公开(公告)号：CN116840034A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310928581.4
申请日：2023-07-26
Applicant: 武汉理工大学 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种模拟高速切削过程的循环冲击试验方法与装置，对高速切削过程进行仿真，对切削过程中刀屑接触面的中心温度进行计算，将得到的计算结果作为循环冲击试验设定温度；对涂层样品进行冲击试验，得到预压力和疲劳冲击力；通过扫描电镜对冲击损伤后的涂层表面进行拍摄，并计算得到冲击试验在涂层样品上的实际接触面积，根据预压力和疲劳冲击力计算得到预应力和疲劳冲击应力；通过材料测试方法，对预应力和疲劳冲击应力进行分析，得到模拟高速切削过程中涂层样品的动力学响应行为。本发明配备高温加热功能，循环冲击频率快；利用本方法的循环冲击试验能得到接近实际切削的准确数据，能有效模拟并描述高速切削的动态过程。
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公开(公告)号：CN119558129A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411633124.3
申请日：2024-11-15
Applicant: 武汉理工大学 , 厦门钨业股份有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/10 , G06F119/14 , G06F111/04
Abstract: 本发明涉及一种TiN/TiSiN梯度多层涂层力学性能和应力分布预测方法，具体步骤如下：1)利用有限元软件进行三维实体建模；2)对压头、梯度多层涂层和基体的几何模型分别进行网格划分；3)对几何模型赋予材料属性；4)对几何模型进行装配；5)对模型确定加载方式和边界条件；6)利用有限元软件进行模拟计算，计算梯度涂层的硬度和有效弹性模量；7)预测梯度多层涂层的内部本征应力。本发明采用迭代计算的方法得到TiN层和TiSiN层的塑性参数，使得采用有限元分析方法预测梯度多层涂层的性能数据时所得结果更接近真实。基于该预测方法辅助筛选高性能的TiN/TiSiN梯度多层涂层，具有效率高、成本低的优势。
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公开(公告)号：CN119709012A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411885720.0
申请日：2024-12-20
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司 , 厦门稀土材料研究所
IPC: C09D195/00 , C09D7/61 , C09D7/43 , B22F3/10
Abstract: 本发明属于涂料领域，涉及一种用于硬质合金烧结用防粘涂料及其应用。所述防粘涂料包括涂料A剂和涂料B剂，所述涂料A剂中含有无机颗粒、增稠剂及第一溶剂，所述涂料B剂中含有沥青和第二溶剂。本发明提供的防粘涂料所形成的防粘涂层具有优异的隔绝效果，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN114457304B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210026654.6
申请日：2022-01-11
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明涉及一种TiAlMeN‑TiAlN纳米多层结构涂层及其制备方法与用途，所述涂层为依次沉积的周期性涂层单元，所述周期性涂层单元包括TiAlMeN层、TiAlN层和两层过渡层，其中一层过渡层设置在所述TiAlMeN层和TiAlN层之间；所述TiAlMeN层中Me包括Zr、Hf、V、Ta、Nb、Cr、W、Mn、Mo或Si中的任意一种或至少两种组合；所述过渡层的化学式为Tix2Aly2Me(1‑x2‑y2)N，其中0.3≤x2≤0.5，0.45≤y2≤0.7，0.01≤1‑x2‑y2≤0.1。所述纳米多层结构涂层具有优异的超硬性、强韧性、结合强度高、抗开裂、耐腐蚀和耐氧化等性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116288184A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310161284.1
申请日：2023-02-24
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明属于涂层领域，具体涉及一种纳米多层复合涂层及其制备方法和应用。所述纳米多层复合涂层包括A层和B层，所述A层和B层以周期性A‑B‑A‑B或B‑A‑B‑A的方式排列，所述A层以ZrAlN立方相作为主体结构且其组成以化学式Zrx1(Alx2Hfx3Mex4)Nx5表示，所述B层以HfAlN立方相作为主体结构且其组成以化学式Hfy1(Aly2Zry3Me`y4)Ny5表示。本发明提供的纳米多层复合涂层兼具有超硬度、强韧性及高结合力强度，进而具备长切削寿命。
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公开(公告)号：CN115774911A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202211505787.8
申请日：2022-11-29
Applicant: 上海交通大学 , 厦门金鹭特种合金有限公司 , 厦门钨业股份有限公司 , 江苏海博工具产业研究院有限公司
IPC: G06F30/17 , B23Q17/09 , G06F30/20 , G06N3/006 , G06F119/14 , G06F119/02
Abstract: 一种基于铣削力信号的铣刀安装误差在线辨识方法，通过对铣刀的一个旋转周期下的旋转角度进行离散化得到一系列角微元，并对铣刀的刀具形状和加工参数沿着轴向进行离散化得到一系列轴向微元；依次计算每个刀齿的每个轴向微元在离散时刻的瞬时切削厚度和每个刀齿周期内对应的该刀齿的总铣削厚度后，确定不同刀齿周期对应的总铣削厚度的理论值，进而得到不同刀齿对应的铣削力积分比值；再根据铣削加工过程中实际测量的铣削力，计算每个刀齿对应的铣削力曲线对时间的积分，然后求得不同刀齿周期对应的铣削力积分比值并建立关于铣削力积分比值和铣削力积分比值的优化函数，利用PSO算法优化达到最小值，进而得到刀具安装误差的参数。本发明不需要提前知道工件‑刀具副的铣削力系数即可显著提高安装精度。
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公开(公告)号：CN115466933A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211047971.2
申请日：2022-08-30
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司 , 厦门钨业股份有限公司
IPC: C23C14/50
Abstract: 本发明涉及一种工装基座、工装及其应用，所述工装基座包括底盘结构和多个连接组件，所述多个连接组件沿周向间隔设于所述底盘结构上，每一所述连接组件的顶端设有连接部，所述连接部用于可拆卸连接供刀具基体安装的工件安装结构。所述工装基座提高了不同工装之间的零件的通用性，简化了不同工装的装配，显著降低了不同工装的生产成本。
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公开(公告)号：CN115292999A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210935474.X
申请日：2022-08-04
Applicant: 上海交通大学 , 厦门金鹭特种合金有限公司 , 厦门钨业股份有限公司 , 江苏海博工具产业研究院有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06T17/20 , G06F111/04 , G06F113/26 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种SiCf/SiC超声振动辅助切削有限元仿真方法，包括步骤：(1)建立三维微观几何模型(工件模型和刀具模型)；(2)划分网格；设置刀具模型为刚体；设置工件模型和刀具模型的网格单元类型以及网格尺寸；(3)定义边界条件；边界条件包括：a)工件模型底部的六个自由度都完全约束；b)刀具模型的切削速度等于实际试验中刀具的切削速度；c)三种切削工况下的刀具模型的运动速度函数满足特定的表达式；(4)定义材料本构模型与损伤准则；(5)定义接触条件；(6)计算与精度控制；(7)提交任务，进行有限元仿真计算。本发明可以弥补现有技术的不足，实现对SiCf/SiC在超声振动辅助切削时的材料去除机理的模拟。
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公开(公告)号：CN113897506B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202111104914.9
申请日：2021-09-18
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超细晶无粘结相硬质合金的制备方法，包括：按照所述超细晶无粘结相硬质合金的成分称量原料粉末，向所述原料粉末中添加碳粉以形成混合物，将所述混合物于惰性气氛中进行研磨混合处理，得到混合粉末，所述碳粉的添加量为Ctotal；对所述混合粉末进行成型处理，得到坯体；对所述坯体进行脱脂处理及均匀化热处理；对均匀化热处理后的所述坯体进行氧化处理；对氧化处理后的所述坯体进行烧结处理，得到致密的、无石墨相和脱碳相的超细晶无粘结相硬质合金。所述硬质合金的晶粒细小，具有较好的强度、硬度和抛光光洁度。
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