-
公开(公告)号：CN111018468B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201911310053.2
申请日：2019-12-18
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C04B28/14
Abstract: 本发明涉及一种石膏砌块制备方法及由其制备的石膏砌块，1)浇注成型：将化学石膏、半水石膏和水拌和均匀后得到混合浆料，将混合浆料浇注模具中，静置凝固、脱模得到待蒸压砌块，所述化学石膏与半水石膏的质量比为(63‑90)：(10～35)，所述混合浆料的含水率为29～35％；2)高温蒸压处理：将得到的待蒸压砌块堆码后在135～165℃下，高温蒸压2～10h；3)湿放养护：将蒸压处理后的砌块在相对湿度RH≥80％环境中，放置≥5天，得到石膏砌块。本发明以化学石膏为原料，以外加半水石膏为胶凝材料，可用以大宗消耗化学石膏，通过先成型‑再蒸压制备得到高强石膏砌块，工艺简单、工艺过程节能环保。
-
公开(公告)号：CN111018468A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911310053.2
申请日：2019-12-18
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C04B28/14
Abstract: 本发明涉及一种石膏砌块制备方法及由其制备的石膏砌块，1)浇注成型：将化学石膏、半水石膏和水拌和均匀后得到混合浆料，将混合浆料浇注模具中，静置凝固、脱模得到待蒸压砌块，所述化学石膏与半水石膏的质量比为(63-90)：(10～35)，所述混合浆料的含水率为29～35％；2)高温蒸压处理：将得到的待蒸压砌块堆码后在135～165℃下，高温蒸压2～10h；3)湿放养护：将蒸压处理后的砌块在相对湿度RH≥80％环境中，放置≥5天，得到石膏砌块。本发明以化学石膏为原料，以外加半水石膏为胶凝材料，可用以大宗消耗化学石膏，通过先成型-再蒸压制备得到高强石膏砌块，工艺简单、工艺过程节能环保。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110952132A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201911310050.9
申请日：2019-12-18
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明涉及一种利用化学石膏制备硫酸钙晶须的方法及由其制备的硫酸钙晶须，包括如下步骤：1)浇注成型：将化学石膏、半水石膏晶须和水拌和均匀后浇注模具中，静置凝固得到石膏块，脱模得到待蒸压石膏块，所述化学石膏、半水石膏晶须和水的质量比为(41-61)：(11～23):(29～35)；2)高温蒸压处理：将得到的待蒸压石膏块堆码后，在135～200℃下，高温蒸压2～10h；3)后处理：将蒸压处理后的石膏块在60～200℃的热空气下烘干、碾粉得到硫酸钙晶须。基于申请的方法，可用以大宗消耗化学石膏并制备得到硫酸钙晶须，且工艺简单、成本低、绿色环保。
-
公开(公告)号：CN110606722A
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201910942389.4
申请日：2019-09-30
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C04B28/30
Abstract: 本发明一种建筑墙板及其制备方法，包含以下质量百分比的原料：轻烧磷尾矿40％～67％、磨细苦盐20％～25％、轻烧氧化镁0％～10％、活性填料0％～15％、木质纤维0％～5％、缓凝剂0.4％～0.8％、减水剂0.30％～0.70％以及水3％-8％，所述轻烧磷尾矿由高镁磷尾矿低温煅烧得到，主要成分为氧化镁和碳酸钙。根据本发明的方法，可大量利用固体废物高镁磷尾矿制备建筑墙板，且所述建筑墙板由轻烧磷尾矿、硫酸镁、水等主要原料经拌和、成型、养护而成，工艺简单，成本低。
-
公开(公告)号：CN110606722B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN201910942389.4
申请日：2019-09-30
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C04B28/30
Abstract: 本发明一种建筑墙板及其制备方法，包含以下质量百分比的原料：轻烧磷尾矿40％～67％、磨细苦盐20％～25％、轻烧氧化镁0％～10％、活性填料0％～15％、木质纤维0％～5％、缓凝剂0.4％～0.8％、减水剂0.30％～0.70％以及水3％‑8％，所述轻烧磷尾矿由高镁磷尾矿低温煅烧得到，主要成分为氧化镁和碳酸钙。根据本发明的方法，可大量利用固体废物高镁磷尾矿制备建筑墙板，且所述建筑墙板由轻烧磷尾矿、硫酸镁、水等主要原料经拌和、成型、养护而成，工艺简单，成本低。
-
公开(公告)号：CN110952132B
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN201911310050.9
申请日：2019-12-18
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明涉及一种利用化学石膏制备硫酸钙晶须的方法及由其制备的硫酸钙晶须，包括如下步骤：1)浇注成型：将化学石膏、半水石膏晶须和水拌和均匀后浇注模具中，静置凝固得到石膏块，脱模得到待蒸压石膏块，所述化学石膏、半水石膏晶须和水的质量比为(41‑61)：(11～23):(29～35)；2)高温蒸压处理：将得到的待蒸压石膏块堆码后，在135～200℃下，高温蒸压2～10h；3)后处理：将蒸压处理后的石膏块在60～200℃的热空气下烘干、碾粉得到硫酸钙晶须。基于申请的方法，可用以大宗消耗化学石膏并制备得到硫酸钙晶须，且工艺简单、成本低、绿色环保。
-
公开(公告)号：CN117920049A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311675643.1
申请日：2023-12-06
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本申请提供了一种连续制备α‑半水石膏的方法及装置，属于半水石膏制备技术领域。该连续制备α‑半水石膏的装置包括釜体、进料釜门和出料釜门。所述釜体的内部设置有埋刮板运输系统；所述进料釜门竖直设置在所述釜体的上方，且所述进料釜门的内部设置有锁风翻板阀；所述出料釜门竖直设置在所述釜体的下方，且所述出料釜门的内部设置有两个锁风翻板阀。本申请通过进料釜门和出料釜门内分别设置的锁风翻板阀，使进料釜门和出料釜门进出料时与釜体本身运转互不干扰，不影响釜体内部的温度与压强，整个釜体能实现自动化连续运行，提高了蒸压釜的运转效率，减低了时间成本与人力资源成本。
-
-
-
-
-
-
Search Results
7
records
(took 0.027 seconds)
