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公开(公告)号：CN116000581A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202310095308.8
申请日：2023-01-19
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明涉及复合材料制备的技术领域，具体涉及一种各向异性导热和热膨胀的铜‑金刚石复合材料的制备方法及其应用，包括以下步骤：取洁净处理后的纯铜片，在其表面涂覆微米金刚石和纳米铜粉混合颗粒，将已涂覆混合颗粒和未涂覆混合颗粒的纯铜片叠放、且混合颗粒位于叠层内部进行压制；将得到的样品包裹限位后在一定温度和压强下进行热压，冷却后即得到所述各向异性导热和热膨胀的铜‑金刚石复合材料。本发明的制备方法制备的各向异性导热和热膨胀的铜‑金刚石复合材料，相较于现有的各向同性的铜‑金刚石复合材料，能更大程度上发挥出材料本身的性能优势，更好地满足电子封装领域的需求。制备方法操作简单，可以实现工业规模化生产。
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公开(公告)号：CN113198840B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202110434843.2
申请日：2021-04-22
Applicant: 武汉大学
IPC: B21B1/38 , B21B47/00 , C01B32/184
Abstract: 本发明涉及石墨烯及其复合材料的制备的技术领域，具体涉及一种碳纳米管制备石墨烯的方法及其应用，室温下，将碳纳米管在溶剂中进行分散，并将其分散液涂敷在洁净的金属基片表面；待溶剂挥发后，在室温无润滑条件下，用金属基片将碳纳米管夹在中间进行轧制；轧制一次后，将样品对半折叠，继续轧制，重复对折、轧制至一定道次；轧制完成后，碳纳米管逐渐展开生成石墨烯。本发明的制备方法无需采用化学试剂，工艺简单，无化学污染，效率高，能得到层数低的高质量石墨烯，适合工业化生产。本发明利用本发明制备的石墨烯直接作为增强体，实现复合材料强度与塑性的良好平衡，同时能突破添加石墨烯体积分数的限制，使复合材料达到更高的强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116000581B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202310095308.8
申请日：2023-01-19
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明涉及复合材料制备的技术领域，具体涉及一种各向异性导热和热膨胀的铜‑金刚石复合材料的制备方法及其应用，包括以下步骤：取洁净处理后的纯铜片，在其表面涂覆微米金刚石和纳米铜粉混合颗粒，将已涂覆混合颗粒和未涂覆混合颗粒的纯铜片叠放、且混合颗粒位于叠层内部进行压制；将得到的样品包裹限位后在一定温度和压强下进行热压，冷却后即得到所述各向异性导热和热膨胀的铜‑金刚石复合材料。本发明的制备方法制备的各向异性导热和热膨胀的铜‑金刚石复合材料，相较于现有的各向同性的铜‑金刚石复合材料，能更大程度上发挥出材料本身的性能优势，更好地满足电子封装领域的需求。制备方法操作简单，可以实现工业规模化生产。
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公开(公告)号：CN113198840A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110434843.2
申请日：2021-04-22
Applicant: 武汉大学
IPC: B21B1/38 , B21B47/00 , C01B32/184
Abstract: 本发明涉及石墨烯及其复合材料的制备的技术领域，具体涉及一种碳纳米管制备石墨烯的方法及其应用，室温下，将碳纳米管在溶剂中进行分散，并将其分散液涂敷在洁净的金属基片表面；待溶剂挥发后，在室温无润滑条件下，用金属基片将碳纳米管夹在中间进行轧制；轧制一次后，将样品对半折叠，继续轧制，重复对折、轧制至一定道次；轧制完成后，碳纳米管逐渐展开生成石墨烯。本发明的制备方法无需采用化学试剂，工艺简单，无化学污染，效率高，能得到层数低的高质量石墨烯，适合工业化生产。本发明利用本发明制备的石墨烯直接作为增强体，实现复合材料强度与塑性的良好平衡，同时能突破添加石墨烯体积分数的限制，使复合材料达到更高的强度。
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公开(公告)号：CN116037681A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310086229.0
申请日：2023-01-17
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明涉及复合材料制备的技术领域，具体涉及一种金刚石颗粒均匀增强铜基复合材料的制备方法，步骤为：将金刚石颗粒均匀涂覆于纯铜片表面和未涂覆金刚石颗粒的纯铜片叠放进行轧制；每一道次轧制后都将铜片进行对折，然后再进行轧制；将得到的样品液压至具有一定的变形量，其中液压方向与轧制方向垂直；将得到的样品在一定温度下进行热轧，随后冷却至室温，再重复以上步骤多次，取最后一次降温后样品，除去表面杂质可得所述金刚石颗粒均匀增强铜基复合材料。本发明制备的金刚石颗粒均匀增强铜基复合材料致密、界面结合情况良好、金刚石颗粒在基体中均匀分布，具有良好的导热性和较低的热膨胀系数，在电子封装材料领域具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN113322392B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202110540207.8
申请日：2021-05-18
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明涉及金属基复合材料制备领域，具体公开了一种纳米碳化硅颗粒增强铝合金基复合材料的制备方法。将纳米碳化硅颗粒、合金元素粉末或薄片夹在多片铝板中间，在室温下进行轧制，轧制后沿轧制方向对折，重复轧制‑对折过程多道次。轧制后的样品重复进行加热压轧，得到最终完全致密化的块体铝合金基复合材料。多道次轧制过程中，在剧烈塑性变形作用下，合金元素逐步溶解进入铝基体，达到固态合金化的效果，形成铝合金基体；同时碳化硅颗粒也被均匀分散在铝合金基体中。该方法所需设备为工业轧机和马弗炉，工艺简单，所得复合材料中元素全部固溶且纳米颗粒分散均匀，晶粒细小，具有优良的强度和韧性。
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公开(公告)号：CN113322392A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202110540207.8
申请日：2021-05-18
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明涉及金属基复合材料制备领域，具体公开了一种纳米碳化硅颗粒增强铝合金基复合材料的制备方法。将纳米碳化硅颗粒、合金元素粉末或薄片夹在多片铝板中间，在室温下进行轧制，轧制后沿轧制方向对折，重复轧制‑对折过程多道次。轧制后的样品重复进行加热压轧，得到最终完全致密化的块体铝合金基复合材料。多道次轧制过程中，在剧烈塑性变形作用下，合金元素逐步溶解进入铝基体，达到固态合金化的效果，形成铝合金基体；同时碳化硅颗粒也被均匀分散在铝合金基体中。该方法所需设备为工业轧机和马弗炉，工艺简单，所得复合材料中元素全部固溶且纳米颗粒分散均匀，晶粒细小，具有优良的强度和韧性。
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