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公开(公告)号：CN106392302A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201611151854.5
申请日：2016-12-14
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明提供一种垂直铝母线的焊接方法，包括如下步骤：步骤一、现场测量和结构设计；步骤二、加工铝块；步骤三、表面清理；步骤四、焊前定位；步骤五、焊前预热；步骤六、原位放热焊接；步骤七、焊后处理。本发明通过过渡铝块连接两垂直母线，并在铝块中加工凹槽，将水平焊缝转化为垂直焊缝，避免了由于重力作用引起的焊缝上部未熔合现象，能大大提高焊接质量；本发明无需将待焊母线移到磁场外或进行磁屏蔽的处理，可直接进行原位焊接，不会破坏铝母线原有连接，减少大量工序，使得操作简单方便；本发明根据待焊铝母线的尺寸及位置，通过加工不同结构形状的连接过渡铝块，使得本方法适用于各种条件下垂直铝母线的焊接，通用性好。
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公开(公告)号：CN105905931B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201610249757.3
申请日：2016-04-20
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明属于纳米材料制备领域，公开了一种利用自蔓延反应合成球状氧化铝纳米颗粒的方法，包括以下步骤：（1）按比例称取MgSO4、CaF2、Al粉末并使三者混合均匀，其中三种成分的质量百分比分别为MgSO432.2%~36.8%、CaF23.2%~3.6%、Al64.6%~59.6%；（2）将上述所得的混合粉末装入反应装置的反应腔中，并在表面覆盖引火粉，用镁条点燃引火粉，进而引燃混合粉末；（3）反应结束后等待收集装置自然冷却，并使用毛刷将附着于收集装置上的产物刮下，收集完成。采用本发明合成球状氧化铝纳米颗粒，装置简单、操作容易、制备成本低、生产效率高，所得氧化铝纳米球带具有高纯度、粒径分布均匀等优点，极具工业推广前景。
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公开(公告)号：CN107161099B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201710369389.0
申请日：2017-05-23
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明属于自动化救援装置，特别涉及一种快速可靠的汽车玻璃破拆装置，可应用于消防、抢险、汽车事故等紧急救援情况。由一面为平面的反应器和在反应器的平面上的真空吸盘组成，所述反应器内部有U形槽，所述U形槽内装填有铝热剂，铝热剂上面有引火粉，引火粉内部有电点火头，所述电点火头的导线穿过U形槽和反应器的侧壁引出，所述引火粉上面有封装塞封口。通过真空吸盘吸附在玻璃的四角。电点火头上的导线与外部电池盒及开关连接。该装置小巧便携，方便安装；利用开关控制反应，对操作人员要求低，自动化程度高；利用化学反应，可快速可靠地将玻璃破碎，尤其适用于紧急情况下汽车玻璃的破碎。
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公开(公告)号：CN105905931A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610249757.3
申请日：2016-04-20
Applicant: 武汉大学
CPC classification number: C01F7/42 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/32 , C01P2004/64
Abstract: 本发明属于纳米材料制备领域，公开了一种利用自蔓延反应合成球状氧化铝纳米颗粒的方法，包括以下步骤：（1）按比例称取MgSO4、CaF2、Al粉末并使三者混合均匀，其中三种成分的质量百分比分别为MgSO4 32.2%~36.8%、CaF2 3.2%~3.6%、Al64.6%~59.6%；（2）将上述所得的混合粉末装入反应装置的反应腔中，并在表面覆盖引火粉，用镁条点燃引火粉，进而引燃混合粉末；（3）反应结束后等待收集装置自然冷却，并使用毛刷将附着于收集装置上的产物刮下，收集完成。采用本发明合成球状氧化铝纳米颗粒，装置简单、操作容易、制备成本低、生产效率高，所得氧化铝纳米球带具有高纯度、粒径分布均匀等优点，极具工业推广前景。
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公开(公告)号：CN105483752A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510984455.6
申请日：2015-12-25
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明提供了一种废旧高导电性铝电解阴极钢棒的回收方法，先将废旧阴极钢棒进行调直；然后用机械加工的方法将钢棒外表层约2mm左右的渗碳层切除；再将加工后的高导电性阴极钢棒作为原材料进行冶炼，通过铸造的方法用于生产高导电性阳极钢爪，返回电解铝生产中使用，实现了阴极钢棒的闭环回收利用。本发明通过对废旧阴极钢棒的合理利用，不仅实现了资源的回收利用，而且大大降低了电解铝厂的生产成本，一举两得，从而有效提高了经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117144419A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310987461.1
申请日：2023-08-07
Applicant: 武汉大学
IPC: C25C3/12 , C22C30/02 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C19/05 , C23C24/10 , B22F9/04 , C23C8/10
Abstract: 本发明公开了一种具有高Cr、Ni合金涂层的惰性阳极及其制备方法，属于电解铝电极技术领域。惰性阳极的高Cr、Ni合金保护涂层的组成成分如下：20％～25％Cr、38％～43％Ni、1.3％～1.7％Cu、0.3～0.8％Ti、0.3～0.8％Mn、2.3％～2.9％Mo，余量为Fe。涂层中Cr、Mo元素都会在腐蚀过程中形成保护性的氧化物膜，而Ni可促进金属氧化物膜的稳定性，提高热力学稳定性。Cu则可以提高合金涂层的导电性能；无论是高Cr、Ni合金还是氧化物膜导电性都十分良好。Ti元素可以细化晶粒，同时降低合金中的晶间腐蚀趋势。制备的惰性阳极在经过预氧化之后，表面形成的氧化物膜可以有效增强在铝电解过程中的耐腐蚀性能，同时不会生成温室气体，节约资源，绿色环保。
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公开(公告)号：CN106392468B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201611167704.3
申请日：2016-12-16
Applicant: 武汉大学
IPC: B23P13/02
Abstract: 本发明提供一种深孔零件的金属增材制造方法，其特征在于跳开了传统深孔零件加工方法中的，先将整个零件制造处理再进行钻孔操作的常规思维定式，进行先钻孔后整体零件成型的操作，采用金属增材的堆焊技术叠加一层层带有浅孔的分层零件，最后整合为带深孔的完整零件，完成了化整为零又化零为整的制造过程，回避了普通深孔加工过程中刀具会出现的各种问题；不需要任何大型设备，操作工艺简单易懂；和常规的深孔加工改进方法相比，本发明提供的加工方法没有长度极限，理论上可以制造出任何所需长度的深孔；适合于个性化生产，不需特别定制钻头。
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公开(公告)号：CN106392302B
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201611151854.5
申请日：2016-12-14
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明提供一种垂直铝母线的焊接方法，包括如下步骤：步骤一、现场测量和结构设计；步骤二、加工铝块；步骤三、表面清理；步骤四、焊前定位；步骤五、焊前预热；步骤六、原位放热焊接；步骤七、焊后处理。本专利通过过渡铝块连接两垂直母线，并在铝块中加工凹槽，将水平焊缝转化为垂直焊缝，避免了由于重力作用引起的焊缝上部未熔合现象，能大大提高焊接质量；本发明无需将待焊母线移到磁场外或进行磁屏蔽的处理，可直接进行原位焊接，不会破坏铝母线原有连接，减少大量工序，使得操作简单方便；本发明根据待焊铝母线的尺寸及位置，通过加工不同结构形状的连接过渡铝块，使得本方法适用于各种条件下垂直铝母线的焊接，通用性好。
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公开(公告)号：CN107161099A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710369389.0
申请日：2017-05-23
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明属于自动化救援装置，特别涉及一种快速可靠的汽车玻璃破拆装置，可应用于消防、抢险、汽车事故等紧急救援情况。由一面为平面的反应器和在反应器的平面上的真空吸盘组成，所述反应器内部有U形槽，所述U形槽内装填有铝热剂，铝热剂上面有引火粉，引火粉内部有电点火头，所述电点火头的导线穿过U形槽和反应器的侧壁引出，所述引火粉上面有封装塞封口。通过真空吸盘吸附在玻璃的四角。电点火头上的导线与外部电池盒及开关连接。该装置小巧便携，方便安装；利用开关控制反应，对操作人员要求低，自动化程度高；利用化学反应，可快速可靠地将玻璃破碎，尤其适用于紧急情况下汽车玻璃的破碎。
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公开(公告)号：CN106392468A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201611167704.3
申请日：2016-12-16
Applicant: 武汉大学
IPC: B23P13/02
CPC classification number: B23P13/02
Abstract: 本发明提供一种深孔零件的金属增材制造方法，其特征在于跳开了传统深孔零件加工方法中的，先将整个零件制造处理再进行钻孔操作的常规思维定式，进行先钻孔后整体零件成型的操作，采用金属增材的堆焊技术叠加一层层带有浅孔的分层零件，最后整合为带深孔的完整零件，完成了化整为零又化零为整的制造过程，回避了普通深孔加工过程中刀具会出现的各种问题；不需要任何大型设备，操作工艺简单易懂；和常规的深孔加工改进方法相比，本发明提供的加工方法没有长度极限，理论上可以制造出任何所需长度的深孔；适合于个性化生产，不需特别定制钻头。
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