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公开(公告)号：CN106085513B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201610605386.8
申请日：2016-07-28
Abstract: 一种焦炉荒煤气液膜冷却工艺及装置，装置包括冷却器、循环管道、液膜循环泵，循环管道的一端连接冷却器上端的循环液入口，循环管道的另一端连接冷却器下端的循环液出口，液膜循环泵安装在循环管道中；循环液入口与冷却器管程的上端相连通，循环液出口与冷却器管程的下端相连通；在冷却器的底部还设有循环液外排管道。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种焦炉荒煤气液膜冷却工艺及装置，通过在荒煤气冷却壁上设置流动的液膜，荒煤气冷凝的焦油及煤粉、焦粉随流动的液膜带出，避免了荒煤气侧堵塞现象的发生，从而保证了荒煤气余热回收装置的连续稳定运行。
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公开(公告)号：CN110283632A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910662362.X
申请日：2019-07-22
Applicant: 宁波科新化工工程技术有限公司 , 樊晓光
IPC: C10K1/10
Abstract: 一种湿式氧化法多段洗涤脱硫工艺及装置，通过脱硫循环液、脱硫再生半贫液、脱硫再生贫液的多路脱硫液对煤气分段洗涤脱硫，用再生槽或再生塔底部输出的脱硫再生半贫液或者脱硫塔的脱硫循环液在脱硫塔下段洗涤初始含有高浓度硫化氢的煤气，再用再生槽或再生塔上端输出的高品质脱硫再生贫液在脱硫塔上段洗涤经下段初脱硫的煤气完成精脱硫。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明实现使用脱硫循环液或脱硫再生半贫液、脱硫再生贫液分段洗涤吸收煤气中的硫化氢脱硫，减少了脱硫液再生量，降低再生空气用量，减少尾气排放，提高脱硫效率。
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公开(公告)号：CN106237972A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610841473.3
申请日：2016-09-22
Applicant: 樊晓光
IPC: B01J19/32
CPC classification number: B01J19/32 , B01J2219/322 , B01J2219/324 , B01J2219/33
Abstract: 一种脉冲式板式填料，是由多个波形板固定连接而成，所述波形板的主轴方向为垂直方向设置，波形板的波峰波谷方向为水平方向设置，相邻波形板之间设有定距，相邻波形板对称设置。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：1)液体沿波形板曲折向下流动，气体沿波形板曲折向上流动，波形板没有上、下面之分，避免了气液分流现象。2)液体沿波形板间向下、气体沿波形板间向上流动，在波形板间波峰、波谷间通过时产生强烈的脉冲湍动，从而强化传质、传热效果。3)由于波形板间有特定的间距，板与板间不接触，气、液杂质不会累积，避免造成填料堵塞。
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公开(公告)号：CN111676068B
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202010628538.2
申请日：2020-07-02
Applicant: 宁波科新化工工程技术有限公司大连分公司 , 樊晓光
IPC: C10K1/00
Abstract: 一种脱硫再生塔或再生槽顶部硫泡沫提出装置及工艺，所述脱硫再生塔或再生槽顶部结构包括外壳、塔体，外壳与塔体之间的夹层空间形成外环形通道，套层结构的内筒上设有硫泡沫出口，内筒内部设有硫泡沫溢流堰，硫泡沫溢流堰的底端密封固定在硫泡沫出口的下方，硫泡沫溢流堰与内筒之间形成内环形通道，硫泡沫出口连接硫泡沫泵，硫泡沫泵的出口分为两路，一路送出硫泡沫，另一路通过回流管道连通内环形通道；在内筒上、硫泡沫溢流堰的下方设有脱硫液出口，脱硫液出口连通外环形通道。本发明根据煤气实际脱硫产生的硫磺量、通过本装置脱硫液与硫泡沫进行分离，得到稳定连续的特定浓度的硫泡沫液体，同时避免了硫泡沫系统堵塞发生。
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公开(公告)号：CN118807333A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411027713.7
申请日：2024-07-30
Applicant: 济南冶金化工设备有限公司 , 樊晓光
Abstract: 本发明涉及一种干熄焦一次旋风除尘器的空气补充结构及方法，包括一次除尘器、中央管，中央管在一次除尘器的上部中央，一次除尘器的循环气体入口与干熄炉连接，中央管底部与一次除尘器内腔连通，中央管上端的循环气体出口与余热锅炉连接，中央管的管壁内设有气体流通通道，中央管管壁内的气体流通通道的上端设有导入空气入口，中央管管壁内的气体流通通道的下端向中央管内部设有导入空气出口，导入空气出口为径向垂直向内的出口。本发明提供空气导入方式，实现在除尘器中心管内完成循环气体中可燃气体组分和除尘剩余少量(10％～20％)细焦粉的烧损，避免已经除掉的大部分(80％～90％)焦粉烧损，从而减少碳熔反应碳烧损及实现碳减排。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110283632B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN201910662362.X
申请日：2019-07-22
Applicant: 宁波科新化工工程技术有限公司 , 樊晓光
IPC: C10K1/10
Abstract: 一种湿式氧化法多段洗涤脱硫工艺及装置，通过脱硫循环液、脱硫再生半贫液、脱硫再生贫液的多路脱硫液对煤气分段洗涤脱硫，用再生槽或再生塔底部输出的脱硫再生半贫液或者脱硫塔的脱硫循环液在脱硫塔下段洗涤初始含有高浓度硫化氢的煤气，再用再生槽或再生塔上端输出的高品质脱硫再生贫液在脱硫塔上段洗涤经下段初脱硫的煤气完成精脱硫。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明实现使用脱硫循环液或脱硫再生半贫液、脱硫再生贫液分段洗涤吸收煤气中的硫化氢脱硫，减少了脱硫液再生量，降低再生空气用量，减少尾气排放，提高脱硫效率。
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公开(公告)号：CN108911938B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN201810957088.4
申请日：2018-08-22
Applicant: 樊晓光
Abstract: 一种粗苯蒸馏系统中的中、低压蒸汽加热工艺及装置，装置包括低压蒸汽换热器、富油换热器、脱苯塔、再生器；外部中压过热蒸汽管道连接低压蒸汽换热器一侧入口，低压蒸汽换热器一侧出口连接富油换热器一侧入口，富油换热器一侧出口连接外部冷凝水系统；外部低压蒸汽管道连接低压蒸汽换热器另一侧入口，低压蒸汽换热器另一侧出口连接再生器再生蒸汽入口；外部富油管道连接富油换热器另一侧入口，富油换热器另一侧出口连接脱苯塔中部富油入口。本发明采用蒸气加热代替管式炉加热脱苯，节省大量燃气消耗，避免氮氧化物、硫氧化物的排放及降低富油结焦现象，减少洗油消耗。采用中压过热蒸汽和低压蒸汽联合加热，节省约40％高品质中压过热蒸汽。
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公开(公告)号：CN106745654B
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN201710013126.6
申请日：2017-01-09
Applicant: 宁波科新化工工程技术有限公司 , 樊晓光
IPC: C02F1/72 , C02F1/74 , C02F1/78 , C02F103/18 , C02F101/10 , C02F101/18
Abstract: 一种脱硫废液预处理工艺及装置，该工艺采用二级串联液体喷射式气液混合氧化的方式，通过第一级氧化将废液中的S2O32‑氧化成SO42‑，通过第二级氧化将废液中的SCN‑氧化分解。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过二级串联液体喷射式气液混合分级氧化方法将脱硫废液中的S2O32‑、SCN‑氧化为SO42‑，使预处理后的脱硫废液可以进入蒸氨系统或直接进入生化系统，由于采用分级氧化，减少了氧化剂的消耗。
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公开(公告)号：CN114231317A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111542110.7
申请日：2021-12-16
Applicant: 宁波科新化工工程技术有限公司 , 樊晓光
Abstract: 一种焦炉煤气裂解及焦炭干熄一体化工艺及装置，方法包括：高温荒煤气进入裂解干熄炉中部，与向下流动的炽热高温焦炭换热升温高温裂解，高温裂解后的煤气从裂解干熄炉上部送出；从裂解干熄炉中部抽出煤气经余热锅炉回收热量冷却后由循环风机增压从裂解干熄炉下部送入炉内，从下向上冷却裂解干熄炉下部焦炭，煤气由裂解干熄炉中部再次抽出循环；炽热红焦由裂解干熄炉顶部装入，在上部首先与从中部进来的焦炉荒煤气换热冷却后流动到炉下部分再与从裂解干熄炉下部送入的循环冷却煤气换热冷却为冷焦，最后送出。本发明利用焦炉炽热红焦加热慌煤气高温裂解与红焦干熄焦一体化，工艺简单节省能源。实现了荒煤气高温裂解、焦炭再脱硫及干熄。
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公开(公告)号：CN106244248B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN201610685804.9
申请日：2016-08-18
Abstract: 一种焦炉煤气冷却‑余热回收装置及工艺，该装置设有多段分级冷却的间冷装置和多段分级冷却的直间冷装置，间冷装置和直间冷装置可以上下设置构成一个冷却装置，中间由断液盘隔开，或者分为通过管道连接的两个独立的冷却单元。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种焦炉煤气冷却‑余热回收装置及工艺，通过对焦炉荒煤气采用二个冷却装置多段分级冷却，实现荒煤气由～750℃冷却到20～25℃并回收煤气余热产生的高、低压蒸汽，同时采取焦油高温、中温馏分和轻油馏分并去除煤气中夹带的煤粉、焦油和萘；本发明节省了大量的工业循环冷却水，同时解决了冷却元件壁上冷凝和煤气中夹带的煤粉、焦粉粘结附着堵塞的问题。
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