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公开(公告)号：CN119877123A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510213270.9
申请日：2025-02-26
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
Abstract: 本发明属于异形聚酯纤维技术领域，涉及一种异形特黑聚酯纤维的生产方法，含黑色母粒的聚酯熔体通过异形截面喷丝板挤出后，依次经冷却、预网络上油、导轮Ⅰ、导轮Ⅱ、GR1导丝辊、预网络、GR2导丝辊、导轮Ⅲ和卷绕制得异形特黑聚酯纤维；含黑色母粒的聚酯熔体中，黑色母粒的含量为7wt％以上；预网络上油是指对丝束预网络的同时上油；将预网络气道与油雾通道在出口处连通，压缩空气经由预网络气道喷出时，油雾通道中的油雾被压到预网络气道，且在预网络气道的出口处与压缩空气相遇并混合后共同作用到丝束上，实现对丝束预网络的同时上油。本发明在预网络气道上增加油雾通道，达到同时给丝上油和集束的目的；同时，可实现低阻均匀上油。
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公开(公告)号：CN118581612A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202411067738.X
申请日：2024-08-06
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
Abstract: 本发明涉及一种笔用储水纤维及其制备方法，聚酯熔体经输送、计量、喷丝板熔融挤出、冷却、上油、第一导丝盘、预网络、第二导丝盘和卷绕制得笔用储水纤维用涤纶预取向丝后，进而制备笔用储水纤维；上油和第一导丝盘之间设置静电识别装置，静电识别装置中放置表面包覆锡箔纸的泡沫球，上油后通过静电识别装置识别表面包覆锡箔纸的泡沫球的运动频率，并通过调节油剂泵转速，使监测到的表面包覆锡箔纸的泡沫球的运动频率始终在100~150次/min的范围内；笔用储水纤维用涤纶预取向丝的含油率为0.10~0.15wt%，松圈丝和毛丝的降等率≤0.5%；笔用储水纤维的含油率≤0.05wt%，毛丝降等率≤0.8%，卷曲收缩率为17%~19.4%。本发明方法可实时监测含油率；制得的产品质量好，含油率稳定均匀。
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公开(公告)号：CN118461167B
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410911101.8
申请日：2024-07-09
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
Abstract: 本发明涉及一种全消光毛毛虫仿水貂绒纤维的制造方法，属于纤维技术领域，含有2.2~2.3wt%二氧化钛的熔体从喷丝板挤出后，依次经过冷却、第一次上油、第一次预网络、GR1导丝辊、牵伸定型、GR6导丝辊、第二次上油、第二次预网络、主网络、GR7导丝辊和卷绕成型制得全消光毛毛虫仿水貂绒纤维。本发明的一种全消光毛毛虫仿水貂绒纤维的制造方法，采用高含量二氧化钛和“毛毛虫”截面的涤纶牵伸丝，通过两次上油和两次预网络技术，有效解决了生产时容易出现毛丝、染色不良等问题。
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公开(公告)号：CN115488980B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202211062796.4
申请日：2022-08-31
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
IPC: B27L11/08
Abstract: 本公开属于纤维生产设备技术领域，公开一种滑爽舒适炫亮纤维的生产方法及其生产设备,包括底板，底板的一侧连接有第一连接板，底板远离第一连接板的一侧连接有第二连接板，第一连接板靠近第二连接板的一侧连接有第一滑杆，第一滑杆远离第一连接板的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽垂直于第一连接板的两侧分别开设有第二滑槽，第一滑槽内插入有第二滑杆，本公开通过第一切割刀片、第二切割刀片自动对报纸等原料进行切割，减少了人工操作，提高了切割效率，实现了木质纤维生产速度的提高，同时，本公开通过第一碾平辊、第二碾平辊对报纸等原料进行碾平，使得报纸等原料挤压在一起，更易于切割，提高了木质纤维成品的生产速度。
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公开(公告)号：CN115652447A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211236376.3
申请日：2022-10-10
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司 , 桐昆集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一步法生产高强柔软涤纶牵伸丝的设备及其方法，包括混合罐，所述混合罐上设置有密封盖，所述密封盖上连通有箱体，所述箱体顶部的一侧固定连接有安装架，所述密封盖顶部的正面连通有加料管，所述加料管上设置有第一阀门，所述密封盖顶部的左侧连通有对接管，所述对接管上设置有第二阀门，所述箱体的背面固定连接有延伸板，所述混合罐表面四周的底部均固定连接有支腿，所述混合罐内设置有辅助加热组件，所述密封盖内设置有与混合罐配合使用的多重混合机构，所述混合罐和密封盖相互靠近的一侧设置有锁止组件，本发明的设计，便于利用多次同步搅拌混合的方式，将多种原料快速均匀混合，提高了设备的工作效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109440208B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201811086175.3
申请日：2018-09-18
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
IPC: D01D7/00
Abstract: 本发明公开了一种卷绕机导丝件自动移丝装置及其使用方法，包括推杆，推杆上设有若干导丝件，还包括气缸组件和活塞组件，推杆为空心推杆，导丝件与推杆滑动连接，相邻导丝件之间还通过导丝件连接带连接，各导丝件连接带的长度一致，气缸组件有两个，两个气缸组件分别设置在推杆的内端和外端，气缸组件包括气缸和导轮固定座，气缸上设有进气口和连接口，进气口通过气管外接气源，气管上设有电磁阀，连接口与推杆连通，导轮固定座上设有导轮；活塞组件包括柱状活塞和钢丝绳，钢丝绳上包覆有硅胶涂层。该卷绕机导丝件自动移丝装置既能够消除人为因素干扰、操作简便，又能满足正常卷绕生头操作。
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公开(公告)号：CN109019421A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810900917.5
申请日：2018-08-09
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
Abstract: 本发明公开了一种螺杆式的丝车升降装置，包括两个相对设置的第一龙门架和第二龙门架，第一龙门架和第二龙门架相对一侧分别设有丝车升降托架，第一龙门架和第二龙门架两端还竖直设有与丝车升降托架配合的导轨，导轨与丝车升降托架配合，第一龙门架和第二龙门架中间位置分别竖直设有第一螺杆和第二螺杆，靠近第一螺杆一侧的丝车升降托架与第一螺杆固定，靠近第二螺杆一侧的丝车升降托架与第二螺杆固定，第一螺杆和第二螺杆下端分别连接有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮通过链条传动。该螺杆式的丝车升降装置占地空间小、操作方便、运行稳定。
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公开(公告)号：CN118461158B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410911057.0
申请日：2024-07-09
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
Abstract: 本发明涉及一种亮光“十字”涤纶牵伸丝的生产方法，聚酯熔体从具有“十字”异形喷丝孔的喷丝板挤出后，依次经过冷却成型、第一次上油、预网络、牵伸定型、第二次上油、主网络和卷绕成型制得亮光“十字”涤纶牵伸丝；牵伸定型采用的热辊为带有凹槽的热辊，凹槽为连续凹槽，凹槽在热辊周面呈螺旋分布。本发明通过将热辊镜面光滑结构设计成一圈凹槽形且凹槽呈螺旋分布，利用凹槽设计增加纤维与热辊表面的接触面积，从而增加受热面积，并且减少丝束在热辊上的抖动，确保纤维热定型时受热均匀，提高纤维的染色性能。
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公开(公告)号：CN118166446A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410103272.8
申请日：2024-01-25
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
Abstract: 本发明公开了一种墙布绣花线专用纤维的生产方法，包括S1、对精对苯二甲酸PTA和乙二醇EG原料熔融聚酯后形成特性黏度为0.620‑0.630dL/g、端羧基为42‑46mol/t的聚酯熔体；S2、将全消光切片进行干燥后通过螺杆挤压机挤出并过滤后形成消光熔体，S3、将聚酯熔体和消光熔体通过熔体管道进行汇流后注入动态混合器内进行充分混合搅拌，S4、混匀后的熔体依再次进入静态混合器内进行混合后向外输送并通过喷丝组件挤出形成异型墙布绣花线专用纤维。能够解决现有涤纶长丝绣花线在作为墙布绣花线时所存在性能不全的问题，使编织的布料在染色后色彩更加鲜艳且具有较好的立体感的同时，具有较高抗断裂强度和耐日照性。
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公开(公告)号：CN117802648A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311845040.1
申请日：2023-12-29
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
IPC: D02G3/02 , D02G3/32 , D01D5/08 , D01D10/00 , D01D11/00 , D01D5/16 , D01D10/02 , D01D10/04 , D01F6/62
Abstract: 本发明公开了一种超仿棉聚酯纤维的生产方法，包括生产POY涤纶预取向丝；生产FDY涤纶牵伸丝，流程为聚合终聚釜→熔体分配器→增压泵→熔体输送→冷却器→静态混合器→熔体分配阀→纺丝箱体→计量泵熔体挤出→组件纺丝→冷却成型→预网络集束→纺丝甬道→U型导丝器→第一导丝辊GR1→第二热辊GR2加热牵伸→第三热辊GR3加热牵伸→第四热辊GR4加热定型→第五热辊GR5加热定型→集成油嘴上油→预网络→第六导丝辊GR6→主网络→第七导丝辊GR7→导丝轮→卷绕成型；混纤POY涤纶预取向丝和FDY涤纶牵伸丝。能够解决纺丝先冷却定型后上油后的牵伸工艺所存在的丝束在热辊绕圈上晃动严重，且丝路不稳定，导致受热不均匀，进而影响纤维物理指标不均匀及染色差的问题。
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