一种具有安全防护装置的机器人自动焊接设备

    公开(公告)号:CN118559309A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410836199.5

    申请日:2024-06-26

    Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,公开了一种具有安全防护装置的机器人自动焊接设备,包括工作台,所述工作台的底部设置有竖向移动组件,所述工作台的上部设置有横向移动组件,所述横向移动组件的外壁设置有调节高度组件,所述调节高度组件的外壁设置有移动座三,所述移动座三的外壁设置有焊接臂,所述焊接臂的另一端设置有焊接头一,所述焊接头一的外壁固定连接有安装套管。通过设计了防护罩机构,可有效阻挡飞溅的焊渣,减少焊渣对操作人员的烫伤和眼部伤害,提升工作环境的安全性,以及设计了调节部件和抬板组件,使得该设备可对焊接的板材部件进行两面同时焊接工作,避免传统焊接过程中翻转板材时施加的机械应力导致焊缝变形或产生裂纹的情况发生。

    一种具有焊接辅助系统的环形钢管自动焊接装置

    公开(公告)号:CN114714038A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202210394457.X

    申请日:2022-04-14

    Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,尤其为一种具有焊接辅助系统的环形钢管自动焊接装置,包括:底座和焊接设备,所述焊接设备位于底座的顶部并与底座固定连接,所述底座顶部的右侧设置有安装件,所述安装件的顶部固定连接有固定件,所述固定件的右侧设置有转盘,所述固定件和转盘的一侧均开设有夹持腔。本发明的具有焊接辅助系统的环形钢管自动焊接装置具备尺寸可调节、适用范围广、冷却速度快的优点,在实际使用过程中,首先在焊接装置的表面增设一个固定结构,从而适应不同尺寸的环形钢管结构,不仅提高了装置使用的多样性,扩大了使用范围,同时减少了使用者更换不同固定结构的次数,节约了操作时间。

    油气输送管道用药芯焊丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN110788519B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN201911142969.1

    申请日:2019-11-20

    Abstract: 本发明涉及一种油气输送管道用药芯焊丝及其制备方法,其特征在于,由药芯和包裹药芯的低碳钢钢带组成,所述药芯占油气输送管道用药芯焊丝总重量的12‑20%,所述药芯包含以下质量百分比的组分:金红石粉5‑10%、镍粉3‑6%、锆粉3‑6%、白刚玉粉1‑4%、三氧化二钇1‑3%、锰硅合金粉2‑5%、铬铁合金粉1‑5%、氧化镁粉1‑4%、钼铁合金粉0.5‑2%、碳化钨粉0.5‑2%、氟化稀土0.5‑2%、二氧化铈0.1‑0.5%、余量为铁粉,以上组分质量百分比之和为100%。本发明油气输送管道用药芯焊丝具有焊缝成形美观、易脱渣、飞溅小、电弧稳定,并且焊缝组织合金具有优异的低温韧性、低温抗冲击性和强度。

    一种二氧化碳气体保护焊接装置

    公开(公告)号:CN109202221B

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN201811224458.X

    申请日:2018-10-19

    Abstract: 本发明涉及焊接设备技术领域,且公开了一种二氧化碳气体保护焊接装置及焊接方法,包括车体,所述安装在车体上的控制机体和供丝机构,还包括焊接机构,所述供丝机构位于控制机体的一侧,所述供丝机构的一侧活动套装有供丝盘,所述供丝机构的另一侧固定套装有焊丝保护管,所述焊接机构包括焊接手臂。该二氧化碳气体保护焊接装置及焊接方法,通过转动调节环套上的转动环,控制挡风罩转动,使得挡风罩为焊接头进行挡风,避免了二氧化碳保护焊在室内环境工作时,需要开窗通风或启动风扇、空调为操作人员进行降温时,产生的气流和风,对二氧化碳气体保护焊的焊接工作造成影响,导致焊接效果不佳的问题。

    一种汽车零部件用的激光焊接装置

    公开(公告)号:CN109158755B

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201811223330.1

    申请日:2018-10-19

    Abstract: 本发明涉及汽车配件焊接设备技术领域,且公开了一种汽车零部件用的激光焊接装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有转盘,所述转盘的内部活动套装有竖杆,竖杆的顶部固定套装有固定套,固定套的左右两侧均固定安装有连接板;两个连接板相互远离的侧面均固定安装有保护套箱,保护套箱远离连接板的一侧活动套装有延伸杆,延伸杆上下两侧面靠近连接板的一端均固定安装有位于保护套箱内部的限位块。该汽车零部件用的激光焊接装置,通过转动调整转块从而调整移动杆的偏移,使得激光头的角度可以上下微调,通过调整转块表面上的刻度,保证了手动调整过程精确性,降低了焦点细微处调整的难度,增加了操控者的运作效率。

    油气输送管道用药芯焊丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN110788519A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201911142969.1

    申请日:2019-11-20

    Abstract: 本发明涉及一种油气输送管道用药芯焊丝及其制备方法,其特征在于,由药芯和包裹药芯的低碳钢钢带组成,所述药芯占油气输送管道用药芯焊丝总重量的12-20%,所述药芯包含以下质量百分比的组分:金红石粉5-10%、镍粉3-6%、锆粉3-6%、白刚玉粉1-4%、三氧化二钇1-3%、锰硅合金粉2-5%、铬铁合金粉1-5%、氧化镁粉1-4%、钼铁合金粉0.5-2%、碳化钨粉0.5-2%、氟化稀土0.5-2%、二氧化铈0.1-0.5%、余量为铁粉,以上组分质量百分比之和为100%。本发明油气输送管道用药芯焊丝具有焊缝成形美观、易脱渣、飞溅小、电弧稳定,并且焊缝组织合金具有优异的低温韧性、低温抗冲击性和强度。

    船舶与海洋工程用铝镁合金焊丝及其生产方法

    公开(公告)号:CN107877032A

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201711233754.1

    申请日:2017-11-30

    CPC classification number: B23K35/286 B23K35/40

    Abstract: 本发明涉及一种船舶与海洋工程用铝镁合金焊丝及其生产方法,其特征在于,其化学组分按质量百分比为:Mg:4.0-6.5%、Cr:0.25-0.45%、Zn:0.15-0.35%、Mn:0.3-0.6%、Ti:0.15-0.25%、Pr0.01-0.1%、Ce:0.01-0.1%、Fe≤0.2%、Si≤0.2%,其它杂质元素单个含量≤0.05%,其它杂质元素总含量≤0.15%,余量为Al,铝镁合金焊丝经过经熔炼、精炼、铸造、均匀化、挤压、拉制和表面处理制得。本发明铝镁合金焊丝电弧稳定性好,焊缝成型美观,强度高、耐低温性与抗冲击性好,并且具有更佳的抗热裂和抗应力腐蚀性能。

    一种多工位汽车零部件自动焊接装置

    公开(公告)号:CN118789156A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202411105137.3

    申请日:2024-08-13

    Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,具体为一种多工位汽车零部件自动焊接装置,解决了在焊接的过程中火花四溅以及在固定汽车零部件时,需要安装对应的夹具的问题,包括多个自动焊接机械臂,所述自动焊接机械臂的一侧设有焊接台,所述焊接台上端面的中间位置设有收纳槽,所述收纳槽内部的中间位置固定设有固定柱,所述固定柱的上端面固定安装有磁吸式高便捷性固定台。通过本发明中的磁吸式高便捷性固定台能够自动固定被放置于透明板上的汽车零部件,且在焊接的过程中,所产生的火花颗粒将会被火花颗粒收集机构统一收纳至颗粒收集杯的内部,通过上述技术方案从而提高了使用此设备时的便捷性,且可以防止火花颗粒四溅,提高了其安全性。

    一种新能源动力电池模组自动焊接装置

    公开(公告)号:CN118218851A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410412768.3

    申请日:2024-04-08

    Abstract: 本申请涉及电池组装技术领域,公开了一种新能源动力电池模组自动焊接装置,包括工作台,所述工作台的顶壁一侧固定连接有分拣机,所述分拣机用于电池模组元件的自动放置,所述工作台的内部设置有传动机构,所述传动机构完成电池模组的传输,所述工作台的顶壁中部固定连接有焊接机构,所述焊接机构用于电池模组内部电芯、连接片等元件的自动化焊接,所述焊接机构的底部设置有清烟机构,所述焊接机构的外壁一侧固定连接有检测机构,所述检测机构对焊接后的新能源动力电池模组进行检测。通过焊接机构、清烟机构和补焊传输机构之间的相互配合,可将各个元件放置至指定位置,并减少焊接产生的烟尘影响和虚焊漏焊情况。

    一种锂电池焊接装置及其焊接方法

    公开(公告)号:CN116652426A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310701957.8

    申请日:2023-06-14

    Abstract: 本发明涉及一种锂电池焊接装置及其焊接方法,包括:箱体,所述箱体的顶部设置有焊接设备,所述箱体顶部的四角均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与焊接设备固定连接。本发明具备固定效果好和安全性高的优点,在实际使用过程中,通过传动机构的设置,起到了对焊接头进行移动的作用,使得焊接头可以根据使用者的需求对其位置进行调节,无需使用者对锂电池进行移动,减少了使用者手部与焊接头之间的接触,不易对使用者的手部造成损伤,提高了安全性,通过驱动机构的设置,起到了对夹板的位置进行移动的作用,使其可以对不同大小和规格的锂电池进行固定,使得锂电池在放置时更加稳定,其位置不易发生偏移。

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