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公开(公告)号：CN104493178A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410844384.5
申请日：2014-12-30
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含添加物的银氧化锌电触头材料的加工方法，具体为：按照所需要制备的银氧化锌电触头的材料配比计算所需的金属锌、金属添加物和银的用量，一部分以金属银的形式与金属锌和金属添加物一同熔炼、雾化制成银锌合金粉；另一部分银以硝酸银的形式与制得的银锌合金粉混合后再与氢氧化钠反应得到氧化银和银锌合金的复合粉末；所得复合粉末水洗至中性，干燥、粉碎后置于含氧气氛中氧化，得到含添加物的银氧化锌复合粉；该复合粉经等静压成型、烧结，所得银氧化锌坯锭经热挤压加工成带材或线材、再经机加工，即得。由该方法制得的触头金相组织更为均匀，加工性能更好。
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公开(公告)号：CN104439249A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410844591.0
申请日：2014-12-30
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种片状银镍电触头材料的加工方法，具体为：按照所需要制备的银镍电触头的材料配比分别计算所需的氧化镍粉和硝酸银的用量，并计算氢氧化钠的用量，称取备用；取硝酸银配成20～40w/w％的硝酸银溶液，将氧化镍粉和硝酸银溶液混合均匀，得到含硝酸银和氧化镍的悬浮液；取氢氧化钠配成10～30w/w％的氢氧化钠溶液，加入到上述悬浮液中搅拌反应，有沉淀生成，过滤，得到氧化银和氧化镍的复合粉末；所得复合粉末水洗至中性，干燥、焙烧，所得银-氧化镍复合粉经油压成型、还原，所得坯块复压、复烧，即得。本发明所述方法工艺简单、环保，并且该方法制得触头材料金相组织相对与常规固相烧结法制备的材料更为均匀。
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公开(公告)号：CN103740937A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310743094.7
申请日：2013-12-30
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种银氧化锡废料回收循环利用的方法，具体为取银氧化锡废料置于电阻炉中，于真空度为0.01～0.05Mpa、600～700℃的条件下保温活化0.5～1h，冷却，然后在氢气气氛下升温至800～850℃保温2～5h，得到Ag-Sn合金。该方法先对银氧化锡废料进行活化，使银氧化锡废料在后序的还原步骤中更容易被还原，而且能够以较低的温度对银氧化锡废料进行还原，并且确保银氧化锡废料在还原过程中及还原后的物料均处于固体状态，避免了银氧化锡材料由于熔化挥发造成的损耗，因而回收率高；同时避免了(至少减少了)料舟、炉子中杂物对还原所得的Ag-Sn合金造成污染的可能性，确保了所得Ag-Sn合金的纯度。
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公开(公告)号：CN103710608A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310744103.4
申请日：2013-12-30
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含添加剂银氧化锌电触头材料的制备方法，包括以下步骤：1)按照需要制备的银氧化锌电触头的材料配比计算所需的氧化锌粉、银粉和含添加元素的盐类化合物的用量，称取备用；2)取含添加元素的盐类化合物配制成水溶液或乙醇溶液，加入氧化锌粉或银粉，进行混料，得到含添加元素盐类化合物均匀分布的合金粉末浆料；3)所得浆料干燥，粉碎，得到含添加元素盐类化合物均匀分布的合金粉末；4)所得合金粉末与银粉或氧化锌粉混匀，经等静压成型、烧结、挤压工序，即得。本发明所述方法将添加剂以特殊的方式加入到基体中，有效地改善传统混粉工艺导致添加剂偏析的现象，从而提高材料的致密化程度、加工性能、成材率及电性能。
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公开(公告)号：CN104493178B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410844384.5
申请日：2014-12-30
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含添加物的银氧化锌电触头材料的加工方法，具体为：按照所需要制备的银氧化锌电触头的材料配比计算所需的金属锌、金属添加物和银的用量，一部分以金属银的形式与金属锌和金属添加物一同熔炼、雾化制成银锌合金粉；另一部分银以硝酸银的形式与制得的银锌合金粉混合后再与氢氧化钠反应得到氧化银和银锌合金的复合粉末；所得复合粉末水洗至中性，干燥、粉碎后置于含氧气氛中氧化，得到含添加物的银氧化锌复合粉；该复合粉经等静压成型、烧结，所得银氧化锌坯锭经热挤压加工成带材或线材、再经机加工，即得。由该方法制得的触头金相组织更为均匀，加工性能更好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103740937B
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201310743094.7
申请日：2013-12-30
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种银氧化锡废料回收循环利用的方法，具体为取银氧化锡废料置于电阻炉中，于真空度为0.01～0.05Mpa、600～700℃的条件下保温活化0.5～1h，冷却，然后在氢气气氛下升温至800～850℃保温2～5h，得到Ag-Sn合金。该方法先对银氧化锡废料进行活化，使银氧化锡废料在后序的还原步骤中更容易被还原，而且能够以较低的温度对银氧化锡废料进行还原，并且确保银氧化锡废料在还原过程中及还原后的物料均处于固体状态，避免了银氧化锡材料由于熔化挥发造成的损耗，因而回收率高；同时避免了(至少减少了)料舟、炉子中杂物对还原所得的Ag-Sn合金造成污染的可能性，确保了所得Ag-Sn合金的纯度。
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公开(公告)号：CN104493180A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410840546.8
申请日：2014-12-30
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种片状或铆钉型银镍电触头材料的制备方法，具体为：按照所需要制备的银镍电触头的材料配比分别计算所需的氧化镍粉和硝酸银的用量，并计算氢氧化钠的用量，称取备用；取硝酸银配成20～40w/w％的硝酸银溶液，将氧化镍粉和硝酸银溶液混合均匀，得到含硝酸银和氧化镍的悬浮液；取氢氧化钠配成10～30w/w％的氢氧化钠溶液，加入到上述悬浮液中搅拌反应，有沉淀生成，过滤，得到氧化银和氧化镍的复合粉末；所得复合粉末水洗至中性，干燥、焙烧，所得银-氧化镍复合粉等静压成型、然后进行还原，所得银镍坯锭在还原气氛保护下经热挤压加工成带材或线材、再经塑性加工，即得片状或铆钉型银镍电触头材料。
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公开(公告)号：CN104593633B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410840497.8
申请日：2014-12-30
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
IPC: B22F3/12
Abstract: 本发明公开了一种含添加物的银氧化锌电触头材料的制备方法，具体为：按照所需要制备的银氧化锌电触头的材料配比计算所需的金属锌、金属添加物和银的用量，一部分以金属银的形式与金属锌和金属添加物一同熔炼、雾化制成银锌合金粉；另一部分银以硝酸银的形式与制得的银锌合金粉混合后再与氢氧化钠反应得到氧化银和银锌合金的复合粉末；所得复合粉末水洗至中性，干燥、粉碎后置于含氧气氛中氧化，得到含添加物的银氧化锌复合粉；该复合粉经成型、烧结、复压、复烧，即得到含添加物的银氧化锌电触头材料。由该方法制得的触头金相组织更为均匀，加工性能更好。
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公开(公告)号：CN104493180B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410840546.8
申请日：2014-12-30
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种片状或铆钉型银镍电触头材料的制备方法，具体为：按照所需要制备的银镍电触头的材料配比分别计算所需的氧化镍粉和硝酸银的用量，并计算氢氧化钠的用量，称取备用；取硝酸银配成20～40w/w％的硝酸银溶液，将氧化镍粉和硝酸银溶液混合均匀，得到含硝酸银和氧化镍的悬浮液；取氢氧化钠配成10～30w/w％的氢氧化钠溶液，加入到上述悬浮液中搅拌反应，有沉淀生成，过滤，得到氧化银和氧化镍的复合粉末；所得复合粉末水洗至中性，干燥、焙烧，所得银?氧化镍复合粉等静压成型、然后进行还原，所得银镍坯锭在还原气氛保护下经热挤压加工成带材或线材、再经塑性加工，即得片状或铆钉型银镍电触头材料。
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公开(公告)号：CN104493177A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410844383.0
申请日：2014-12-30
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
IPC: B22F3/16 , B22F3/04 , B23P15/00 , H01H1/0237
Abstract: 本发明公开了一种片状银钨电触头材料的加工方法，具体为：按照所需要制备的银钨电触头的材料配比分别计算所需的三氧化钨粉和硝酸银的用量，并计算氢氧化钠的用量，称取备用；取硝酸银配成20～40w/w％的硝酸银溶液，将三氧化钨粉和硝酸银溶液混合均匀，得到含硝酸银和三氧化钨的悬浮液；取氢氧化钠配成10～30w/w％的氢氧化钠溶液，加入到上述悬浮液中搅拌反应，有沉淀生成，过滤，得到氧化银和三氧化钨的复合粉末；所得复合粉末水洗至中性，干燥、焙烧，所得银氧化钨复合粉等静压成型、烧结，所得坯锭经热挤压、机加工，再进行还原，最后进行复压，即得。本发明所述方法工艺简单、环保，所得材料金相组织均匀。
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