一种热化学高温重构精炼钢渣及固化Cr制备高活性微粉的方法

    公开(公告)号:CN116813230A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310825053.6

    申请日:2023-07-06

    Abstract: 本发明属于建材行业,一种热化学高温重构精炼钢渣及固化Cr制备高活性微粉的方法,包括以下步骤:将精炼钢渣、石灰和铝矾土经过烘干、破碎、粉磨再混合后进行煅烧,制备出高活性无害化改性精炼钢渣。本发明对精炼钢渣进行热化学高温改性,使得精炼钢渣中主要的低活性矿物γ‑C2S经过热化学高温的方法得到高活性C3S;MgO析出与Al2O3同时作用精炼钢渣中的重金属Cr形成尖晶石相,达到Cr元素的部分固化或全部固化,固化率达到90%。结果表明,使用本发明得到的改性精炼钢渣28d抗压强度可以达到62.85MPa,重金属Cr离子浸出小于国家规范标准,实现无害化。得到的改性精炼钢渣可以部分替代或者全部替代水泥,或用作混凝土掺合料,提高精炼钢渣的利用率,具有实际意义。

    一种海工混凝土掺合料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111362617B

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN201911408378.4

    申请日:2019-12-31

    Abstract: 本发明涉及一种海工混凝土掺合料及其制备方法,该掺合料由以下重量分数的原料组成:硫铝酸盐水泥熟料30‑50份、锰渣粉500‑600份、冶炼渣粉200‑300份、陶瓷粉100‑150份、α微晶石膏粉20‑30份、甲基硅酸钠3‑4份、纳米氢氧化铝2‑5份、调节剂8‑10份、减水剂0.3‑0.8份、碳纳米管1‑2份;所得海工混凝土掺合料需水量低、活性高,采用该掺合料配制混凝土可大幅度提高混凝土抗氯离子渗透性、抗冻性和抗侵蚀性,从而显著改善混凝土的抗海水和硫酸盐侵蚀能力,尤其适用于海洋环境混凝土工程。

    一种基于钢渣-锰渣-赤泥的高抗蚀胶凝材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109467324A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201811554260.8

    申请日:2018-12-18

    Abstract: 本发明公开一种基于钢渣-锰渣-赤泥的高抗蚀胶凝材料及其制备方法。所述高抗蚀胶凝材料的组分是:高铁低钙水泥熟料为40~50wt%;钢渣微粉为30~40wt%;锰渣微粉为10~18wt%;赤泥微粉为5~10wt%;脱硫石膏微粉为0.5~3wt%。将高铁低钙水泥熟料、钢渣微粉、锰渣微粉、赤泥微粉和脱硫石膏微粉混合5~60分钟,制得基于钢渣-锰渣-赤泥的高抗蚀胶凝材料。经检测:7d抗折强度≥5.5MPa,7d抗压强度≥20MPa,28d抗折强度≥7MPa,28d抗压强度≥37MPa,抗蚀系数≥1.10;经90d海水浸泡后的增重≤1.7wt%、抗折强度≥6.5MPa和抗压强度≥35Mpa。本发明的冶金固体废弃物利用率高和制造成本低,所制制品性能优异。

    一种利用水淬锰渣—粉煤灰制备加气混凝土的方法

    公开(公告)号:CN104909818B

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201510318563.X

    申请日:2015-06-11

    CPC classification number: Y02W30/92 Y02W30/94

    Abstract: 本发明公开了一种利用水淬锰渣—粉煤灰制备加气混凝土的方法。原料重量百分比:水泥9%‑13%,石灰11%‑15%,水淬锰渣10%‑20%,粉煤灰52%‑68%,石膏2%‑4%,水料比为0.50‑0.55,铝粉膏为干料总重量的0.12%。水淬锰渣—粉煤灰加气混凝土砌块经原料粉磨、配料、快速搅拌、浇注、静养发气、切割、蒸压养护等工序制备而成,蒸压养护工艺制度为:升温2小时至温度185‑190℃,同时大气压达到1.2‑1.25MPa、恒温恒压6.5‑7小时,再降温降压2小时到常温常压,最终得到产品的绝干抗压强度达到2.55MPa以上,干体积密度为478‑525kg/m3。本发明制备出优质的B05级加气混凝土砌块产品,不仅为建材市场提供了轻质高强的加气混凝土产品,也为水淬锰渣的资源化利用找到一条新的途径。

    碱容性高保水混凝土内养护材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103819614B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410057770.X

    申请日:2014-02-20

    Abstract: 本发明公开了一种碱容性高保水混凝土内养护材料的制备方法。制备原料的质量百分比之和为100%,具体如下:植物淀粉2%~20%,非离子型单体5%~30%,离子型单体3%~25%,引发剂0.001%~0.1%,交联剂0.01%~1%,水玻璃0.1%~1%,碱2%~10%,去离子水60%~90%;将上述原料经水溶液法制备碱容性高保水混凝土内养护材料。本发明以植物淀粉为原料,其来源广泛、价格便宜、可降解,符合环保要求,所制备的内养护剂施工性能好,不存在轻集料在混凝土搅拌过程中的集料上浮和离析问题,且所制备的内养护剂能替代传统内养护材料,在无需洒水、覆盖、涂膜等情况下实现高性能混凝土内养护。

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