公开(公告)号：CN102978390A

公开(公告)日：2013-03-20

申请号：CN201210560205.6

申请日：2012-12-21

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 陈南春 ,  谌斯 ,  张衍 ,  高军

IPC: C22B3/04 ,  C22B3/08 ,  C22B7/04 ,  C22B11/00

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 本发明公开了一种用机械活化及硫脲法从锌焙烧砂浸出渣中浸出回收银的方法。（1）将锌焙砂浸出渣干燥，利用脉冲式磁力机，在频率50Hz，粉碎时间60-70秒，过100目筛，制备出前端料。（2）将步骤（1）所得的前端料放入水中，混合搅拌，固液质量比为1:6。（3）将步骤（2）所得料与体积浓度为15-16g/L的硫酸、体积浓度为15-16g/L的硫脲和体积浓度为6-6.3g/L的硫酸铁混合，pH为1-1.2，搅拌速率30转/min，在室温下浸出4小时，银的浸出率为94-95%。本发明所用贫银锌焙砂浸出渣为原料，通过机械活化和硫脲法对银浸出率的影响，提高了银的浸出率，缩短了浸出时间。

公开(公告)号：CN102978408A

公开(公告)日：2013-03-20

申请号：CN201210559538.7

申请日：2012-12-21

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 陈南春 ,  谌斯 ,  张衍 ,  高军

IPC: C22B7/00 ,  C22B3/06 ,  C22B3/26 ,  C22B3/46 ,  C22B58/00

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 本发明公开了一种机械活化二段湿法从锌渣氧粉中浸出回收铟的方法。（1）将锌渣氧粉放入水中，混合搅拌，固液质量比为1-1.5:6，得混合液。（2）将硫酸混合液中，在水解沉淀过程中，在中性浸出阶段，初始硫酸浓度140-145g/L，反应终点pH为5.0-5.4，温度80-85℃，浸出时间为4小时。(3)将步骤（2）所得的中性浸出渣经过烘干后，研磨过150目筛进行酸浸，浸出阶段pH保持在1.0-1.2，铟被浸出进入浸出液中，再通过有机物萃取和盐酸反萃，最后用锌粉置换出海绵铟；酸浸渣中残留的铟返回酸浸步骤进行二次浸出。本发明利用氧化剂和机械活化有效改变铟的浸出状态，提高了铟的浸出率，缩短了浸出时间；对稀有金属和稀散金属的回收具有十分重大的现实意义。