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公开(公告)号:CN113851618B
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202110915591.5
申请日:2021-08-10
Applicant: 桂林理工大学
IPC: H01M4/36 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种利用铁矾渣盐酸浸出液制备高性能磷酸铁/石墨烯复合负极材料的方法及应用。其制备方法包括以下步骤:(1)测定铁矾渣盐酸浸出液中全铁和氢离子的物质量浓度;(2)向铁矾渣盐酸浸出液中依次加入一定量的蒸馏水、氧化石墨烯、H2O2和Na3PO4·12H2O,反应后静置、过滤、洗涤、冷冻干燥获得前驱体;(3)将前驱体在氩气气氛下烧结获得磷酸铁/石墨烯复合负极材料。本发明方法使铁矾渣中的铁资源得到了充分利用,制得的磷酸铁/石墨烯复合材料作为锂离子电池负极材料具有较好的储锂性能,且该发明方法简单、成本低、产率高、制备条件易于控制,适用于大规模生产。
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公开(公告)号:CN111268748B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202010109012.3
申请日:2020-02-21
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C01G53/04 , H01M4/52 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种优化α‑Ni(OH)2材料储锂性能的方法。以六水合硝酸镍为镍源,以尿素为沉淀剂,采用均相沉淀法制备层间含有NO3‑的α‑Ni(OH)2材料。将层间含有NO3‑的α‑Ni(OH)2材料分别加入到各种钠化合物溶液中进行阴离子交换,最终获得层间含有不同阴离子的α‑Ni(OH)2材料,即实现α‑Ni(OH)2材料储锂性能的优化。本发明方法的优点和意义在于通过一种十分简单的方法调控α‑Ni(OH)2材料插层阴离子的种类进而优化α‑Ni(OH)2的储锂性能,一方面弄清了不同插层阴离子对α‑Ni(OH)2储锂性能的影响规律,另一方面该发明方法为α‑Ni(OH)2材料作为锂离子电池负极材料的性能优化和提升提供一种新思路。
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公开(公告)号:CN112054170B
公开(公告)日:2022-07-19
申请号:CN202010814571.4
申请日:2020-08-13
Applicant: 桂林理工大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/52 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种利用锡矿尾矿硫酸浸出液制备锂离子电池用Fe3O4/C复合电极材料的方法。以锡矿尾矿硫酸浸出液为铁源,以碳酸钠为沉淀剂,采用沉淀法制备前驱体,然后向前驱体中加入柠檬酸铵作为形貌调控剂和碳源,在氩气气氛下分段烧结制备出由纳米Fe3O4镶嵌在多孔碳框架上的Fe3O4/C复合电极材料,其作为锂离子电池负极材料具有较好的循环稳定性和倍率性能。本发明充分利用了锡矿尾矿硫酸浸出液中的铁资源制备了具有高附加值的Fe3O4/C复合电极材料,这不仅可以缓解锡矿尾矿长期堆存产生的生态环境问题,而且有效提高了锡矿尾矿资源化利用率。同时,本发明还具有制备方法简单、原料易得、成本低、条件易于控制、能大规模制备等优点。
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公开(公告)号:CN112678874A
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN202011512782.9
申请日:2020-12-20
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C01G45/12 , H01M4/58 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种N掺杂FeMnO3电极材料的制备方法及其应用。按铁、锰的摩尔比为1:1混合七水合硫酸亚铁和一水合硫酸锰,加入蒸馏水溶解,配置铁锰混合溶液;以氨水溶液作为沉淀剂在恒温25℃下进行共沉淀反应,反应结束后,进行陈化、过滤、洗涤、冷冻干燥操作,获得前驱体;称取0~1.5 g分析纯NH4HCO3溶解于15 mL乙醇水溶液中,向其中加入0.1 g前驱体,搅拌均匀后转移至坩埚中,将坩埚置于马弗炉中于1000℃下进行退火处理,制得N掺杂FeMnO3电极材料。该N掺杂FeMnO3电极材料应用于锂离子电池负极材料,其循环性能和倍率性能显著优于FeMnO3电极材料,具有非常出色的储锂性能。本发明的制备方法步骤简单、原料易得、成本低、操作参数易于控制,便于规模化生产。
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公开(公告)号:CN111244462A
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN202010086850.3
申请日:2020-02-11
Applicant: 桂林理工大学
IPC: H01M4/62 , H01M4/48 , H01M10/054
Abstract: 本发明公开了一种聚吡咯复合五氧化二钒电极材料的制备方法及其应用。以五氧化二钒粉体和双氧水为原料,采用溶胶凝胶法结合真空冷冻干燥技术制备五氧化二钒前驱体;将五氧化二钒前驱体与吡咯单体复合,以氯化铁为氧化剂,对苯甲磺酸为掺杂剂,制备聚吡咯复合五氧化二钒电极材料。该聚吡咯复合五氧化二钒电极材料应用于制备钠离子电池。本发明方法产率高、制备条件易于控制,制备的聚吡咯复合五氧化二钒电极材料作为钠离子电池正极材料极化较小且具有优异的倍率性能。
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公开(公告)号:CN108281626B
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN201810004969.4
申请日:2018-01-03
Applicant: 桂林理工大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/48 , H01M4/52 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种锂离子电池用高性能氧化锌/三氧化二铁/铁酸锌三元复合负极材料的制备方法。分别以六水合硝酸锌和六水合氯化铁为锌源和铁源,以蔗糖作为辅助剂,采用高温烧结法制得具有微/纳分级片状结构的氧化锌/三氧化二铁/铁酸锌(ZnO/Fe2O3/ZnFe2O4)三元复合材料。本发明方法制备的ZnO/Fe2O3/ZnFe2O4三元复合材料作为锂离子电池负极材料具有较高嵌/脱锂性能,且制备方法十分简便、成本低、产率高、制备条件易于控制,适用于大规模生产。
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公开(公告)号:CN110723754A
公开(公告)日:2020-01-24
申请号:CN201910884351.6
申请日:2019-09-19
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C01G49/06 , H01M4/525 , H01M10/0525 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种利用Fe(OH)3胶体和蔗糖制备α-Fe2O3电极材料的方法。首先将0.018 mol/L的Fe(OH)3胶体和蔗糖混合,超声分散后,再经过焙烧退火处理直接获得高性能的α-Fe2O3电极材料。本发明方法十分简便、原料来源广、成本低、制备条件易于控制,适用于大规模生产,制备的α-Fe2O3电极材料作为锂离子电池负极材料具有较好的循环稳定性和倍率性能。
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公开(公告)号:CN109659521A
公开(公告)日:2019-04-19
申请号:CN201811497488.8
申请日:2018-12-07
Applicant: 桂林理工大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/48 , H01M4/583 , H01M10/054
Abstract: 本发明公开了一种高性能钠离子电池五氧化二钒/石墨烯复合正极材料的制备方法。以商业化五氧化二钒(V2O5)粉体为钒源,石墨烯水分散液为复合材料,过氧化氢(H2O2)为助溶剂,采用溶胶-凝胶法结合真空冷冻干燥技术制备V2O5·nH2O/Graphene复合电极材料前驱体,随后在空气中退火处理,得到V2O5·nH2O/Graphene复合电极材料。本发明采用原位复合的方法,使Graphene均匀的分布在V2O5·nH2O材料层间,具有储钠性能好、制备方法简单、成本低、产率高和反应条件易控制等优点。
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公开(公告)号:CN109638246A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811498248.X
申请日:2018-12-07
Applicant: 桂林理工大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/48 , H01M4/62 , H01M10/054
Abstract: 本发明公开了一种通过锌离子预嵌提高五氧化二钒电极材料储钠性能的方法。首先以商业化五氧化二钒(V2O5)粉体为钒源,六水合硝酸锌(Zn(NO3)2·6H2O)为锌源,双氧水(H2O2)为助溶剂,采用溶胶‑凝胶法结合真空冷冻干燥技术制备Zn2+预嵌V2O5·nH2O前驱体,然后在空气中进行退火处理,得到Zn2+预嵌V2O5·nH2O电极材料。本发明通过Zn2+预嵌V2O5·nH2O可以明显提高V2O5·nH2O作为钠离子电池正极材料的循环稳定性和倍率性能,同时该方法还具有制备方法简单、成本低、产率高和反应条件容易控制等优点。
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公开(公告)号:CN108281626A
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201810004969.4
申请日:2018-01-03
Applicant: 桂林理工大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/48 , H01M4/52 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种锂离子电池用高性能氧化锌/三氧化二铁/铁酸锌三元复合负极材料的制备方法。分别以六水合硝酸锌和六水合氯化铁为锌源和铁源,以蔗糖作为辅助剂,采用高温烧结法制得具有微/纳分级片状结构的氧化锌/三氧化二铁/铁酸锌(ZnO/Fe2O3/ZnFe2O4)三元复合材料。本发明方法制备的ZnO/Fe2O3/ZnFe2O4三元复合材料作为锂离子电池负极材料具有较高嵌/脱锂性能,且制备方法十分简便、成本低、产率高、制备条件易于控制,适用于大规模生产。
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