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公开(公告)号：CN103878499B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201210557322.7
申请日：2012-12-20
Applicant: 核工业西南物理研究院 , 郑州机械研究所
IPC: B23K35/26
Abstract: 本发明属于钎焊材料，具体涉及一种超低温条件下使用的Pb-Cd-Sn-Ag合金钎焊材料。一种超低温条件下使用的Pb-Cd-Sn-Ag合金钎焊材料，包括重量百分比的下述成分，Pb45~62.5%，Cd17.5~32%，Sn17~22%，Ag0.5～2.0%，其余为杂质。本发明的显著效果是：使用本发明Pb、Cd、Sn、Ag比例的钎料，可以达到抗拉强度高（传统锡铅钎料的抗拉强度不超过20MPa），钎着率高，低温性能好（传统锡铅钎料具有低温脆性），同时本申请的钎料熔化温度区间与传统类似不需要改变焊接温度，通用性能好。
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公开(公告)号：CN103878499A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210557322.7
申请日：2012-12-20
Applicant: 核工业西南物理研究院 , 郑州机械研究所
IPC: B23K35/26
CPC classification number: B23K35/0222 , B23K35/268
Abstract: 本发明属于钎焊材料，具体涉及一种超低温条件下使用的Pb-Cd-Sn-Ag合金钎焊材料。一种超低温条件下使用的Pb-Cd-Sn-Ag合金钎焊材料，包括重量百分比的下述成分，Pb45~62.5%，Cd17.5~32%，Sn17~22%，Ag0.5～2.0%，其余为杂质。本发明的显著效果是：使用本发明Pb、Cd、Sn、Ag比例的钎料，可以达到抗拉强度高（传统锡铅钎料的抗拉强度不超过20MPa），钎着率高，低温性能好（传统锡铅钎料具有低温脆性），同时本申请的钎料熔化温度区间与传统类似不需要改变焊接温度，通用性能好。
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公开(公告)号：CN106270873B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201610783628.2
申请日：2016-08-31
Applicant: 郑州机械研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及一种硬质合金的钎焊方法，属于硬质合金的钎焊领域。硬质合金的钎焊方法，包括：在硬质合金和钎料之间引入单质钴，然后进行焊接。本发明提供的硬质合金的钎焊方法，通过在硬质合金和钎料之间引入单质钴，使钎焊过程中，在钎料和硬质合金界面处形成钴浓度高的液相区，钴自界面分别向硬质合金方向、钎料方向扩散，使钴自界面向硬质合金方向扩散，与硬质合金中钴向界面的扩散趋势互为平衡，从而有效抑制了“钴扩散迁移”现象的发生，提高了硬质合金钎焊制品的焊接质量。
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公开(公告)号：CN106191625B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201610764738.4
申请日：2016-08-30
Applicant: 郑州机械研究所有限公司
IPC: C22C30/04 , C22C30/02 , C22C38/16 , C22C38/10 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C26/00 , C22C33/02 , B22F3/14
Abstract: 本发明公开了一种金刚石复合块用铁基胎体粉及应用，属于粉末冶金技术领域。铁基胎体粉由以下质量百分数的组分组成：铜粉10％～25％，钴粉8％～15％，镍粉8％～15％，锡粉3％～10％，铝粉0.5％～2％，余量为铁粉。其中铝粉的粒度在1000目以下，氧含量在1000ppm以下。该铝粉均匀分散在铁基胎体粉中，与其他金属粉末之间存在空隙，形成无数个微区。在金刚石烧结过程中，纳米铝粉同时与微区中的氧气以及金属粉末表面的氧化物反应，一方面阻止金属粉表面被氧化，另一方面将金属粉表面已存在的金属氧化物还原，最终生成具有高硬度的氧化铝弥散相，该弥散相对提高金刚石复合块的硬度和耐磨性发挥积极作用。
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公开(公告)号：CN106270873A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610783628.2
申请日：2016-08-31
Applicant: 郑州机械研究所
Abstract: 本发明涉及一种硬质合金的钎焊方法，属于硬质合金的钎焊领域。硬质合金的钎焊方法，包括：在硬质合金和钎料之间引入单质钴，然后进行焊接。本发明提供的硬质合金的钎焊方法，通过在硬质合金和钎料之间引入单质钴，使钎焊过程中，在钎料和硬质合金界面处形成钴浓度高的液相区，钴自界面分别向硬质合金方向、钎料方向扩散，使钴自界面向硬质合金方向扩散，与硬质合金中钴向界面的扩散趋势互为平衡，从而有效抑制了“钴扩散迁移”现象的发生，提高了硬质合金钎焊制品的焊接质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106270867A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610774780.4
申请日：2016-08-31
Applicant: 郑州机械研究所
IPC: B23K1/00
CPC classification number: B23K1/00
Abstract: 本发明公开一种辐射-感应复合钎焊方法。该方法包括下述步骤:a、将工件放在辐射加热炉内，以10℃-15℃/min的升温速率升温，当工件升高到450℃-550℃时，保温10-15min，然后停止加热；b、取出工件，并将工件放置在感应加热装置内，同时将钎料放置在工件之间；c、感应加热工件，并添加钎剂，加热到高于所述钎料液相线温度30℃-80℃，保温2s-5s后，停止加热，工件在空气中自然冷却，钎焊完成。由于本发明采用了大厚件低温阶段在炉中均匀快速加热、高温阶段运用感应加热装置的方法，使得工件可在短时间内达到钎焊温度，整体钎焊时间缩短，钎焊效率提高，节能减排，特别适用于尺寸比较大的工件钎焊。
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公开(公告)号：CN104259610B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410426606.1
申请日：2014-08-27
Applicant: 郑州机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种采用石墨电极的电阻钎焊方法及其装置，本方法用石墨电极作为电阻钎焊加热元件钎焊硬质合金工件，硬质合金钎焊工件放在一个密闭的钢制钎焊室内部，石墨电极被通电加热过程中利用石墨电极中的碳与硬质合金钎焊工件周围的氧气发生化学反应，使得钎焊连接处的局部区域氧气被消耗掉。可以实现硬质合金与钢基体或硬质合金与硬质合金之间的钎焊连接钎缝区域的无氧气气孔缺陷，钎焊连接部位温度场均匀，加热时间短、效率高。石墨电极外套加有石墨保护装置，以保护石墨电极在电阻钎焊加压时不被损坏。石墨电极上配有压力控制器，以保证不同的钎焊连接部位在石墨电极达到一定的压力后不再增加压力，以保证不同钎焊工件需要不同外加压力的需要。
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公开(公告)号：CN105397333A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510942819.4
申请日：2015-12-16
Applicant: 郑州机械研究所
IPC: B23K35/30
CPC classification number: B23K35/302
Abstract: 本发明公开一种真空环境下使用的铜基钎料，属于真空构件的钎焊连接领域。所述铜基钎料包括重量百分比的下述成分：铜Cu：50~53%，锰Mn：34~36%，镍Ni：9~11%，钯Pd：3~6%，锗Ge：0.5~1.0%。本发明的显著效果是：使用本发明成分比例的铜基钎料电弧钎焊奥氏体不锈钢，润湿良好，接头拉伸、剪切强度高，低温冲击韧性良好。
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公开(公告)号：CN105397222A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510941980.X
申请日：2015-12-16
Applicant: 郑州机械研究所
CPC classification number: B23K1/00 , B23K3/043 , B23K9/167 , B23K2103/04
Abstract: 本发明涉及一种火焰预热钨极氩弧钎焊方法，用于奥氏体不锈钢钎焊连接。该方法的步骤如下：将不锈钢母材对接，钎缝间隙宽度0.05~0.5mm，在钎缝上方预置钎料，钎料量可填满间隙，在钎缝间隙及钎料焊丝上方覆盖钎剂。使用火焰枪预热距离钎缝较远的母材表面，通过传热使钎剂熔化。待钎剂完全熔化后，使用钨极氩弧焊枪电弧放电快速加热钎料丝，钎料熔化后填充母材间隙，冷却时以火焰烘烤母材防止冷却过快及温度不均。本发明的优点在于避免了直接氩弧钎焊奥氏体不锈钢时热应力和热变形严重、界面易开裂的问题，可得到高致密度、高钎着率、小变形的钎焊接头。
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公开(公告)号：CN104759785A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510180730.9
申请日：2015-04-17
Applicant: 郑州机械研究所
IPC: B23K35/30 , B23K35/40 , B23K35/363 , B23K35/368
CPC classification number: B23K35/3006 , B23K35/362 , B23K35/368 , B23K35/406 , B23K2035/408
Abstract: 本发明一种有缝药芯银焊丝及其制备方法，涉及金属焊接用焊接材料及制造工艺。该焊丝包括由带状银基钎料制备而成设置有纵向对接缝的钎料管和填装在钎料管内的钎剂粉组成。该制备方法包步骤如下：制备钎剂粉：按质量分数比取各成分均匀混合，烘干，冷却待用；制备银基钎料：按质量分数比取各成分通过熔炼、挤压、轧制、分切、超声波清洗、烘干。由于本发明在焊接过程中无需添加钎剂，简化了焊接工艺，提高了焊接效率；钎剂、钎料比例的精确控制有利于降低成本、改善周边环境。
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