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公开(公告)号：CN113579181A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110889902.5
申请日：2021-08-04
Applicant: 株洲火炬工业炉有限责任公司 , 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种全自动锌铸锭生产线，包括电炉、加料装置、浇注装置、直线铸锭机、第一链条输送机、码垛机械手和第二链条输送机；加料装置包括推料机构，推料机构包括外框架、液压缸、推板、压板、外筒、活塞杆和弹簧，液压缸位于外框架内，推板安装在液压缸的伸缩杆上，推板的底部设置有倾斜的插板，活塞杆和弹簧均安装在外筒内，压板与活塞杆连接，压板的中部设置有隆起段。本发明在推板下设置了压板，伸缩杆在伸出的过程中能够同步驱动压板下压并扣住剩余的锌片，使得推板在在推料的过程中剩余的锌片依然能够保持原位，确保后续的推料动作能够顺利进行。
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公开(公告)号：CN113102699A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110427200.5
申请日：2021-04-20
Applicant: 株洲火炬工业炉有限责任公司 , 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铅锭成型捞渣装置，包括移动平台、基板、旋转组件和捞渣组件；基板和旋转组件均安装在移动平台上，旋转组件驱动基板旋转；捞渣组件包括驱动机构、捞渣板和拨渣板，驱动机构安装在基板上，驱动机构驱动捞渣板在竖直方向上下运动，捞渣板呈L形；拨渣板与基板铰接，拨渣板的底端斜插在捞渣板的下方，驱动机构驱动捞渣板旋转；捞渣板和拨渣板的表面均有漏孔。本发明的铅锭成型捞渣装置采用L形的捞渣板进行捞渣作业，捞渣动作简单，使得整个捞渣装置的结构简单，并且本发明设置了可旋转的拨渣板配合捞渣板作业，克服了L形捞渣板可能遗漏废渣的缺陷。
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公开(公告)号：CN109099718A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811243007.0
申请日：2018-10-24
Applicant: 株洲火炬工业炉有限责任公司 , 北京矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种回转窑余热回收系统，包括回转窑、换热器和换热管；其中，回转窑具有窑头和窑尾，窑尾设有用于排出废气的出气口，窑头设有熟料出口和助燃气体进口；换热器的热流体通道与窑尾的出气口连通，换热器的冷流体出口设有用于与干燥窑进气口连接的干燥风管道。换热管设有进料口、进气口和排气口，换热管的进料口与熟料出口连接，换热管的出气口通过热风管道与助燃气体进口连通。本发明公开的回转窑余热回收系统利用换热管回收窑头高温熟料的显热，降低了回转窑的工作能耗；同时利用换热器回收窑尾高温废气的余热，降低了干燥窑的能耗，实现了回收热能、节能环保的效果。
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公开(公告)号：CN113579182A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110890173.5
申请日：2021-08-04
Applicant: 株洲火炬工业炉有限责任公司 , 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种全自动铅铸锭生产线，包括浇注装置、直线铸锭机、翻锭装置和第一链条输送机；翻锭装置位于直线铸锭机末端的下方，第一链条输送机位于翻锭装置的下方；翻锭装置包括框架、第一转轴、电机、第一翻板、压力传感器和控制器，框架包括立板、第一斜板、第二斜板和第三斜板，第一斜板、第二斜板和第三斜板均安装在两个立板之间，第一转轴安装在两个立板之间，电机驱动第一转轴旋转，第一翻板安装在第一转轴上，本发明在直线铸锭机的末端设置带有压力传感器的翻锭装置，翻锭装置中的第一翻板根据铅锭的具体状态执行不同的动作，确保落到第一链条输送机上的每一个铅锭都是窄面在下宽面在上的状态，无需人工检查。
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公开(公告)号：CN113634725A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202110993393.0
申请日：2021-08-26
Applicant: 株洲火炬工业炉有限责任公司 , 矿冶科技集团有限公司
IPC: B22D9/00 , B07C5/34 , B07C5/342 , B07C5/36 , B22D2/00 , B22D7/00 , B22D7/12 , B22D33/00 , B22D33/02 , B22D37/00 , B22D39/02 , B22D43/00
Abstract: 本申请实施例公开了一种自动舀锌及锌锭扒皮切边装置以及生产方法，包括：传送机构，传送机构包括两列并排设置的第一传送带以及设置在第一传送带上的锌锭槽；定量舀锌装置；锌锭扒皮切边装置；废锭识别装置，废锭识别装置包括识别器以及抓取机构；卸料机械臂；沿第一传送带的传送方向，定量舀锌装置、锌锭扒皮切边装置、废锭识别装置以及卸料机械臂依次设置在第一传送带的上方；以及回炉机构，识别器能够对锌锭槽中的锌锭进行识别，当识别器识别锌锭槽中的锌锭不合格，则抓取机构能够将锌锭槽中的不合格的锌锭转移到回炉机构。本申请一种自动舀锌及锌锭扒皮切边装置以及生产方法具有自动化程度高的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112077271B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202010998552.1
申请日：2020-09-21
Applicant: 株洲火炬工业炉有限责任公司 , 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锌液定量浇注及扒皮系统，包括：用于向铸锭机锭槽内定量浇注锌液的定量浇注装置；用于铸锭机锭槽内锌液表面氧化皮扒取的扒皮装置；所述扒皮装置包括基座、移动座、扒皮组件、收料组件，所述移动座移动安装于所述基座上，所述移动座相对于所述基座的长度方向能移动；所述扒皮组件包括移动梁、扒皮爪、铲料斗、卷扬机、钢丝绳、连接杆、第一直线移动驱动件、第二直线移动驱动件和第三直线移动驱动件；所述收料组件包括集料斗、移动板、刮料板、第四直线移动驱动件和顶板。本发明实现了锌液表面氧化皮的自动化扒取，自动化程度高，节省人力，同时实现了锌液的自动化定量浇注，保证批量生产出来的锌锭重量均匀性好。
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公开(公告)号：CN112077271A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010998552.1
申请日：2020-09-21
Applicant: 株洲火炬工业炉有限责任公司 , 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锌液定量浇注及扒皮系统，包括：用于向铸锭机锭槽内定量浇注锌液的定量浇注装置；用于铸锭机锭槽内锌液表面氧化皮扒取的扒皮装置；所述扒皮装置包括基座、移动座、扒皮组件、收料组件，所述移动座移动安装于所述基座上，所述移动座相对于所述基座的长度方向能移动；所述扒皮组件包括移动梁、扒皮爪、铲料斗、卷扬机、钢丝绳、连接杆、第一直线移动驱动件、第二直线移动驱动件和第三直线移动驱动件；所述收料组件包括集料斗、移动板、刮料板、第四直线移动驱动件和顶板。本发明实现了锌液表面氧化皮的自动化扒取，自动化程度高，节省人力，同时实现了锌液的自动化定量浇注，保证批量生产出来的锌锭重量均匀性好。
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公开(公告)号：CN114905032B
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202210674944.1
申请日：2022-06-14
Applicant: 株洲火炬工业炉有限责任公司
IPC: B22D39/02
Abstract: 本发明公开了一种双勺定量舀锌浇注装置，包括机械臂、舀锌臂、舀锌斗、旋转驱动组件、固定槽、石墨勺、俯仰驱动组件和遮口组件；舀锌臂的顶端连接机械臂，底端铰接舀锌斗，俯仰驱动组件驱动固定槽和石墨勺俯仰动作，石墨勺内设置有液锌流路，液锌流路的末端设置有漏孔；遮口组件包括连杆、遮板、盒体和质量球，连杆的中部铰接在固定槽的底面，连杆的一端连接遮板另一端从侧面插入盒体，两个质量球位于盒体内并且分别位于连杆两侧；本发明的遮口组件利用质量球驱动连杆旋转，使得遮板随着石墨勺的俯仰动作周期性的遮挡和让出漏孔，确保下方模具移动的时候，漏孔不会有液锌滴落，使得液锌浇注更加精确可控。
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公开(公告)号：CN112066727A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010991859.9
申请日：2020-09-18
Applicant: 株洲火炬工业炉有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种金属低氧熔炼系统，该金属低氧熔炼系统包括物料输送带、旋转输送装置、真空自动加料装置以及熔炼炉，旋转输送装置可转动地分别与物料输送带和真空自动加料装置连接，旋转输送装置外设置有可封闭仓，真空自动加料装置包括真空仓以及机械手，真空仓与熔炼炉连接且两者之间形成可连通或者隔断的独立空间，真空仓的外侧和可封闭仓连接且两者之间也形成可连通和隔断的独立空间，真空仓和可封闭仓抽真空。本发明还公开一种金属低氧熔炼方法。本发明公开的金属低氧熔炼系统及低氧熔炼方法使熔炼炉内形成低氧环境，减少熔炼炉内金属上层氧化渣的形成，提高了经济效益；减少了人工耙渣的需求；减少了氧化渣的形成，进而减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN105197896A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510642823.9
申请日：2015-10-02
Applicant: 株洲火炬工业炉有限责任公司
Abstract: 锌直浸渣常压蒸馏提取硫磺方法，包括配料，硫磺渣中和干燥，硫磺熔化，硫磺常压蒸馏，残渣冷却调湿和硫磺汽冷凝等六个工序，石灰湿硫磺渣经皮带配料后落入回转窑进行硫磺渣中和干燥，形成中性干硫磺渣，干硫磺渣落入130～160℃熔硫炉形成硫磺渣浆，硫磺渣浆被送入500℃以上常压蒸馏罐，常压蒸馏罐内硫磺渣浆表面充分展开，析出硫磺，残渣落入集渣罐，集渣罐内残渣间接冷却和水雾调湿后排出，冷凝罐连续喷淋使硫磺汽冷凝降至室温，130℃以下水蒸汽送入回转窑，高温设备管道及连接均敷设保温层且不渗进空气。锌高压氧直浸热滤渣及常压氧直浸硫磺渣提取硫磺可使用本发明。发明铅锌银铟回收率>99.5％，硫磺提取率>95％，能大产量连续运行，无渗氧爆炸隐患。
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