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公开(公告)号:CN119114916A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411325336.5
申请日:2024-09-23
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 湖南株冶火炬新材料有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种浇铸组件和合金浇铸方法,该浇铸组件包括:浇铸模具和缓冲板,缓冲板用于设置在浇铸模具内,缓冲板相对于浇铸模具的底壁倾斜设置。合金液在流入浇铸模具前,先经过缓冲板的缓冲,再流入浇铸模具内,缓冲板倾斜设置在浇铸模具内,减少了合金液下落时的落差,减缓了合金液的流动速度,使合金液平稳地进入浇铸模具内,减缓了合金液在落入浇铸模具内时受到的冲击,减少了合金液受到冲击而在内部产生的气泡,进而减少了合金液与空气的接触面积,减少了合金液在浇铸时产生的熔渣,提升了合金产品的品质。
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公开(公告)号:CN114107738A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111463396.X
申请日:2021-12-03
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种锌铝硅镁钼热镀合金,包括25~40wt%的Al、0.3~1.8wt%的Si、0.05~1.8wt%的Mg、0.005~0.1wt%的Mo,余量为Zn及锌合金所带的不可避免的杂质,热镀合金组织呈“田”字型短轴晶,合金晶粒尺寸5~12μm,初生η‑Zn相占比小于20%,共晶组织和共析组织数量达到70%以上。本发明的热镀合金不仅能提高流动性,减薄镀层,降低镀锌成本,而且能够消除镀层色差,镀层光亮光洁,同时还能显著提高抗刮伤和抗再结晶性能,具有优良的应用前景。
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公开(公告)号:CN113652621A
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN202110789196.7
申请日:2021-07-13
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于双镀法制备锌铝镁合金镀层的方法,属于金属材料表面热处理技术领域。本发明先将金属基体进行修整、脱脂除油、酸洗、水洗等预处理,然后将预处理后的金属基体在助镀剂存在下先进行纯锌热浸镀处理,再在锌铝镁合金溶液中进行热浸镀处理,即在金属基体表面制备出锌铝镁合金镀层。本发明具有工艺时间短、低铝、低镁含量的优点,并采取精炼剂造渣及风冷的冷却方式,形成稳定均匀、厚度适中、表面光亮、整洁、抗弯折性好的锌铝镁合金镀层。本发明制备方法成本低,易工业化生产。
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公开(公告)号:CN113621852A
公开(公告)日:2021-11-09
申请号:CN202110789409.6
申请日:2021-07-13
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锌铝镁涂镀材料及其制备方法,属于涂镀材料制备技术领域。本发明先将锌铝熔化后升温至480‑490℃,分批加入镁锭,待前次添加镁锭熔化后再次加入,全部镁锭熔化后搅拌均匀。再取样检测铝、镁及杂质元素,合格后采用一次性浇铸,温度控制在510℃±5℃。浇铸完成后,表面中部立即采用盖板遮盖,至表面冷却,然后采取水冷却。本发明使得Mg直收率明显上升,偏析较小,材料内缩孔消除,材料共晶组织达到80%以上。
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公开(公告)号:CN102121079A
公开(公告)日:2011-07-13
申请号:CN201110072102.0
申请日:2011-03-24
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锌基合金的制备方法,包括以下步骤:先分别制备Al-Cu合金、Al-Mn合金和Al-Ti-B合金,然后将Al-Cu合金、Al-Mn合金、Al-Ti-B合金、稀土金属和金属Mg加入熔融的金属Zn中,全部熔化后造渣、扒渣,浇铸成锭,冷却即可得到锌基合金,所述锌基合金Zn-Al-Mg-Cu-Re-Mn-Ti-B,其中Re为稀土金属。本发明提供的制备方法,能有效降低温度从而降低对能量和设备的要求;另外,采用本发明的制备方法得到的锌基合金具有优异的机械性能。
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公开(公告)号:CN102011009A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN201010598882.8
申请日:2010-12-21
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿中脱锌的方法。本发明的目的在于提供一种从湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿中脱锌的方法。本发明的特征在于以下步骤:A、浸出液的制备,将水加入浸出槽中,然后启动搅拌机搅拌并缓慢加入硫酸,制备出硫酸浸出液,加热,并加入酸性浸出渣;B、氧化,将压缩空气鼓入步骤A的浸出槽中,对槽中的渣、液进行氧化,经18-20小时氧化浸出后关闭压缩空气机;C、过滤,将步骤B得到的氧化后液过滤,得到脱锌浸出渣和滤液,该滤液送锌系统回收锌,脱锌浸出渣送铅系统回收银。本发明主要用于从湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿中脱除锌。
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公开(公告)号:CN101818261A
公开(公告)日:2010-09-01
申请号:CN200910226719.6
申请日:2009-12-23
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: C22B13/06
Abstract: 本发明公开了一种采用铁粉脱除粗铅中锡的方法。其方法为先将含锡粗铅在敞口熔铅锅中熔化,把Fe粉加入到温度为600℃~850℃的含锡粗铅熔体中,采用搅拌方式使Fe粉与铅熔体充分混合,并与铅熔体中的锡形成FeSn2等化合物。因其比重轻,上浮至铅熔体表面变成浮渣而脱除掉。搅拌30~80min,停止搅拌,捞尽铅熔体表面浮渣后铸锭。产出精炼除锡后铅锭,铅中锡含量达到质量百分比wSn≤0.001%。减少了铅挥发,消除了碱雾和NOX气体,改善了作业环境,有益于生产操作人员身心健康。
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公开(公告)号:CN101818260A
公开(公告)日:2010-09-01
申请号:CN200910226715.8
申请日:2009-12-23
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: C22B13/06
Abstract: 本发明公开了一种采用硫磺脱除粗铅中锡的方法。其方法为先将含锡粗铅在熔炼设备中熔化,再将硫磺粉加入到温度为450℃~650℃的含锡粗铅熔体中,采用搅拌方式使硫磺粉与铅熔体充分混合,并与铅熔体中的锡形成SnS,因SnS比重轻,能迅速上浮至铅熔体表面变成浮渣而脱除掉,搅拌10~70min,停止搅拌,捞尽铅熔体表面浮渣后铸锭。产出精炼除锡后铅锭,铅中锡含量达到质量百分比wSn≤0.001%。减少了铅挥发,消除了碱雾和NOX气体,改善了作业环境,有益于生产操作人员身心健康。
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公开(公告)号:CN101245423A
公开(公告)日:2008-08-20
申请号:CN200710120085.7
申请日:2007-08-08
Applicant: 华南师范大学 , 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 本发明实施方式提供了一种铅合金,所述的铅合金的组成组份包括碲与铅,各组份的重量百分比为:碲Te 0.005%~0.5%、铅Pb余量;本发明还提供铅合金的应用为应用在太阳能储能铅酸蓄电池的板栅;本发明还提供一种生产本发明铅合金的生产工艺。所述铅合金提高了太阳能储能铅酸蓄电池的板栅的耐腐蚀性、机械性能、电化学性能和增加循环寿命。
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公开(公告)号:CN101086047A
公开(公告)日:2007-12-12
申请号:CN200710035316.4
申请日:2007-07-09
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及用于钢铁构件热浸镀锌用锌合金及其锭型及其方法。其合金组份和重量百分比为0.008%~0.012%(wt)Al,0.006~0.01%(wt)RE,其余为锌和不可避免的杂质。其锭型为带有两个对称耳翘的“T”字形长方体,长方体底部为平面,耳翘上设置有吊装孔,四个侧面为斜面,使长方体呈现上大下小状。其热浸镀锌方法是将上述合金直接熔化而成锌浴,使用简单,锌浴中合金元素铝和稀土含量稳定、均匀,以提高镀层光亮度,改善铁基体与锌浴的浸润性能,降低镀锌成本。锌合金锭型具有合适的形状和锭重,能满足大容量镀锌设备加锌的要求,方便吊装,便于叉运,比表面积小,适合仓储多层堆码,节省仓储空间,稳定安全的优点。
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