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公开(公告)号：CN104169452A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201380015997.1
申请日：2013-03-28
Applicant: 株式会社神户制钢所 , 福斯特阿尔派因钢铁有限公司
CPC classification number: C23C2/02 , B32B15/013 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0284 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C21D9/46 , C21D9/48 , C21D2211/003 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C23C2/06 , Y10T428/12799
Abstract: 提供一种具有优异的冷加工性，并且即使没有专用设备也没有不镀等缺陷的表面性状优异，即使在低速冷却下，在淬火后也能够确保1370MPa以上的强度的冲压成形用熔融镀锌钢板，和用于制造这样的冲压成形用熔融镀锌钢板的有用的方法。本发明的冲压成形用熔融镀锌钢板，是在基底钢板表面形成有熔融镀锌层的冲压成形用熔融镀锌钢板，所述基底钢板具有规定的化学成分组成，是由平均长宽比为4.0以下的等轴状铁素体、与平均最大粒径为2.0μm以下的渗碳体和/或珠光体构成的组织。
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公开(公告)号：CN104169452B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201380015997.1
申请日：2013-03-28
Applicant: 株式会社神户制钢所 , 福斯特阿尔派因钢铁有限公司
CPC classification number: C23C2/02 , B32B15/013 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0284 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C21D9/46 , C21D9/48 , C21D2211/003 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C23C2/06 , Y10T428/12799
Abstract: 提供一种具有优异的冷加工性，并且即使没有专用设备也没有不镀等缺陷的表面性状优异，即使在低速冷却下，在淬火后也能够确保1370MPa以上的强度的冲压成形用熔融镀锌钢板，和用于制造这样的冲压成形用熔融镀锌钢板的有用的方法。本发明的冲压成形用熔融镀锌钢板，是在基底钢板表面形成有熔融镀锌层的冲压成形用熔融镀锌钢板，所述基底钢板具有规定的化学成分组成，是由平均长宽比为4.0以下的等轴状铁素体、与平均最大粒径为2.0μm以下的渗碳体和/或珠光体构成的组织。
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公开(公告)号：CN108779527A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201780013823.X
申请日：2017-01-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明一个方面涉及淬火用钢板，其满足指定的成分组成，并且，Mn浓度满足下述式(1)。S1+S2＜－10×[Mn]+44(1)式中，[Mn]表示用电感耦合等离子体发射光谱法分析出的钢板的Mn浓度(质量％)，S1表示在钢板的板厚1/4位置的组织中，用电子束微探针分析仪分析出的Mn浓度为所述[Mn]的2倍以上的区域的面积％，S2表示在钢板的板厚1/4位置的组织中，用电子束微探针分析仪分析出的Mn浓度为所述[Mn]的0.5倍以下的区域的面积％。
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公开(公告)号：CN103687968B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201280036062.7
申请日：2012-07-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B21D22/022 , B21D22/208 , C21D1/673 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明确立一种用于得到热压成形钢构件的方法，上述热压成形钢构件由于显示高强度、且显示高抗拉延伸率(延展性)和弯曲性，所以碰撞压坏时的变形特性(碰撞压坏特性)优异，并且可确保优异的耐延迟断裂性。一种热压成形钢构件的制造方法，其特征在于，是加热如下钢板，通过1次以上的热压成形来制造钢构件的方法，上述钢板的化学组成成分满足C：0.10％(表示质量％。以下相同)～～0.30％、Si：1.0％～2.5％、Si+Al：总计为1.0％～3.0％以及Mn：1.5％～3.0％，余量为铁和不可避免的杂质，加热温度设为Ac3相变点以上，并且上述热压成形的开始温度设为加热温度以下且Ms点以上，进而从(Ms点-150)℃至40℃的平均冷却速度设为5℃／s以下。
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公开(公告)号：CN103403210A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201280010977.0
申请日：2012-02-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/58 , C21D6/005 , C21D8/04 , C21D8/0426 , C21D9/48 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54
Abstract: 本发明的高强度钢材，具有如下成分组成：以质量%计，含有C：0.02～0.3%、Si：1～3%、Mn：1.8～3%、P：0.1%以下、S：0.01%以下、Al：0.001～0.1%、N：0.002～0.03%，余量由铁和杂质构成，并具有如下组织：以相对于全部组织的面积率计，含有贝氏体·铁素体：50～85%、残留γ：3%以上、马氏体＋所述残留γ：10～45%、铁素体：5～40%的各相，基于由EPMA进行线分析而得到的Mn浓度分布，所述残留奥氏体中的Mn浓度MnγR和全部组织中的平均Mn浓度Mnav的比MnγR/Mnav为1.2以上。由此，既可确保980MPa级以上的强度，深拉性又优异。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103160758A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201210554676.6
申请日：2012-12-19
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21D8/0263 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D9/46 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 本发明提供一种抗拉强度为980MPa以上并表现出高屈服比且加工性优良的钢板。本发明的钢板满足如下条件：含有规定量的C、Si、Mn、B，还含有从由Ti、Nb及V构成的组中选择出的至少一种、P、S、Al及N，金属组织含有贝氏体及马氏体，还可以含有铁素体，以相对于整个组织的面积率计，马氏体：15～50％，铁素体：5％以下，除了贝氏体、马氏体及铁素体之外的剩余部分组织：3％以下，并且贝氏体的平均结晶粒径为7μm以下。
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公开(公告)号：CN101107369A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200680002690.8
申请日：2006-03-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
Inventor： 浅井达也
CPC classification number: B21D22/26 , B21D22/208 , C21D9/46
Abstract: 提供一种热成形钢制品的制造方法，在对钢板进行热成形时，能够在成形时不使断裂和裂纹等发生而实现良好的成形。当热成形钢板而得到成形品时，加热钢板奥氏体化后，以20℃/秒以上的平均冷却速度冷却该钢板至马氏体相变开始温度Ms以下的温度范围，将如此得到的热成形品用钢板加热到Ac1相变点以上的温度后进行热成形，由此能够得到良好的热成形品。
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公开(公告)号：CN1310714C
公开(公告)日：2007-04-18
申请号：CN200510073917.5
申请日：2005-05-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21D8/00 , C21D1/185 , C21D1/673 , C21D7/13 , C21D8/0221 , C21D2211/005 , C21D2211/008
Abstract: 公开了一种方法，其中当钢板通过用冲床和冲模拉延进行温热或热成形以制备成形产品时，在根据钢板的加热温度控制成形开始温度时成形该钢板。用这种方法，当钢板进行温热或热成形时，在形成期间没有出现破裂、裂纹等的情况下，获得良好的可成形性，也获得具有良好延展性的成形产品。
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公开(公告)号：CN110724879B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN201911190311.8
申请日：2014-12-22
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/38 , C23C8/10 , C21D9/46 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21D22/20 , B21D22/02 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26
Abstract: 本发明确立一种使用Si含量较多的钢板进行热压成形来制造钢构件的方法，即使不将热压成形条件控制在较窄范围，也能稳定且可靠地抑制该热压成形过程中的氧化皮脱落或剥离，可以良好地进行热压成形。所述的钢板，以质量比例计，含有C：0.15％以上且0.35％以下、Si：1.0％以上且3.0％以下、Mn：1.0％以上且3.0％以下、Al：超过0％且0.10％以下、Ti：([N]×48/14)％以上且0.10％以下，其中所述[N]表示钢板中的N量、B：5ppm以上且50ppm以下、P：超过0％且小于0.015％、S：超过0％且0.010％以下、和N：超过0％且0.010％以下，余部为铁和不可避免的杂质，从钢板最表面到板厚方向10μm深度的平均氧浓度为0.70质量％以上。
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公开(公告)号：CN114258434A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202080058196.3
申请日：2020-08-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明一个方面涉及一种热冲压用低强度钢板，其满足指定的化学成分组成，下述式(1)所示的Ac3点(℃)为890℃以上，并且钢板厚度的1/4深度处的铁素体的面积率为80％以上。Ac3点(℃)＝910‑203×[C]1/2+44.7×[Si]‑30×[Mn]+700×[P]+400×[Al]+400×[Ti] (1)上述式(1)中，[C]、[Si]、[Mn]、[P]、[Al]、[Ti]是以质量％计分别表示C、Si、Mn、P、Al、Ti的含量的值。
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