加工性和碰撞特性优异且抗拉强度为980MPa以上的高强度冷轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN107429370A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201680017718.9

    申请日:2016-03-01

    Abstract: 本发明提供一种抗拉强度为980MPa以上的高强度冷轧钢板以及其制造方法,该高强度冷轧钢板的根据延性及延伸凸缘性评价的加工性良好,而且碰撞特性优异。该高强度冷轧钢板在板厚的1/4位置的金属组织满足:(1)铁素体的面积率为0%以上且10%以下,余部是含有淬火马氏体及残余奥氏体,并且含有从由贝氏体铁素体、贝氏体及回火马氏体构成的组中选择的至少一种的硬质相;(2)残余奥氏体的体积率Vγ为5%以上且30%以下;(3)淬火马氏体和残余奥氏体复合而成的MA组织的面积率VMA为3%以上且25%以下,所述MA组织的平均当量圆直径为2.0μm以下;以及(4)所述MA组织的面积率VMA相对于所述残余奥氏体的体积率Vγ的比例VMA/Vγ为0.50至1.50。

    加工性和碰撞特性优异且抗拉强度为980MPa以上的高强度冷轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN107429371B

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201680017729.7

    申请日:2016-03-01

    Abstract: 本发明提供一种抗拉强度为980MPa以上的高强度冷轧钢板以及其制造方法,该高强度冷轧钢板的根据延性及延伸凸缘性评价的加工性良好,而且碰撞特性优异。该高强度冷轧钢板在板厚的1/4位置的金属组织满足:(1)铁素体的面积率为超过10%且65%以下,余部是含有淬火马氏体及残余奥氏体,并且含有从由贝氏体铁素体、贝氏体及回火马氏体构成的组中选择的至少一种的硬质相;(2)残余奥氏体的体积率Vγ为5%以上且30%以下;(3)淬火马氏体和残余奥氏体复合而成的MA组织的面积率VMA为3%以上且25%以下,所述MA组织的平均当量圆直径为2.0μm以下;以及(4)所述MA组织的面积率VMA相对于所述残余奥氏体的体积率Vγ的比例VMA/Vγ为0.50至1.50。

    高强度钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN110678569B

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN201880035460.4

    申请日:2018-05-22

    Abstract: 本发明的高强度钢板,含有C:0.15质量%~0.35质量%、Si和Al的合计:0.5质量%~3.0质量%、Al:0.01质量%以上、N:0.01质量%以下、Mn:1.0质量%~4.0质量%、P:0.05质量%以下、S:0.01质量%以下,余量由Fe和不可避免的杂质构成,钢组织中,铁素体分率为5%以下,回火马氏体和回火贝氏体的合计分率为60%以上,残余奥氏体量为10%以上,MA的平均尺寸为1.0μm以下,残余奥氏体的平均尺寸为1.0μm以下,尺寸1.5μm以上的残余奥氏体为残余奥氏体总量的2%以上,钢板中的固溶氮量为0.002质量%以下。

    高强度钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN108779533B

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN201780017681.4

    申请日:2017-02-22

    Abstract: 一种高强度钢板,其特征在于,成分组成中,以质量%计,含有C:0.15~0.35%、Si和Al的合计:0.5~2.5%、Mn:1.0~4.0%、P:高于0%并在0.05%以下、和S:高于0%并在0.01%以下,余量由Fe和不可避免的杂质构成,钢组织中,以在全部组织中所占的比例计,满足铁素体:高于5面积%并在50面积%以下,回火马氏体和贝氏体的合计:30面积%以上,和残留奥氏体:10体积%以上,此外还具有MA,并且,满足MA的平均当量圆直径:1.0μm以下,残留奥氏体的平均当量圆直径:1.0μm以下,和当量圆直径为1.5μm以上的残留奥氏体在全部残留奥氏体中所占的体积比例:5%以上。

    加工性和碰撞特性优异且抗拉强度为980MPa以上的高强度冷轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN107429370B

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201680017718.9

    申请日:2016-03-01

    Abstract: 本发明提供一种抗拉强度为980MPa以上的高强度冷轧钢板以及其制造方法,该高强度冷轧钢板的根据延性及延伸凸缘性评价的加工性良好,而且碰撞特性优异。该高强度冷轧钢板在板厚的1/4位置的金属组织满足:(1)铁素体的面积率为0%以上且10%以下,余部是含有淬火马氏体及残余奥氏体,并且含有从由贝氏体铁素体、贝氏体及回火马氏体构成的组中选择的至少一种的硬质相;(2)残余奥氏体的体积率Vγ为5%以上且30%以下;(3)淬火马氏体和残余奥氏体复合而成的MA组织的面积率VMA为3%以上且25%以下,所述MA组织的平均当量圆直径为2.0μm以下;以及(4)所述MA组织的面积率VMA相对于所述残余奥氏体的体积率Vγ的比例VMA/Vγ为0.50至1.50。

    高强度钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN110678569A

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201880035460.4

    申请日:2018-05-22

    Abstract: 本发明的高强度钢板,含有C:0.15质量%~0.35质量%、Si和Al的合计:0.5质量%~3.0质量%、Al:0.01质量%以上、N:0.01质量%以下、Mn:1.0质量%~4.0质量%、P:0.05质量%以下、S:0.01质量%以下,余量由Fe和不可避免的杂质构成,钢组织中,铁素体分率为5%以下,回火马氏体和回火贝氏体的合计分率为60%以上,残余奥氏体量为10%以上,MA的平均尺寸为1.0μm以下,残余奥氏体的平均尺寸为1.0μm以下,尺寸1.5μm以上的残余奥氏体为残余奥氏体总量的2%以上,钢板中的固溶氮量为0.002质量%以下。

    高强度钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN110651062A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201880033477.6

    申请日:2018-05-14

    Abstract: 一种高强度钢板,其特征在于,含有C:0.15质量%~0.35质量%、Si和Al的合计:0.5质量%~3.0质量%、Mn:1.0质量%~4.0质量%、P:0.05质量%以下(含0质量%)、S:0.01质量%以下(含0质量%)、Ti:0.01质量%~0.2质量%,余量由Fe和不可避免的杂质构成,钢板组织中,铁素体分率为5%以下,回火马氏体与回火贝氏体的合计分率为60%以上,残余奥氏体分率为10%以上,初生马氏体分率为5%以下,残余奥氏体的平均粒径为0.5μm以下,粒径1.0μm以上的残余奥氏体为残余奥氏体总量的2%以上,原始奥氏体粒径为10μm以下。

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