陶瓷电子元器件的制造方法及陶瓷电子元器件

    公开(公告)号:CN102265360B

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN200980153156.0

    申请日:2009-12-01

    CPC classification number: H01G4/30 H01G4/2325 Y10T29/43 Y10T29/435

    Abstract: 本发明提供可防止安装时的锡焊工序中因熔剂被吸入陶瓷主体的细孔而导致的自对准性和产品特性的劣化的陶瓷电子元器件的制造方法、以及可通过该方法制造的可靠性高的陶瓷电子元器件。使用包含多氟聚醚化合物作为主要成分且包含氢氟醚作为溶剂的拒油处理剂对陶瓷主体(5)实施拒油处理,使得熔剂不会被陶瓷主体(5)吸收。在对陶瓷主体实施拒油处理的工序后紧接着设置除去过量的拒油处理剂的拒油处理剂除去工序。在拒油处理剂除去工序后设置用氢氟醚清洗陶瓷主体的清洗工序。在拒油处理剂除去工序和清洗工序之间设置对陶瓷主体进行加热处理的工序。

    层叠线圈部件及其制造方法

    公开(公告)号:CN102007551B

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN200980113593.X

    申请日:2009-04-13

    Abstract: 本发明提供层叠线圈部件及其制造方法。该层叠线圈部件能够抑制构成内部导体的Ag的迁移,并且能够缓和内部应力的问题而不在磁性陶瓷层与内部导体层间形成空隙,直流电阻低,并且难以发生由电涌等引起的内部导体的断线,可靠性高。该层叠线圈部件中,在内部导体(2)的表面分布金属膜(20),在包含金属膜(20)的内部导体(2)与内部导体的周围的磁性陶瓷(11)的界面(A)不存在空隙,并且内部导体(2)与磁性陶瓷(11)的界面(A)为离解状态。从磁性陶瓷元件的侧面,经由作为内部导体的侧部与磁性陶瓷元件的侧面之间的区域的侧面间隙部,使含有金属的酸性溶液渗透,使酸性溶液到达内部导体与其周围的磁性陶瓷的界面,由此使金属在内部导体的表面析出。

    陶瓷电子元器件的制造方法及陶瓷电子元器件

    公开(公告)号:CN102265360A

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN200980153156.0

    申请日:2009-12-01

    CPC classification number: H01G4/30 H01G4/2325 Y10T29/43 Y10T29/435

    Abstract: 本发明提供可防止安装时的锡焊工序中因熔剂被吸入陶瓷主体的细孔而导致的自对准性和产品特性的劣化的陶瓷电子元器件的制造方法、以及可通过该方法制造的可靠性高的陶瓷电子元器件。使用包含多氟聚醚化合物作为主要成分且包含氢氟醚作为溶剂的拒油处理剂对陶瓷主体(5)实施拒油处理,使得熔剂不会被陶瓷主体(5)吸收。在对陶瓷主体实施拒油处理的工序后紧接着设置除去过量的拒油处理剂的拒油处理剂除去工序。在拒油处理剂除去工序后设置用氢氟醚清洗陶瓷主体的清洗工序。在拒油处理剂除去工序和清洗工序之间设置对陶瓷主体进行加热处理的工序。

    陶瓷电子元器件的制造方法及陶瓷电子元器件

    公开(公告)号:CN102751093B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201210244092.9

    申请日:2009-12-01

    CPC classification number: H01G4/30 H01G4/2325 Y10T29/43 Y10T29/435

    Abstract: 本发明提供可防止安装时的锡焊工序中因熔剂被吸入陶瓷主体的细孔而导致的自对准性和产品特性的劣化的陶瓷电子元器件的制造方法、以及可通过该方法制造的可靠性高的陶瓷电子元器件。使用包含多氟聚醚化合物作为主要成分且包含氢氟醚作为溶剂的拒油处理剂对陶瓷主体(5)实施拒油处理,使得熔剂不会被陶瓷主体(5)吸收。在对陶瓷主体实施拒油处理的工序后紧接着设置除去过量的拒油处理剂的拒油处理剂除去工序。在拒油处理剂除去工序后设置用氢氟醚清洗陶瓷主体的清洗工序。在拒油处理剂除去工序和清洗工序之间设置对陶瓷主体进行加热处理的工序。

    层叠线圈元器件及其制造方法

    公开(公告)号:CN101783229A

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN201010002881.2

    申请日:2010-01-18

    Abstract: 本发明提供一种在内部导体没有较大的凹凸、平坦性、平滑性良好、耐浪涌性良好的层叠线圈元器件;以及可以高效地制造该层叠线圈元器件的层叠线圈元器件的制造方法。层叠线圈元器件在磁性体陶瓷主体(铁氧体主体)(5)的内部具有将内部导体进行层间连接而成的螺旋状的线圈(4),磁性体陶瓷主体(5)包括层叠的多个磁性体陶瓷层(铁氧体层)(1)、和隔着磁性体陶瓷层而层叠的并以Ag为主成分的多个内部导体(2),其中,构成磁性体陶瓷主体(5)的磁性体陶瓷粒子的粒径为0.1至2.0μm,内部导体的表面粗糙度Ra为0.1至2.0μm。另外,在所述内部导体的每30μm平方存在的贯穿孔的比例为1个以下。内部导体的烧成收缩率的值、相对于磁性体陶瓷层(铁氧体层)的烧成收缩率的值为10至90%的范围。

    层叠线圈元器件
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101142641A

    公开(公告)日:2008-03-12

    申请号:CN200680008441.X

    申请日:2006-09-22

    CPC classification number: H01F17/0013 H01F2017/002

    Abstract: 得到一种层叠线圈元器件,能够对电感进行微调,并且不会增加线圈导体的图形种类数,而能够增大2个螺旋状线圈间的耦合。第1线圈部(21)的线圈导体(13a~13e)通过通孔导体(15)串联连接,从而构成螺旋状线圈(L1)。第2线圈部(22)的线圈导体(13f、13d、13e)通过通孔导体(15)串联连接,从而构成螺旋状线圈(L2)。螺旋状线圈(L1、L2)的互相的线圈轴位于同轴上,且匝数不同,并且进行电并联连接。另外,第1线圈部(21)和第2线圈部(22)相邻的部分中对向的线圈导体(13e、13f)的匝数之和大于位于螺旋状线圈(L1、L2)的线圈轴向的两外侧上的线圈导体(13a、13e)的匝数之和。

    陶瓷电子元器件的制造方法及陶瓷电子元器件

    公开(公告)号:CN102751093A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210244092.9

    申请日:2009-12-01

    CPC classification number: H01G4/30 H01G4/2325 Y10T29/43 Y10T29/435

    Abstract: 本发明提供可防止安装时的锡焊工序中因熔剂被吸入陶瓷主体的细孔而导致的自对准性和产品特性的劣化的陶瓷电子元器件的制造方法、以及可通过该方法制造的可靠性高的陶瓷电子元器件。使用包含多氟聚醚化合物作为主要成分且包含氢氟醚作为溶剂的拒油处理剂对陶瓷主体(5)实施拒油处理,使得熔剂不会被陶瓷主体(5)吸收。在对陶瓷主体实施拒油处理的工序后紧接着设置除去过量的拒油处理剂的拒油处理剂除去工序。在拒油处理剂除去工序后设置用氢氟醚清洗陶瓷主体的清洗工序。在拒油处理剂除去工序和清洗工序之间设置对陶瓷主体进行加热处理的工序。

    叠层线圈零件及其制造方法

    公开(公告)号:CN101952911B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN200880107819.0

    申请日:2008-08-22

    CPC classification number: H01F5/00 H01F17/0013 H01F17/04

    Abstract: 提供一种可靠性高的叠层线圈零件,在磁性体陶瓷层与内部导体层之间不形成空隙,就可缓解内部应力的问题,直流电阻低且不易发生因冲击等引起的内部导体的断线。在内部导体(2)与磁性体陶瓷(11)的界面(A)上不存在空隙,且两者的界面呈不结合的状态。从磁性体陶瓷元件的侧面经内部导体的侧部与磁性体陶瓷元件的侧面之间的区域即侧隙部浸透酸性溶液,并且使酸性溶液到达内部导体与其周围的磁性体陶瓷的界面上,由此来切断内部导体与其周围的磁性体陶瓷的界面的结合,把对外部电极实施电镀时所用的镀液用作酸性溶液。使内部导体的侧部与磁性体陶瓷元件的侧面之间的侧隙部的磁性体陶瓷的孔隙面积率的范围为6%~28%。

    层叠线圈元器件
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101142641B

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN200680008441.X

    申请日:2006-09-22

    CPC classification number: H01F17/0013 H01F2017/002

    Abstract: 得到一种层叠线圈元器件,能够对电感进行微调,并且不会增加线圈导体的图形种类数,而能够增大2个螺旋状线圈间的耦合。第1线圈部(21)的线圈导体(13a~13e)通过通孔导体(15)串联连接,从而构成螺旋状线圈(L1)。第2线圈部(22)的线圈导体(13f、13d、13e)通过通孔导体(15)串联连接,从而构成螺旋状线圈(L2)。螺旋状线圈(L1、L2)的互相的线圈轴位于同轴上,且匝数不同,并且进行电并联连接。另外,第1线圈部(21)和第2线圈部(22)相邻的部分中对向的线圈导体(13e、13f)的匝数之和大于位于螺旋状线圈(L1、L2)的线圈轴向的两外侧上的线圈导体(13a、13e)的匝数之和。

    层叠线圈部件及其制造方法

    公开(公告)号:CN102007551A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN200980113593.X

    申请日:2009-04-13

    Abstract: 本发明提供层叠线圈部件及其制造方法。该层叠线圈部件能够抑制构成内部导体的Ag的迁移,并且能够缓和内部应力的问题而不在磁性陶瓷层与内部导体层间形成空隙,直流电阻低,并且难以发生由电涌等引起的内部导体的断线,可靠性高。该层叠线圈部件中,在内部导体(2)的表面分布金属膜(20),在包含金属膜(20)的内部导体(2)与内部导体的周围的磁性陶瓷(11)的界面(A)不存在空隙,并且内部导体(2)与磁性陶瓷(11)的界面(A)为离解状态。从磁性陶瓷元件的侧面,经由作为内部导体的侧部与磁性陶瓷元件的侧面之间的区域的侧面间隙部,使含有金属的酸性溶液渗透,使酸性溶液到达内部导体与其周围的磁性陶瓷的界面,由此使金属在内部导体的表面析出。

Patent Agency Ranking