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公开(公告)号：CN102428063B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201080021639.8
申请日：2010-06-30
Applicant: 株式会社日立制作所
CPC classification number: C07C45/52 , B01J3/008 , B01J19/1862 , Y02P20/544 , C07C47/22
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种工业上可以利用的方法，从使用了碱催化剂的源于动植物油脂废弃物的生物柴油燃料的制造过程中副生成的甘油，借助使用了超临界水的处理来制造丙烯醛。本发明提供一种丙烯醛的制造方法，其特征在于，包括：测定工序，测定副生成甘油中的氢离子浓度；酸添加工序，将由所述测定的结果导出的、用以将所述甘油设为酸性的量的酸添加到所述甘油中；超临界水处理工序，使超临界水作用于酸添加后的甘油，由甘油来制造丙烯醛。
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公开(公告)号：CN102731274B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201210096086.3
申请日：2012-04-01
Applicant: 株式会社日立制作所
CPC classification number: C07C45/52 , Y02P20/544 , C07C47/22
Abstract: 本发明是使用了超临界水的反应方法和反应装置，在通过串联地分割的多级冷却将反应液逐渐冷却后，进行串联地分割的多级蒸馏，得到目的物质，此时将用于多级冷却的热媒质从反应液的最下游冷却级朝向最上游冷却级依次连通，将从最上游冷却级排出的热媒质用于从多级蒸馏排出的液体的保温或升温，进行冷却并返回反应液的最下游冷却级，使热媒质循环，并将经过从由多级蒸馏中的最上游蒸馏级排出的流动液体中将固态成分、有机物以及酸除去的过程而得到的水，作为原料水或以反应停止为目的的反应淬灭用冷却水使用，使水循环。在使有机化合物的原料和酸在超临界水中作用的反应液的冷却及蒸馏中，抑制热能量的使用量和水使用量，降低成套设备运转费用。
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公开(公告)号：CN109983116A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201780072125.7
申请日：2017-10-31
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: C12N5/00 , C12M1/00 , C07K14/475
Abstract: 本发明的细胞培养装置(1)的特征在于，具备：培养槽(2)，其贮存细胞培养用培养基来培养细胞，所述细胞培养用培养基的培养基成分中的至少1种由与刺激响应性高分子结合的结合物构成；刺激赋予机构(4)，其向所述结合物赋予特定的刺激、使所述刺激响应性高分子产生特定的响应变化；和分离机构(5)，其基于因所述响应变化而在所述刺激响应性高分子中出现的性状将所述结合物留在所述细胞培养用培养基中，将除所述结合物外的其他所述培养基成分中的至少一部分从所述细胞培养用培养基中分离。
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公开(公告)号：CN102725256B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201080062495.0
申请日：2010-02-09
Applicant: 株式会社日立制作所
CPC classification number: B01J8/006 , B01J3/008 , B01J2219/00006 , C07C45/52 , C07C45/81 , Y02P20/544 , C07C47/22
Abstract: 本发明的目的在于提供如下技术：在使甘油与超临界水和酸作用来合成丙烯醛的方法中，在将反应液中的甘油高浓度化以改善能量效率的条件下，抑制伴随副产物的产生而导致的管道及设备的堵塞、磨损，能够以高收率且稳定地进行合成的技术。在本发明的实施方案中，反应液中的甘油浓度为30重量％以下，同时，将反应液冷却至反应停止的温度（300℃以下）且为尚能够维持反应液中所含焦油的粘度足够低的状态的温度（100℃以上），然后，从反应液中分离除去碳粒子，其次将反应液冷却至水的沸点以下且反应液中的焦油成分不会牢固粘附到设备上的温度，然后减压。
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公开(公告)号：CN104109232A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201410145464.1
申请日：2014-04-11
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: C08G63/78 , C08G63/90 , C08G63/183
CPC classification number: C08G63/785
Abstract: 本发明提供能从反应体系中迅速地除去脱水缩合反应中生成的水的聚酯制造装置及制造方法，具备：酯化反应器，使1,3-丙二醇和二羧酸发生脱水缩合反应而生成聚合物，同时使含有所述脱水缩合反应中生成的脱离水的挥发性成分脱挥；多个聚合反应器，使聚合物彼此进行缩聚反应而使聚合度增加，同时使含有所述缩聚反应中生成的脱离生成物的挥发性成分脱挥；湿式冷凝器，通过使所述脱离水冷凝，同时将冷凝成分及非冷凝成分分别排出；减压装置，将所述酯化反应器设为负压气氛；在所述酯化反应器具有的挥发性成分出口连接所述湿式冷凝器具有的挥发性成分入口，在所述湿式冷凝器具有的非冷凝成分出口的后段连接所述减压装置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104755529B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201380056301.X
申请日：2013-11-07
Applicant: 株式会社日立制作所
CPC classification number: C08G63/78 , B01J19/1862 , B01J19/20 , B01J19/245 , B01J2219/00006 , B01J2219/00083 , B01J2219/00103 , B01J2219/24 , C08G63/183 , C08G63/785 , Y02P20/582
Abstract: 本发明提供高效地制造使用1,4?丁二醇作为原料的聚酯的聚酯制造装置及方法。在具备原料浆料制备槽(4)、原料浆料贮槽(6)、酯化反应器(9)、初期缩聚反应器(11)、中间缩聚反应器(13)、最终缩聚反应器(15)的聚酯制造装置中，通过在初期、中间、聚合的各缩聚反应器的排气系统中设置以含有1,4?丁二醇的液体作为制冷剂的湿式冷凝器(17、23、31)，进一步设置连接于湿式冷凝器的热井(22、30、38)，捕集与排气一起飞散的工艺飞散物，进一步使其在热井中水解，然后，使其回流至酯化反应工序，从而高效地制造聚酯。
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公开(公告)号：CN104755529A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201380056301.X
申请日：2013-11-07
Applicant: 株式会社日立制作所
CPC classification number: C08G63/78 , B01J19/1862 , B01J19/20 , B01J19/245 , B01J2219/00006 , B01J2219/00083 , B01J2219/00103 , B01J2219/24 , C08G63/183 , C08G63/785 , Y02P20/582
Abstract: 本发明提供高效地制造使用1,4-丁二醇作为原料的聚酯的聚酯制造装置及方法。在具备原料浆料制备槽(4)、原料浆料贮槽(6)、酯化反应器(9)、初期缩聚反应器(11)、中间缩聚反应器(13)、最终缩聚反应器(15)的聚酯制造装置中，通过在初期、中间、聚合的各缩聚反应器的排气系统中设置以含有1,4-丁二醇的液体作为制冷剂的湿式冷凝器(17、23、31)，进一步设置连接于湿式冷凝器的热井(22、30、38)，捕集与排气一起飞散的工艺飞散物，进一步使其在热井中水解，然后，使其回流至酯化反应工序，从而高效地制造聚酯。
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公开(公告)号：CN102597054B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201080047394.6
申请日：2010-10-21
Applicant: 株式会社日立制作所
CPC classification number: C08G63/785 , B01J19/1862 , B01J19/20 , B01J2219/00006 , B01J2219/00083 , C08G63/16
Abstract: 本发明提供：用于制造高品质的聚丁二酸丁二醇酯的聚丁二酸丁二醇酯制造装置及制造方法。该方法包括：在原料浆料配制槽中，将琥珀酸或其衍生物与1，4-丁二醇进行混合形成原料浆料的工序；在原料浆料贮槽中，边维持流动性边贮藏原料浆料的工序；在酯化反应器中，使原料浆料进行酯化反应的工序；在缩聚反应器中，使酯进行缩聚反应合成聚丁二酸丁二醇酯的工序；其特征在于，缩聚反应器，从上游侧至少分割成初期缩聚反应器、中间缩聚反应器、及最终缩聚反应器，相对琥珀酸或其衍生物添加1000～3000ppm的催化剂，中间缩聚反应器中的反应时间为0.25～0.75小时，最终缩聚反应器中的反应温度为245～255℃。
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公开(公告)号：CN103209947B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201080070073.8
申请日：2010-11-11
Applicant: 株式会社日立制作所
CPC classification number: C07C29/76 , Y02P20/544 , C07C31/225
Abstract: 本发明的目的在于，为了防止在使超临界水和酸与甘油作用而合成丙烯醛时，在超临界水反应的管道中发生管道堵塞，提供在制造生物柴油燃料的过程中产生的废甘油的廉价的杂质除去方法。为了解决上述目的，本发明的甘油的精制方法包括以下工序：在减压下加热含有碱金属、醇、有机脂肪酸和水分的甘油，以除去醇和水分的工序；在除去了醇和水分的甘油中添加硫酸进行中和的工序；离心分离被中和的甘油，以分离除去碱金属的硫酸盐和有机脂肪酸的工序；在由离心分离回收的甘油中添加、混合碱土金属的硫酸盐的工序；以及，对添加、混合了碱土金属的硫酸盐的甘油进行离心分离，以分离除去碱金属的硫酸盐和有机脂肪酸的碱土金属盐的工序。
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公开(公告)号：CN102307840B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201080006984.4
申请日：2010-02-05
Applicant: 株式会社日立制作所
CPC classification number: B01J3/008 , B01J2219/00006 , B01J2219/00168 , C07C45/52 , Y02P20/544 , C07C47/22
Abstract: 本发明的课题在于，抑制与副产物相伴的麻烦，稳定地推进使超临界水和酸作用的有机合成过程。本发明提供如下的方法及装置，即，从蓄水箱(101)(201)向高压泵(110)(210)输送水，调整减压阀(324)而升压，使之达到35MPa。按照使反应温度达到400℃的方式，使预加热器(120)(220)、加热器(310)升温，从原料箱(203’)供给有机化合物原料(丙三醇)，从蓄酸箱(203)供给酸(硫酸)而与超临界水作用，将所得的反应液利用第一冷却(420)冷却到100～200℃后，用过滤器(320)将反应液中所含的固体成分从反应液中分离除去，然后利用第二冷却(620)将反应液冷却到约100℃以下的温度后，减压(324)，再进行第三冷却(720)，将合成出的产品(丙烯醛)取出。
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