公开(公告)号：CN100475370C

公开(公告)日：2009-04-08

申请号：CN200510108582.6

申请日：2005-10-10

Applicant: 株式会社日立制作所

Inventor： 服部哲 ,  筱田敏秀

IPC: B21B37/16

Abstract: 以往很难同时兼顾边缘损失质量、以及由板端部向辊引起的损伤造成的板表面上的辊印，进行轧制。通过将WR在宽度方向上划分为几个虚拟区域，累计板端部位于此位置的轧制长度，在边缘损失不超过允许值的WR移动区域内，并以不使用上述累计值超过某值的区域的方式，决定WR的移动位置。由此，能够实现边缘损失质量和板表面质量同时优化。此外，能使轧辊自身寿命增长，并且由于能实现轧辊的成本削減、用于轧辊交换的时间削减，因此可以使生产量增加。

公开(公告)号：CN1759945A

公开(公告)日：2006-04-19

申请号：CN200510108582.6

申请日：2005-10-10

Applicant: 株式会社日立制作所

Inventor： 服部哲 ,  筱田敏秀

IPC: B21B37/16

Abstract: 以往很难同时兼顾边缘损失质量、以及由板端部向辊引起的损伤造成的板表面上的辊印，进行轧制。通过将WR在宽度方向上划分为几个虚拟区域，累计板端部位于此位置的轧制长度，在边缘损失不超过允许值的WR移动区域内，并以不使用上述累计值超过某值的区域的方式，决定WR的移动位置。由此，能够实现边缘损失质量和板表面质量同时优化。此外，能使轧辊自身寿命增长，并且由于能实现轧辊的成本削減、用于轧辊交换的时间削减，因此可以使生产量增加。

公开(公告)号：CN1718299A

公开(公告)日：2006-01-11

申请号：CN200510079041.5

申请日：2005-06-21

Applicant: 株式会社日立制作所

Inventor： 服部哲 ,  畑中长则 ,  筱田敏秀

IPC: B21B37/16

Abstract: 一种抑制由于辊移位而造成的表面缺陷且实施高精度的边缘减薄控制的轧制控制方法及轧制控制装置。在6级轧制机中，组合由作业辊移位与中间辊移位进行的边缘减薄控制，实施高精度的边缘减薄控制。另外，还进行作业辊轧制中移位振动和由中间辊移位进行的边缘减薄控制。再有，在边缘减薄量不能利用由中间辊移位进行的边缘减薄控制而控制时，利用作业辊移位实施边缘减薄控制。根据采用本方式，能够尽量抑制被轧制材料的表面缺陷的发生，且实施使边缘减薄偏差最小化的控制。

公开(公告)号：CN1759944A

公开(公告)日：2006-04-19

申请号：CN200510108580.7

申请日：2005-10-10

Applicant: 株式会社日立制作所

Inventor： 服部哲 ,  筱田敏秀

IPC: B21B37/16

Abstract: 在使用一台轧机，用此轧机多次轧制成为一个制品的被轧制材时，由于在结束最终次轧制之前，不能检测出最终的边缘损失量，因此很难既维持板面品质同时又控制目标边缘损失。对多次轧制的每次轧制设定目标边缘损失量，规定对表面质量产生影响的边缘损失控制的动作，通过限制，修正每次轧制的目标形状，使不可控制的边缘损失的范围尽量减小。

公开(公告)号：CN1718298A

公开(公告)日：2006-01-11

申请号：CN200510078985.0

申请日：2005-06-21

Applicant: 株式会社日立制作所

Inventor： 服部哲 ,  畑中长则 ,  筱田敏秀

IPC: B21B37/16

Abstract: 一种轧制控制装置、轧制控制方法及轧制装置，其只需利用上下辊的移位差限制作业辊移位，因而，存在不能对应进入侧板厚的板宽方向分布或轧制规范的变化、边缘减薄控制精度变差的问题。为此，在使上下辊在轴线方向移位而进行边缘减薄控制时，检测轧制机的驱动侧及操作侧的轧制状态的差，差大时判定不对称性大，限制上下辊的移位动作。具体地说，利用可检测轧制机的驱动侧与操作侧的轧制状态的差的差负载或差张力或其双方，对上下辊的移位动作施加限制。通过采用本发明，能够最小限度地抑制板的蛇行或破裂且使上下辊最大限地动作进行边缘减薄控制，因此能够提高控制效果。

公开(公告)号：CN1718298B

公开(公告)日：2010-10-06

申请号：CN200510078985.0

申请日：2005-06-21

Applicant: 株式会社日立制作所

Inventor： 服部哲 ,  畑中长则 ,  筱田敏秀

IPC: B21B37/16

Abstract: 一种轧制控制装置、轧制控制方法及轧制装置，其只需利用上下辊的移位差限制作业辊移位，因而，存在不能对应进入侧板厚的板宽方向分布或轧制规范的变化、边缘减薄控制精度变差的问题。为此，在使上下辊在轴线方向移位而进行边缘减薄控制时，检测轧制机的驱动侧及操作侧的轧制状态的差，差大时判定不对称性大，限制上下辊的移位动作。具体地说，利用可检测轧制机的驱动侧与操作侧的轧制状态的差的差负载或差张力或其双方，对上下辊的移位动作施加限制。通过采用本发明，能够最小限度地抑制板的蛇行或破裂且使上下辊最大限地动作进行边缘减薄控制，因此能够提高控制效果。

公开(公告)号：CN100512988C

公开(公告)日：2009-07-15

申请号：CN200510108580.7

申请日：2005-10-10

Applicant: 株式会社日立制作所

Inventor： 服部哲 ,  筱田敏秀

IPC: B21B37/16

Abstract: 在使用一台轧机，用此轧机多次轧制成为一个制品的被轧制材时，由于在结束最终次轧制之前，不能检测出最终的边部减薄量，因此很难既维持板面品质同时又控制目标边部减薄。对多次轧制的每次轧制设定目标边部减薄量，规定对表面质量产生影响的边部减薄控制的动作，通过限制，修正每次轧制的目标形状，使不可控制的边部减薄的范围尽量减小。

公开(公告)号：CN100335191C

公开(公告)日：2007-09-05

申请号：CN200510079041.5

申请日：2005-06-21

Applicant: 株式会社日立制作所

Inventor： 服部哲 ,  畑中长则 ,  筱田敏秀

IPC: B21B37/16

Abstract: 一种抑制由于辊移位而造成的表面缺陷且实施高精度的边缘减薄控制的轧制控制方法及轧制控制装置。在6级轧制机中，组合由作业辊移位与中间辊移位进行的边缘减薄控制，实施高精度的边缘减薄控制。另外，还进行作业辊轧制中移位振动和由中间辊移位进行的边缘减薄控制。再有，在边缘减薄量不能利用由中间辊移位进行的边缘减薄控制而控制时，利用作业辊移位实施边缘减薄控制。根据采用本方式，能够尽量抑制被轧制材料的表面缺陷的发生，且实施使边缘减薄偏差最小化的控制。