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公开(公告)号：CN1734061A
公开(公告)日：2006-02-15
申请号：CN200510088280.7
申请日：2005-08-03
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: B23P6/007 , B23K1/0018 , B23K20/021 , B23K2101/001 , Y10T29/49318 , Y10T29/49732 , Y10T29/49737
Abstract: 本发明公开了一种再生燃气轮机静叶片的方法，所述方法包括下列步骤：研磨氧化层和在表面部分形成的裂纹2，使得留下部分裂纹2；将等效材料3和钎焊材料4填充入研磨部分，等效材料3与所述静叶片的基体材料1具有等同性，并且钎焊材料4的熔点低于等效材料3的熔点；在高压惰性气氛下对所述填充部分进行热处理，从而熔化所述钎焊材料；通过使熔化的钎焊材料扩散入裂纹部分来实施钎焊处理。根据上述方法，由于燃气轮机的运行而发生材料损坏和损伤等的静叶片可以被有效地再生，从而提供了高的质量而不需要完全研磨并除去包括在燃气轮机静叶片表面上形成的闭合裂纹的裂纹。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101560688A
公开(公告)日：2009-10-21
申请号：CN200910203978.7
申请日：2009-03-25
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: C25D5/06 , C25D5/08 , C25D5/50 , C25D15/02 , C25D17/14 , C25D17/18 , F01D5/288 , F05D2230/90 , Y02T50/672
Abstract: 本发明提供一种涂覆方法，其不会使基材产生变形和组织变化，以制造时间较短、制造成本廉价且简单的工艺，形成高温氧化性和耐腐蚀性优良的覆膜。本发明的涂覆方法是：在包含A离子(A表示Co或Ni)的电解液中，使MCrAlY粉末(式中，M表示选自Ni和Co之中的至少一种元素，并且所述A为Co时至少包含Ni，所述A为Ni时至少包含Co)分散而得到分散液；将合金基材(80)浸渍于所得到的分散液中，使用具有能够转动的筒状旋转电极(21)和覆盖该筒状旋转电极(21)表面的无纺布层(31)的旋转电极装置(10)，在合金基材的表面上一边使被无纺布层覆盖的筒状旋转电极旋转一边进行电解，从而在合金基材表面上形成复合覆膜层(92)。
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公开(公告)号：CN101560688B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200910203978.7
申请日：2009-03-25
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: C25D5/06 , C25D5/08 , C25D5/50 , C25D15/02 , C25D17/14 , C25D17/18 , F01D5/288 , F05D2230/90 , Y02T50/672
Abstract: 本发明提供一种涂覆方法，其不会使基材产生变形和组织变化，以制造时间较短、制造成本廉价且简单的工艺，形成高温氧化性和耐腐蚀性优良的覆膜。本发明的涂覆方法是：在包含A离子(A表示Co或Ni)的电解液中，使MCrAlY粉末(式中，M表示选自Ni和Co之中的至少一种元素，并且所述A为Co时至少包含Ni，所述A为Ni时至少包含Co)分散而得到分散液；将合金基材(80)浸渍于所得到的分散液中，使用具有能够转动的筒状旋转电极(21)和覆盖该筒状旋转电极(21)表面的无纺布层(31)的旋转电极装置(10)，在合金基材的表面上一边使被无纺布层覆盖的筒状旋转电极旋转一边进行电解，从而在合金基材表面上形成复合覆膜层(92)。
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公开(公告)号：CN100357566C
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200510088280.7
申请日：2005-08-03
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: B23P6/007 , B23K1/0018 , B23K20/021 , B23K2101/001 , Y10T29/49318 , Y10T29/49732 , Y10T29/49737
Abstract: 本发明公开了一种再生燃气轮机静叶片的方法，所述方法包括下列步骤：研磨氧化层和在表面部分形成的裂纹2，使得留下部分裂纹2；将等效材料3和钎焊材料4填充入研磨部分，等效材料3与所述静叶片的基体材料1具有等同性，并且钎焊材料4的熔点低于等效材料3的熔点；在高压惰性气氛下对所述填充部分进行热处理，从而熔化所述钎焊材料；通过使熔化的钎焊材料扩散入裂纹部分来实施钎焊处理。根据上述方法，由于燃气轮机的运行而发生材料损坏和损伤等的静叶片可以被有效地再生，从而提供了高的质量而不需要完全研磨并除去包括在燃气轮机静叶片表面上形成的闭合裂纹的裂纹。
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公开(公告)号：CN1119563C
公开(公告)日：2003-08-27
申请号：CN96105597.9
申请日：1996-02-06
Applicant: 株式会社东芝
IPC: F23M5/00
CPC classification number: F23R3/002 , B23K26/244 , B23K26/282 , B23K26/384 , B23K26/389 , B23K26/40 , B23K2101/001 , B23K2103/26 , B23P2700/13 , F05B2260/202 , Y10T29/4932 , Y10T29/49346
Abstract: 本发明提供冷却性能优良的燃烧器用衬里及其制造方法，它可以显著地缩短制造时间、并提高冷却孔的形状及位置精度，确保充分的压曲强度。燃烧器用衬里的制造方法包括以下步骤：把将成为衬里本体的平板坯料板弯曲加工形成圆筒状的步骤；在长的方向上焊接该坯料板做成圆筒体的步骤；通过液压突起成形法把该圆筒体形成为波形形状及波纹形状的步骤；在衬里本体的波形形状的顶部或其附近通过激光加工开设冷却孔的步骤；通过电阻点焊法及真空纤焊法把内环焊接在衬里本体上的步骤。
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公开(公告)号：CN1136154A
公开(公告)日：1996-11-20
申请号：CN96105597.9
申请日：1996-02-06
Applicant: 株式会社东芝
IPC: F23M5/00
CPC classification number: F23R3/002 , B23K26/244 , B23K26/282 , B23K26/384 , B23K26/389 , B23K26/40 , B23K2101/001 , B23K2103/26 , B23P2700/13 , F05B2260/202 , Y10T29/4932 , Y10T29/49346
Abstract: 本发明提供冷却性能优良的燃烧器用衬里及其制造方法，它可以显著地缩短制造时间、并提高冷却孔的形状及位置精度，确保充分的压曲强度。燃烧器用衬里的制造方法包括以下步骤：把将成为衬里本体的平板坯料板弯曲加工形成圆筒状的步骤；在长的方向上焊接该坯料板做成圆筒体的步骤；通过液压突起成型法把该圆筒体形成为波形形状及波纹形状的步骤；在衬里本体的波形形状的顶部或其附近通过激光加工开设冷却孔的步骤；通过电阻点焊法及真空纤焊法把内环焊接在衬里本体上的步骤。
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