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公开(公告)号:CN103627837B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201310584939.2
申请日:2009-12-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22B7/04 , C04B5/06 , C21B3/06 , C21C1/025 , C21C7/0087 , C21C7/076 , C22B5/04 , C22B5/10 , Y02P10/216 , Y02P10/234 , Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本发明提供一种从炼钢炉渣中回收铁和磷的方法,该方法通过包括以下工序,能以低成本从该炼钢炉渣中回收磷和铁,并且能将回收的磷和铁分别作为资源进行有效利用:第一工序,该工序中,用碳、Si、Al等还原剂对脱磷炉渣等含磷炼钢炉渣进行还原处理,将所述炉渣中的铁氧化物和磷氧化物以含磷熔融铁的形式还原并回收;第二工序,该工序中,将除去了铁氧化物和磷氧化物的炼钢炉渣作为烧结工序中的CaO源使用,将制得的烧结矿再循环至高炉;第三工序,该工序中,对通过所述还原处理回收的含磷熔融铁进行脱磷处理,直至含磷熔融铁中的磷浓度达到0.1质量%以下,使磷浓缩在CaO类熔剂中;第四工序,该工序中,将该磷浓度在0.1质量%以下的含磷熔融铁作为铁源混合至高炉铁水中。
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公开(公告)号:CN119546790A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202380053393.X
申请日:2023-07-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供不仅能够回收有价值元素、还能够回收锂的有价值元素的回收方法。在上述回收方法中,通过在含有选自镍及钴中的至少一种元素和锂的氧化物中添加还原剂、和含有CaO及SiO2的造渣剂并进行加热,从而将上述氧化物还原。上述造渣剂所含有的CaO与SiO2的质量比(CaO/SiO2)为0.50以下。
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公开(公告)号:CN109153611A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201780030377.3
申请日:2017-05-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供疲劳耐久性优异的水合固化体及其制造方法。上述水合固化体是使下述混炼物固化而成的,所述混炼物包含含有炼钢炉渣的骨料、通过水合反应而固化的粘合材料、和水,其中,上述骨料的最大尺寸为5mm以上且60mm以下,上述骨料的粗骨料的实积率为50体积%以上,上述骨料在上述水合固化体的总容积中所占的容积率为55体积%以上。
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公开(公告)号:CN102869634A
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201180021777.0
申请日:2011-04-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C04B28/08 , C02F11/00 , C04B7/19 , C04B18/14 , C04B18/30 , C09K17/04 , C09K17/10 , E01C7/30 , C09K103/00
CPC classification number: Y02P40/143 , Y02W30/91 , Y02W30/94
Abstract: 本发明提供一种大量使用疏浚土等泥土,稳定制造具有准硬石以上的强度的人造石材的方法。在使含有泥土和粘结材料的混合材料进行水化硬化来制造人造石材时,混合材料满足以下的条件(a)~(c)。(a)相对于混合材料100体积%,含有泥土40体积%以上。(b)粘结材料由选自高炉矿渣微粉末、添加了碱刺激剂的高炉矿渣微粉末、高炉渣水泥、普通硅酸盐水泥中的1种以上构成。(c)粘结材料量为相对于泥土中的土粒子(固体成分)以质量比1.7倍以上,且满足下式;(高炉矿渣微粉末的质量+石灰粉的质量+熟石灰的质量+普通硅酸盐水泥的质量×2)/(混合材料中的水的质量)<2.0,作为粘结材料的一部分,在还混合飞灰的情况下,满足(高炉矿渣微粉末的质量+石灰粉的质量+熟石灰的质量+普通硅酸盐水泥的质量×2+飞灰的质量×0.35)/(混合材料中的水的质量)≤1.5。
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公开(公告)号:CN119421964A
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202380049667.8
申请日:2023-07-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社 , 杰富意矿物股份有限公司
Abstract: 本发明提供能够选择性地回收Ni及Co的有价值元素的回收方法。在上述回收方法中,通过向含有选自镍及钴中的至少一种元素和锰的氧化物中添加还原剂、和含有CaO及SiO2的造渣剂,并进行加热,从而将上述氧化物还原。上述还原剂含有含碳物质及含铁物质,上述含铁物质为选自金属铁及铁氧化物中的至少一种。上述含碳物质及上述含铁物质的添加量合计为1.0当量以上且1.5当量以下。
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公开(公告)号:CN105073680A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201480019808.2
申请日:2014-01-24
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C04B28/082 , Y02W30/92 , C04B7/02 , C04B18/08 , C04B22/062 , C04B24/226 , C04B22/064 , C04B24/2641 , C04B22/142 , C04B22/124
Abstract: 一种水合固化体的制造方法,其为通过将粉粒状的炼钢炉渣与含有SiO2的物质用水进行混炼而制造的水合固化体的制造方法,其特征在于,作为炼钢炉渣,使用在80℃的温水中浸渍10天后的粉化率为2.5质量%以下并且细度模量为4.5以上的炼钢炉渣,作为含有SiO2的物质,使用高炉炉渣微粉、或者高炉炉渣微粉和粉煤灰。
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公开(公告)号:CN102869634B
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201180021777.0
申请日:2011-04-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C09K17/04 , C09K17/10 , C04B28/08 , C02F11/00 , C04B7/19 , C04B18/14 , C04B18/30 , E01C7/30 , C09K103/00
CPC classification number: Y02P40/143 , Y02W30/91 , Y02W30/94
Abstract: 本发明提供一种大量使用疏浚土等泥土,稳定制造具有准硬石以上的强度的人造石材的方法。在使含有泥土和粘结材料的混合材料进行水化硬化来制造人造石材时,混合材料满足以下的条件(a)~(c)。(a)相对于混合材料100体积%,含有泥土40体积%以上。(b)粘结材料由选自高炉矿渣微粉末、添加了碱刺激剂的高炉矿渣微粉末、高炉渣水泥、普通硅酸盐水泥中的1种以上构成。(c)粘结材料量为相对于泥土中的土粒子(固体成分)以质量比1.7倍以上,且满足下式;(高炉矿渣微粉末的质量+石灰粉的质量+熟石灰的质量+普通硅酸盐水泥的质量×2)/(混合材料中的水的质量)<2.0,作为粘结材料的一部分,在还混合飞灰的情况下,满足(高炉矿渣微粉末的质量+石灰粉的质量+熟石灰的质量+普通硅酸盐水泥的质量×2+飞灰的质量×0.35)/(混合材料中的水的质量)≤1.5。
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公开(公告)号:CN102918001A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201180027315.X
申请日:2011-06-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C04B28/02 , Y02W30/91 , Y02W30/94 , C04B18/0436 , C04B18/142
Abstract: 本发明提供一种大量使用疏浚土等泥土作为材料、具有准硬石以上的强度、且质量比混凝土轻的人造石材。该人造石材是使含有泥土、粘结材料及粉粒状的制钢矿渣的混合材料的搅拌物发生水化硬化而得到的水化硬化体,其每单位体积的质量为2000~2200kg/m3。由于大量使用疏浚土等泥土作为材料,因此可以谋求疏浚土等泥土的有效利用,并且,由于具有准硬石以上的强度且质量比混凝土轻,因此可谋求强度、耐久性和轻质性,在石材用途中是特别有用的。
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公开(公告)号:CN119855927A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202380064512.1
申请日:2023-07-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B5/02 , C22B5/04 , C22B5/10 , C22B7/00 , C22B23/02 , C22B47/00 , C22B3/06 , C22B3/26 , H01M10/54
Abstract: 本发明提供从含有镍、钴和锰的金属氧化物的化合物中回收镍、钴和锰的方法,该方法在将回收物中的锰的浓度抑制得较低的同时提高镍和钴的浓度。镍、钴和锰的回收方法包括:将含有镍的金属氧化物、钴的金属氧化物和锰的金属氧化物的化合物以及还原剂混合而生成混合物的混合工序;以及对上述混合物进行加热而得到第一生成物和锰的浓度比上述第一生成物高的第二生成物的加热工序。在上述混合工序中,作为上述还原剂,使用选自在构成元素中含有碳的碳还原剂、在构成元素中含有硅的硅还原剂和在构成元素中含有铝的铝还原剂中的一种以上,并且以满足规定范围的量使用上述还原剂。
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公开(公告)号:CN103627837A
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201310584939.2
申请日:2009-12-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22B7/04 , C04B5/06 , C21B3/06 , C21C1/025 , C21C7/0087 , C21C7/076 , C22B5/04 , C22B5/10 , Y02P10/216 , Y02P10/234 , Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本发明提供一种从炼钢炉渣中回收铁和磷的方法,该方法通过包括以下工序,能以低成本从该炼钢炉渣中回收磷和铁,并且能将回收的磷和铁分别作为资源进行有效利用:第一工序,该工序中,用碳、Si、Al等还原剂对脱磷炉渣等含磷炼钢炉渣进行还原处理,将所述炉渣中的铁氧化物和磷氧化物以含磷熔融铁的形式还原并回收;第二工序,该工序中,将除去了铁氧化物和磷氧化物的炼钢炉渣作为烧结工序中的CaO源使用,将制得的烧结矿再循环至高炉;第三工序,该工序中,对通过所述还原处理回收的含磷熔融铁进行脱磷处理,直至含磷熔融铁中的磷浓度达到0.1质量%以下,使磷浓缩在CaO类熔剂中;第四工序,该工序中,将该磷浓度在0.1质量%以下的含磷熔融铁作为铁源混合至高炉铁水中。
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