人造石材的制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102869634A

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201180021777.0

    申请日:2011-04-28

    CPC classification number: Y02P40/143 Y02W30/91 Y02W30/94

    Abstract: 本发明提供一种大量使用疏浚土等泥土,稳定制造具有准硬石以上的强度的人造石材的方法。在使含有泥土和粘结材料的混合材料进行水化硬化来制造人造石材时,混合材料满足以下的条件(a)~(c)。(a)相对于混合材料100体积%,含有泥土40体积%以上。(b)粘结材料由选自高炉矿渣微粉末、添加了碱刺激剂的高炉矿渣微粉末、高炉渣水泥、普通硅酸盐水泥中的1种以上构成。(c)粘结材料量为相对于泥土中的土粒子(固体成分)以质量比1.7倍以上,且满足下式;(高炉矿渣微粉末的质量+石灰粉的质量+熟石灰的质量+普通硅酸盐水泥的质量×2)/(混合材料中的水的质量)<2.0,作为粘结材料的一部分,在还混合飞灰的情况下,满足(高炉矿渣微粉末的质量+石灰粉的质量+熟石灰的质量+普通硅酸盐水泥的质量×2+飞灰的质量×0.35)/(混合材料中的水的质量)≤1.5。

    人造石材的制造方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102869634B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201180021777.0

    申请日:2011-04-28

    CPC classification number: Y02P40/143 Y02W30/91 Y02W30/94

    Abstract: 本发明提供一种大量使用疏浚土等泥土,稳定制造具有准硬石以上的强度的人造石材的方法。在使含有泥土和粘结材料的混合材料进行水化硬化来制造人造石材时,混合材料满足以下的条件(a)~(c)。(a)相对于混合材料100体积%,含有泥土40体积%以上。(b)粘结材料由选自高炉矿渣微粉末、添加了碱刺激剂的高炉矿渣微粉末、高炉渣水泥、普通硅酸盐水泥中的1种以上构成。(c)粘结材料量为相对于泥土中的土粒子(固体成分)以质量比1.7倍以上,且满足下式;(高炉矿渣微粉末的质量+石灰粉的质量+熟石灰的质量+普通硅酸盐水泥的质量×2)/(混合材料中的水的质量)<2.0,作为粘结材料的一部分,在还混合飞灰的情况下,满足(高炉矿渣微粉末的质量+石灰粉的质量+熟石灰的质量+普通硅酸盐水泥的质量×2+飞灰的质量×0.35)/(混合材料中的水的质量)≤1.5。

    镍、钴和锰的回收方法、有价金属的制造方法

    公开(公告)号:CN119855927A

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202380064512.1

    申请日:2023-07-27

    Abstract: 本发明提供从含有镍、钴和锰的金属氧化物的化合物中回收镍、钴和锰的方法,该方法在将回收物中的锰的浓度抑制得较低的同时提高镍和钴的浓度。镍、钴和锰的回收方法包括:将含有镍的金属氧化物、钴的金属氧化物和锰的金属氧化物的化合物以及还原剂混合而生成混合物的混合工序;以及对上述混合物进行加热而得到第一生成物和锰的浓度比上述第一生成物高的第二生成物的加热工序。在上述混合工序中,作为上述还原剂,使用选自在构成元素中含有碳的碳还原剂、在构成元素中含有硅的硅还原剂和在构成元素中含有铝的铝还原剂中的一种以上,并且以满足规定范围的量使用上述还原剂。

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