金属材料的制造规格决定方法、制造方法和制造规格决定装置

    公开(公告)号:CN113272079A

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN201980088469.6

    申请日:2019-02-19

    Abstract: 本发明提供一种能够提高金属材料制造时的对外部干扰的鲁棒性的制造规格决定方法、制造方法和制造规格决定装置。上述制造规格决定方法包括如下步骤:取得金属材料的制造中的规定工序后确定的至少一个以上的实绩数据的步骤;基于一个以上的实绩数据和将制造规格和材料特性进行了联系的预测模型进行逆向分析,以材料特性的推断值逐渐接近所希望的值的方式探索上述规定工序后的制造规格的步骤。

    T型钢
    3.
    发明公开
    T型钢 有权

    公开(公告)号:CN102066014A

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN200980122823.9

    申请日:2009-06-17

    CPC classification number: B21B1/092 B21B27/10

    Abstract: 本发明提供一种T型钢,其腹板高度为150mm以上且不具有焊接部,在腹板和翼缘部的结合部形成的焊脚部的型钢宽度方向的截面形状为与腹板和翼缘相切的圆弧状,并且该圆弧的半径为2~10mm,通过使焊脚部的形状和大小最优化,在应用于船体构造用的T纵材的情况下,能够大幅度提高将端部彼此焊接接合时的作业效率。

    金属材料的制造规格决定方法、制造方法和制造规格决定装置

    公开(公告)号:CN113272079B

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN201980088469.6

    申请日:2019-02-19

    Abstract: 本发明提供一种能够提高金属材料制造时的对外部干扰的鲁棒性的制造规格决定方法、制造方法和制造规格决定装置。上述制造规格决定方法包括如下步骤:取得金属材料的制造中的规定工序后确定的至少一个以上的实绩数据的步骤;基于一个以上的实绩数据和将制造规格和材料特性进行了联系的预测模型进行逆向分析,以材料特性的推断值逐渐接近所希望的值的方式探索上述规定工序后的制造规格的步骤。

    热轧钢带的蛇行控制方法、蛇行控制装置以及热轧设备

    公开(公告)号:CN114126776A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202080052053.1

    申请日:2020-06-11

    Abstract: 提供能够缩短热轧钢带的蛇行量的运算处理所耗费的时间、缩小蛇行量的算出周期、并能相对于时时刻刻都在变化的蛇行量准确地对校平量进行调整的热轧钢带的蛇行控制方法、蛇行控制装置以及热轧设备。钢带的蛇行控制方法包括:用设置于相邻的轧机(F6)、(F7)间的线传感器相机(5)对行进的钢带(10)的表面进行拍摄的拍摄步骤(步骤S1);根据基于拍摄图像的一维亮度分布对钢带(10)的宽度方向两端部的位置进行检测并算出钢带(10)的蛇行量的蛇行量算出步骤(步骤S2);和基于算出的钢带(10)的蛇行量、对处于紧邻线传感器相机(5)的下游侧之处的轧机(F7)中的操作侧与驱动侧的辊开度差进行运算的校平控制运算步骤(步骤S3)。以5msec以下的周期进行在拍摄步骤中利用线传感器相机的拍摄。

    T型钢
    8.
    发明授权
    T型钢 有权

    公开(公告)号:CN102066014B

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN200980122823.9

    申请日:2009-06-17

    CPC classification number: B21B1/092 B21B27/10

    Abstract: 本发明提供一种T型钢,其腹板高度为150mm以上且不具有焊接部,在腹板和翼缘部的结合部形成的角部的型钢宽度方向的截面形状为与腹板和翼缘相切的圆弧状,并且该圆弧的半径为2~10mm,通过使角部的形状和大小最优化,在应用于船体构造用的T纵材的情况下,能够大幅度提高将端部彼此焊接接合时的作业效率。

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