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公开(公告)号:CN115786683A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202211323878.X
申请日:2018-10-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供能够制造屈服比在同一钢板内的波动小的高强度且低屈服比的厚钢板的、厚钢板的制造设备和制造方法。厚钢板的制造设备(1)具备将100℃以下的厚钢板(S)加热至奥氏体温度范围的加热炉(2)和对利用加热炉(2)加热后的厚钢板(S)进行淬火的淬火装置(3)。淬火装置(3)具备对从加热炉(2)抽出的厚钢板(S)进行缓冷的缓冷区(4)和对从缓冷区(4)通过后的厚钢板(S)进行骤冷的骤冷区(5)。在缓冷区(4)中的上侧的缓冷喷嘴(6a)与骤冷区(5)中的上侧的骤冷喷嘴(7a)之间配置止水装置(9)。将从加热炉(2)到缓冷区(4)的距离设定为4m以内。
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公开(公告)号:CN114269953A
公开(公告)日:2022-04-01
申请号:CN202080057728.1
申请日:2020-08-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供在对厚钢板以两阶段进行骤冷的情况下能够精确地管理第一阶段的骤冷和第二阶段的骤冷的厚钢板的制造设备和制造方法。在厚钢板的制造设备(1)中,冷却装置(3)具备骤冷区域(4),该骤冷区域(4)具有:对从加热炉(2)抽出的厚钢板(S)进行骤冷的第一骤冷区(5)、对厚钢板(S)进行空冷的空冷区(6)和对空冷后的厚钢板(S)进行骤冷的第二骤冷区(7)。骤冷区域(4)中,包括空冷区(6)在内沿着厚钢板S的输送方向并列配置有至少一台设置于厚钢板(S)的上表面侧或下表面侧中的任意一侧或两侧的辐射式温度计(11a)、(11b)。利用配置于空冷区(6)的辐射式温度计(11a)、(11b)对厚钢板(S)的上表面或下表面中的任意一者或两者的温度进行测定。
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公开(公告)号:CN106794500B
公开(公告)日:2020-01-31
申请号:CN201580045928.4
申请日:2015-08-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的目的在于,通过在除鳞工序中使在厚钢板表面产生的氧化皮变得均匀,从而提供在冷却工序中进行均匀的冷却,厚钢板形状及机械特性优异的厚钢板的制造设备及制造方法。厚钢板的制造设备,其特征在于,从搬送方向上游侧依次配置热轧机、形状矫直装置、除鳞装置及加速冷却装置,所述除鳞装置的喷射喷嘴相对于厚钢板的长度方向配置2列,并将从所述2列的喷射喷嘴向厚钢板的表面喷射的除鳞水所携带的能量密度E设成合计为0.08J/mm2以上。
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公开(公告)号:CN105073293B
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201480018326.5
申请日:2014-03-20
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B21B45/08 , B21B37/74 , B21B45/0203 , B21B45/0218 , B21B2001/225 , B21B2015/0071 , B21B2045/0212 , B21B2261/20
Abstract: 本发明的目的在于提供能够确保材质波动少的高品质的厚钢板的厚钢板的制造方法及制造设备。一种厚钢板的制造方法,其按照热轧工序、形状矫正工序及加速冷却工序的顺序制造厚钢板,其中,在所述形状矫正工序与所述加速冷却工序之间具有:温度调节工序,将厚钢板表面温度空冷至低于Ar3相变点,或者以0.3~2.2m3/(m2·分钟)的水量密度向厚钢板的上下表面供给冷却水来进行水冷,由此使厚钢板表面发生相变;以及去氧化皮工序,在所述温度调节工序之后且所述加速冷却工序之前向厚钢板的表面喷射能量密度为0.05J/mm2以上的高压水。
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公开(公告)号:CN119824198A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202510028888.8
申请日:2018-12-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本申请提供一种厚钢板的冷却装置及冷却方法以及厚钢板的制造设备及制造方法。在厚钢板的冷却装置中,将限制辊间距P与限制辊直径D的比率P/D设为2.0以上且2.5以下,在限制辊之间配置多个冷却集管,各个冷却集管与两个以上的冷却水供给系统中的任一个连接,各冷却集管沿钢板宽度方向具有多个冷却喷嘴,沿钢板宽度方向相邻的冷却喷嘴分别与不同的冷却水供给系统的冷却集管连接,并且,从沿钢板宽度方向相邻的冷却喷嘴喷射的冷却水的流量密度设为不同的流量密度,所述厚钢板的冷却装置具备控制机构,该控制机构以单独地选择各冷却水供给系统而从冷却喷嘴喷射冷却水的方式使用调整阀进行控制。
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公开(公告)号:CN115298340B
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202180020748.6
申请日:2021-03-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供不仅抗HIC性优异,更严酷的腐蚀环境下的抗SSCC性以及低于1bar的低硫化氢分压的环境下的抗SSCC性也优异的耐酸管线用高强度钢板。本发明的耐酸管线用高强度钢板的特征在于,具有如下的成分组成:以质量%计含有C:0.020~0.080%、Si:0.01~0.50%、Mn:0.50~1.80%、P:0.015%以下、S:0.0015%以下、Al:0.010~0.080%、N:0.0010~0.0080%、Mo:0.01~0.50%和Ca:0.0005~0.0050%,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成,在钢板表面存在的氧化皮中的磁铁矿比率为50%以上,钢板表面下0.25mm处的维氏硬度的最高值为230HV以下,拉伸强度为520MPa以上。
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公开(公告)号:CN111492071A
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN201880081519.3
申请日:2018-12-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 厚钢板的冷却装置中,将限制辊间距P与限制辊直径D的比率P/D设为2.5以下,在限制辊之间配置多个冷却集管,各个冷却集管与两个以上的冷却水供给系统中的任一个连接,各冷却水供给系统具有能够独立地进行供水的打开关闭及流量控制的调整阀,各冷却集管沿钢板宽度方向具有多个冷却喷嘴,沿钢板宽度方向相邻的冷却喷嘴分别与不同的冷却水供给系统的冷却集管连接,并且,从沿钢板宽度方向相邻的冷却喷嘴喷射的冷却水的流量密度设为不同的流量密度,对于同一喷射压力,从喷射最大的流量密度的冷却水的冷却喷嘴能够喷射来自喷射最小的流量密度的冷却水的冷却喷嘴的三倍以上的流量密度的冷却水,所述厚钢板的冷却装置具备控制机构,该控制机构以单独地选择各冷却水供给系统而从冷却喷嘴喷射冷却水的方式使用调整阀进行控制。
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公开(公告)号:CN111247256A
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN201880067831.7
申请日:2018-10-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供能够制造屈服比在同一钢板内的波动小的高强度且低屈服比的厚钢板的、厚钢板的制造设备和制造方法。厚钢板的制造设备(1)具备将100℃以下的厚钢板(S)加热至奥氏体温度范围的加热炉(2)和对利用加热炉(2)加热后的厚钢板(S)进行淬火的淬火装置(3)。淬火装置(3)具备对从加热炉(2)抽出的厚钢板(S)进行缓冷的缓冷区(4)和对从缓冷区(4)通过后的厚钢板(S)进行骤冷的骤冷区(5)。在缓冷区(4)中的上侧的缓冷喷嘴(6a)与骤冷区(5)中的上侧的骤冷喷嘴(7a)之间配置止水装置(9)。将从加热炉(2)到缓冷区(4)的距离设定为4m以内。
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公开(公告)号:CN109844143A
公开(公告)日:2019-06-04
申请号:CN201780063342.X
申请日:2017-10-11
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种热轧板退火设备,并且提出使用了上述设备的热轧板退火方法及除氧化皮方法,该热轧板退火设备是对含Si热轧钢板实施热轧板退火的热轧板退火设备,其具有加热带、均热带及冷却带,所述热轧板退火设备在比所述加热带更靠上游和/或在加热带内的前段设有快速加热装置,在使用所述热轧板退火设备对含Si热轧钢板实施热轧板退火时,利用所述快速加热装置以15℃/秒以上的升温速度将热轧钢板加热50℃以上,改善除氧化皮性,由此可以仅利用酸洗进行除氧化皮,而不需要进行机械除氧化皮、酸洗工序中的钢板加热。
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公开(公告)号:CN108495723A
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201780008171.0
申请日:2017-01-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B21B45/0218 , B21B1/26 , B21B37/74 , B21B45/0233 , B21B2001/225
Abstract: 热轧钢带的制造设备列具备由将加热至规定温度的被轧制材料10进行热轧而制成精轧开始板厚的多个粗轧机31、32构成的粗轧机组3和由将该被轧制材料10控制轧制至最终板厚的多个精轧机构成的精轧机组6,其中,多个粗轧机中的至少一个为可逆式轧机31。热轧钢带的制造设备列在可逆式轧机31的上游侧或下游侧具备以小于1000L/分钟·m2的水量密度对被轧制材料进行缓冷的缓冷装置42和在轧制方向上与缓冷装置42相邻地配置、以1000L/分钟·m2以上的水量密度对缓冷后的被轧制材料10进行骤冷的骤冷装置41。
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