公开(公告)号：CN113166842A

公开(公告)日：2021-07-23

申请号：CN201980081042.3

申请日：2019-08-26

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 山本哲也 ,  樋口隆英 ,  广泽寿幸 ,  岩瀬一洋 ,  竹原健太 ,  藤原颂平 ,  神野哲也 ,  渡边宗一郎 ,  田村浩一

IPC: C22B1/16 ,  B01J2/12

Abstract: 提出了一种通过使用有助于缩小在烧结台车上的原料装入层中出现的湿润带的大小的造粒烧结原料，从而对于实现烧结矿的生产率提高等有效的方法，作为向烧结机的台车上装入的造粒烧结原料，使用将包含10mass％以上的粒径150μm以下的微粉铁矿石的所述烧结混合原料通过造粒机进行造粒时，通过向该造粒机内吹送水蒸气，加热至比该烧结混合原料向该造粒机内装入前的初始温度高出10℃以上的温度并且进行了湿度调节的造粒烧结原料进行烧结。

公开(公告)号：CN103827327B

公开(公告)日：2015-10-07

申请号：CN201280046603.4

申请日：2012-07-25

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 樋口隆英 ,  竹内直幸 ,  主代晃一 ,  田村浩一

IPC: C22B1/16 ,  F27B21/10

CPC classification number: C22B1/20 ,  F27B21/00 ,  F27D3/00

Abstract: 本发明提供一种烧结矿的制造方法、制造设备以及原料粉投射装置，其能够制造良好的烧结矿作为高炉原料。在将准粒子包覆用的原料粉（15）装入滚筒式混合机（3）时，在使用于向滚筒式混合机（3）投射原料粉（15）的投射输送机（8）移动到自被装入滚筒式混合机（3）内的准粒子堆（16）的上方位置离开的位置之后，将原料粉（15）投射到滚筒式混合机（3），防止自投射输送机（8）投射的原料粉（15）下落到准粒子堆（16）之上。

公开(公告)号：CN103827327A

公开(公告)日：2014-05-28

申请号：CN201280046603.4

申请日：2012-07-25

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 樋口隆英 ,  竹内直幸 ,  主代晃一 ,  田村浩一

IPC: C22B1/16 ,  F27B21/10

CPC classification number: C22B1/20 ,  F27B21/00 ,  F27D3/00

Abstract: 本发明提供一种烧结矿的制造方法、制造设备以及原料粉投射装置，其能够制造良好的烧结矿作为高炉原料。在将准粒子包覆用的原料粉（15）装入滚筒式混合机（3）时，在使用于向滚筒式混合机（3）投射原料粉（15）的投射输送机（8）移动到自被装入滚筒式混合机（3）内的准粒子堆（16）的上方位置离开的位置之后，将原料粉（15）投射到滚筒式混合机（3），防止自投射输送机（8）投射的原料粉（15）下落到准粒子堆（16）之上。